Аппарат для мокрой очистки газов от пыли Советский патент 1981 года по МПК B01D47/00 F23D11/04 

(54) АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ

Изрбратение относится к газоочист- ным сооружениям и может использоваться во многих отраслях промышленности. Известны аппараты для мокрой очистки газов от пыпи, содержащие систему оросителей для подачи жидкости, имеющую форсунки, например, содержащие головку с завихрителем, имеющим каналы малого сечения для механического распы- ления жидкости ll и 21. При применении.йкйх аппаратов необходимо использовать тщательно очищенную орощающую жидкость, чтобы предотвратить засорение форсунок. Наиболее близким решением из извест ных является аппарат для мокрой очистки газов от пыли, содержащий систему оросителей для жидкости, имеющую сопла 3 Известный аппарат менее требователен к чистоте орошающей жидкости, так как сопла имеют большие проходные сечения, чем каналы в завихрителях форсунок, однако и в этом аппарате при недостаточНОЙ чистоте орошающей жидкости проиоходит периодическое засорение сопел, вынуждающее прекращать работу и прочищать сопла. Потребность в чистой орошающей жидкости обуславливает высокую себестоимость очистки газов известным аппаратом. Цель изобретения - снижение себесточ имости очистки газов за счет сокращения потребления чистой орошающей жид- кости и уменьшения простоев на техническое обслуживание. Поставленная цель достигается тем, что аппарат для мокрой очистки газов от пыли, содержащий систему оросителей для подачи жидкости, имеющую сопла, снабжен системой. прочищающих стержней, которые кинематически связаны с пневмоприводами возвратно-поступательного движения, соеднненнь ми трубопроводами между собой и с пневмораспреде- лителем, подключенныь к цепи управления. Рабочая часть прочишагошйх стержней выподнена в виде трехгранной пирамиды. Кроме того, прочищающие стержни соединены с пневмоприводом возвратнопоступательного движения посредством несамотормозящей передачи винт-гайка, при этом гайка соединена с соппом, а винт с прочищающим стержнем и через упорный подшипник со штоком пневмопривода. Система прочищающих стержней обеспечивает профилактическую прочистку одновременно всех сопел системы оросителей предложенного аппарата во время его работы без участия человека и позволяет использовать для орошения загрязненную жидкость. Ребра трехгранной пирамидальной рабочей части прочищающих стержней выпол няют роль режущих кромок и повьпнают. качество очистки сопел. Несамотормозящая передача винт-гайка, соединяющая пневмопривод возвратноно 41ост:упательного движения с прочищающим стержнем, обеспечивает винтовую спиральную траекторию движения, режущих кромок ого рабочей части и наиболее соответствует условиям эксплуатации аП парата. На фиг. 1 изображён предложенный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Аппарат содержит трубу-коагулятор 1 Вентури с входным патрубком 2 и центро бежный каплеуловитель 3 с тангенциальным выходным патрубком 4, соединен ные между собой переходным патрубком 5. В нижней части кап леу ловите ля 3 име ется сливной патрубок 6 с гидрозатвором 7. Система, оросителей содержит соп ла 8, одно Тиз которых установлено в центре трубы 1 Вентури напротив отбойника 9 и снабжено вентилем 10, а остап ные тангенциально размещены в верхней части каплеуповителя 3 и соединены с кольцевым коллектором 11, имеющим ве тиль 12. В каждое сопло 8 через сальниковое уплотнение 13 введен прочищаю щий стержень 14, рабочая часть которо го выполнена в виде трехгранной пирами ды. К соплу 8 прикреплена гайка 15 с несамотормозящей резьбой. С гайкой 15 соединен диафрагменный пневмоприво 16, имеющий подпружиненный шток 17. Внутри гайки 15 размещен винт 18, не подвижно соединенный со стержнем 14 подвилшо соединенный со щтоком 17 че рез упорный подшипник, образованный ОДПЯТНИКОМ 19 и пятой 20. Пневмоприоды 16 посредством трубопроводов 21 оединены между собой и с двухлозицинным пневмораспределителем 22, имеюим одностороннее электропневматичесое управление. Пневмораспределитель 22 одключен к цепи управления (полностью е показана), содержащей реле времеи 23. Аппарат работает следующим образом. Патрубок 4 соединяют с всасывающей полостью газодувки. В сопла 8 подают воду, регулируя ее расход вентилями 10 и 12. В трубе 1 Вентури струя воды из сопла 8 попадает на отбойник 9 и разбивается на мелкие брызги, орошаюидае цоверзйость трубы 1. На внутренней поверхности каплеуловителя 3 вода из сопел 8 образует подвижную пленку. Двигаясь, вниз по трубе 1 Вентури, газ дробит орошающую ее воду на мельчайшие капли, на которых осаждаются части1ды пыли, т.е. происходит коагуляция пыли. Вместе с каплями воды газ через патрубок 5 по касательной поступает в каплеуловитель 3, где движется вверх по винтовой пинии. Под действием центробежных сил капли воды с пылью достигают водяной пленки на внутренней поверхности каплеуловите- ля 3 и вместе с ней стекают вниз. Очи- щенный от пыли газ выходит из каплеуловителя 3 через патрубок 4, Отработавшая вода с пылью удаляется через гидрозатвор 7 и после грубой очистки, например в о-гстойнике, вновь поступает в сопла 8. Через определенные промежутки времени по команде репе 23 времени происходит кратковременное включение пневмораспредепитепя 22, подаюшего сжатый воздух по трубопроводам 21 в пневмоприводы 16, Поступательное движение штока 17 передается винту 18, который перемещаясь по гайке 15, приобретает еще и вращательное движение. Вместе с винтом 18 продольно перемещается вращаясь и стержень 14, рабочая часть которого проходит сквозь сопло 8 и прочищает его, соскабливая.с внутренней поверхности отложения, образующиеся из содерлищихся в орошающей воде частиц пыли. Благодаря трехгранной форме рабочей части прочищающего стержня 14 подача воды через сопло 8 во время его прочистки не прерывается. При прекращении под1ачи воздуха в пневмопривод 16. подпружиненный шток 17, а вместе с ним и винт 18 со стержнем 14 возвращаются в исходное положение.

Ожидаемый экономический эффект только эа счет снижения потребности воды в 1,5 раза для аппарата с производительностью 12ООО составит 587 р. в год.

Формула изобретения

стержни соединены с пневмопртводом возвратно-поступательного движения посредством несамотормозящей передачи винт-гайка, при этом гайка соединена с соплом, а винт с прочищающим стержнем

и через упорный подщипник со штоком пневмопривода.

Источники информации, принятые во/ внимание при экспертизе 1. Гордон Г. М. J Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов. М., Металлургия, , с. 212-216.

с. 125-137 (прототип).