Форсунка Советский патент 1983 года по МПК B05B15/02 G05D27/02 

Изобретение относится к распыливающим ус.тройствам для распределени технологических жидкостей в реак ционных объемах тепло- и массообмен ных аппаратов, являющихся одним из основных видов оборудования в тепло энергетике, химическом, нефтехимиче ком и смежных с ними производствах По основному авт, св. № 803989, известна форсунка, содержащая цилин рическую камеру с соплом, размещенный в ней завихритель, выполненный в форме многозаходного винта с винтовым штоком и осевой ципиндрической иглой, и элемент для очистки завихрителя, имеющий резьбу, соответствующую винтовой нарезке, завих рителя, выполненный в виде круглой шайбы, установленной с помощью цилиндрической втулки, охватывающей завихритель, и двух шпонок/ расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки 1. Недостатком известной.; форсунки является низкая эффективность работ обусловленная тем, что прочистка ка налов осуществляется неоперативно вручную при отсутствии своевременно информации о засорении форсунки и необходимости прочистки ее каналов, определенное врег-ля форсунка работает с засор иными каналами, при этом ухудшскатся качество процесса распыливания жидкости, что приводит к увеличению проч;коков жидкости и сн жению ;.оэффицйента полезного исполь зозания сглрья, Цель изобретения - повышение эффектюзности форсунки за счет обеспечения автоматической прочистк ее проходки каналов от отложений., и засорения Цель достигается тем, что фор- сунка снабжена блоком сигнализации повьшения давления жидкости, конечными выключателями рабочего и крайних положений БИНТОВОГО штока с завкхрителем, логическим блоком и реверсивным электродвигателем с магнитными пускателями и редуктором при этом входил логического блока соединены с блоком сигнализации повышения давления жидкостей и с ко.неч ньага выключателям, а выходы логического блока связаны с магнитными пускателями, контакты которых включены в цепи питания электродвигател кинематически связанного через редуктор с винтовнм штоком. В предлагаемой форсунке при повы шении давлення жидкости, подаваемой в камеру форсунки, до значения, со отве ствуюгцего недопустимой степени засорения, осуществляется автоматическая -прочистка каналов форсунки, На чертеже ске -тг-тически изображена фсфсунка. Форсунка содержит цилиндрическую камеру 1 с соплом 2, размещенный в ней завихритель 3, выполненный в форме многозаходного винта, с винтовым штоком 4 и осевой цилиндрической иглой -5, и круглую шайбу б с внутренними выступами для очистки завихрителя. Шаг резьбы штока 4, на котором расположен завихритель 3, равен шагу винта нарезки завихрителя 3. Размеры и расположение внутренних выступов шайбы б соответствуют резьбе винта аавихрителя 3, Шайба б установлена с помощью цилиндрической втулки 7, охватывеиощей завихритель 3 и двух шпонок 8, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки 7. Форсунка также снабжена блоком 9 сигнализации повышения давления жид; кости, конечными выключателями рабочего 10 и крайних 11 и 12 положений винтового штока 4 с завихрителем 3, логическим блоком 13 и реверсивным электродвигателем 14 с магнитными пускателями 15 и 16 и редуктором 17, Один вход логического блока 13 соединен с блоком 9 сигнализации ; повышения давления жидкости, а дру-. гие - с конечными выключателями 10, 11 и 12, а выходы логического блока 13 связаны с магнитными пускателями 15 и 16, контакты которых зключены в цепи питания реверсивного электродвигателя 14, кинематически связанного через редуктор 17 с винтовым штоком 4. Форсунка работает следующим образом. Жидкость подаваемая на распыливание, проходя по каналам завихркте ля 3, имеющим тангенциальный наклон получает момент количества движения. В области камеры 1 между соплом 2 и торцовой поверхностью з гдвихрителя 3 имеет место интенсивное вращение жидкости. При истечении из сопла 2 вращающаяся жидкость распадается на мелкие капли, образуя в зависимости от интенсивности вращения тот или иной угол факела. Если произошло засорение, закоксование или заграфинивание проходных каналов форсунки, то возрастает давление жидкости в проводимом, трубопроводе. При. давлении выше нормы срабатывает блок 9 сигнализации повышения давления жидкости и выдает командный сиг нал на вход логического блока 13, который подводит питание к катушке магнитного пускателя 15. С помощью зa 1нкaющиx контактов магнитного пускателя 15 п.одается напряжение на реверсивный электродвигатель 14, который начинает вращаться, перемещая С помощью редуктора 17 и штска 4 гз. г ккритель 3 в направлении шайбы 6. ft результате перемещения зазихрителя

3относительно внутренних выступов шайбы 6 происходит прочистка его каналов. При достижении крайнего, верхнего по чертежу) положения што|Ка 4 Л после прохождения завихрителя 3 через шайбу б ) срабатывает консчный выключатель 11, по команде которого логический блок 13 разрывает цепь питания катушки магнитного пускателя 15 и замыкает цепь питания катушки магнитного пускателя 16. Контакты магнитного пускателя 15 размыкаются, а магнитного пускателя 16 замыкаются, В результате этого переJtлючaютcя три фазы статора и электродвигатель 14 начинает вращаться .в обратном направлении, перемещая с помощью редуктора 17 и штока 4 завихритель 3 в сторону к соплу 2. Игла 5,. входя в сопло 2, осуществляет его прочистку. При достижении крайнего, нижнего по чертежу, положения штока

4и завихрителя 3 срабатывает конечный выключатель 12, по команде которого логический блок 13 с помощью кшгнитных пускателей 15 и 16 осу щёствляет реверс электродвигателя 14. Шток 4 и завихритель 3 перемещают я к исходному рабочему положению (на чертеже вверх). При достижении рабочего положения срабатывает конечный выключатель 10,,по команде которого логический блок 13 разрывает цепи питания катушек магнитных пускателей 15 и 16, отключая, при этом напряжение от электродвигателя 14. Электродвигатель 14, редуктор 17, шток 4 и эавйхритель 3 останавливается. Процесс прочистки проходных каналов закончился, форсунка возвратилась в исходное рабочее соетояние. Если однократная прочистка оказывается неэффективной и давление жидкости остается Btaue нормы, работа Механизма автоматической прочистки проходных каналов форсунки повторяется.

Предлагаемая Форсунка беспере- бойно обеспечивает высЛэкое качество распыливания жидкостей, содержащих включения, склонные к отложению, т.е. является более надежной и эффективной в работе. Применение форсунки облегчает труд технолога, освобождая его от вьшолнения операции прочистки проходных каналов форсунки.

ФОРСУНКА по авт. св. 803989, отличающаяся тем, что, с целью повьвоения эффективности работы форсунки, она снабжена блоком сигнализации повьхиения давления жидкости, конечными выключателями рабочего и крайних положений винтового штока с завихрителем, логическим блоком и реверсивным электродвигателети с магнитными пускателями и редуктором, при этом входы логического блока соединены с блоком сигнализации повышения давления жидкости и с конечными выключателями, а выходы логического блока связаны с магнитными пускателями, контакты которых включены в цепи питания реверсивного электродвигателя, кинематически связанного через редуктор с винтовым штоком. (Л СП QD to ю