Способ получения крахмальной загустки и печатная краска для хлопчатобумажных материалов Советский патент 1983 года по МПК D06P1/48 D06P3/66 

Изобретение относится к красильно-отделочной промышленности, в частности к способу получения к мальной загустки и печатной краск для хлопчатобумажных материалов. Традиционные загустители по св ему химическому строению близки к целлюлозам, вступают в химическое взаитлодействие с активными красителями, снижая общие показатели к чества печати активными красителя по хлопчатобумажной ткани. Следов тельно, загустители, применяемые печати активными красителями, не д жны вступать в химическую реакцию активными красителями .Этим требова ям не удовлетворяют такие загустител как крахмал, трагант, различные к меди, широко используемые при печ ти другими классами красителей. Известен способ приготовления эагустки на основе крахмала путем обработки крахмального геля форма дегидом. Формальдегидный гель, ре комендованный в качестве загустки для даухстадийного способа печати кубовыми красителями, получают по следующей рецептуре, г/кг: Крахмал100 Формальдегид 4 О %60 Сернокислый аммоний4 Холодная вода 36 Полученную смесь.нагревают до и разваривают до получения однородной массы l. Недостатками крахмально-формаль дегидной загустки являются выделение формальдегида при сушке напечатанных тканей, применение только при двухстадийном способе печати, а также непригодность в печати активными красителями. Известен состав печатной краски Для одностадийного способа печати содержащий краситель активный, мочевину, соду кальцинированную, вод и в качестве загустки крахмал, пре варительно обработанный метасилика том натрия, соляной кислотой, водо при следующем соотношении компонен тов , г/кг: Краситель 10-30 активный 80-180 Мочевина Крахмальносиликатная за793-700густка Поташ или сода кальцинированная100-140 Вода Печатная краска обладает хороше вязкостью, легче процеживается, да ет чистые окраски 2, Недостатком ее являются невысок показатели степени фиксации красите Наиболее близким к предлагаемому является состав печатной краски для одностадийного способа печати хлопчатобумажных тканей, содержащий активный краситель, мочевину, бикарбонат натрия, в качестве загустки альгинат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, г/кг: Краситель активный Бикарбонат 15-20 натрия 100-150 Мочевина Альгинат 53,2-49,6 натрия Остальное до 1000 Вода Известная печатная краска обеспе чнвает хорошие показатели степени фиксации красителей, устойчивости окраски и мягкий гриф ткани 13Недостатком краски является высокая стоимость альгината натрия и ограниченность его производства, не. удовлетворяющая полностью потребностей текстильной промышленности. Вследствие этого альгинат натрия в больших количествах также закупается Зс1 рубежом. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения крахмальной загустки путем обработки крахМ 1ла гилролизующим агентом - соляной кислотой и последующей варки. Крахмал (120 г/кг) загустки размешивают с водой (879. г/кг), добавляют 28% соляной кислоты (1 г/кг), разваривают до получения однородной массы. После окончания варки кислоту нейтрализуют уксуснокислым натрием (1-1,5 г/кг) З . Недостатком крахмальной загустки является непригодность ее для печати активными красителями вследствие неудовлетворительных реологических свойств и печатно-техническйх качеств, очень низкой степени фиксации активного красителя на :ркани при печати, а также жесткого грифа ткани. Целью изобретения является повышение устойчивости загустки при Хранении, а также повышение устойчивости печатной краски, содержащей указанную загустку, к сухому трению. Поставленная цель достигается тем, что обработку крахмала ведут при 18--25°С 3-6 ч составом, содержащим в качестве минеральной кислоты серную кислоту и дополнительно персульфат аммония и сернокислый марганец при следующем соотношении компонентов, г/кг: Крахмал100-120 Персульфат 0,057-1,7 Сернокислый марганец 0,13-1,60 Серная кислотаДо рН 4-5 ВодаДо 1000 Кроме того, печатная краск качестве загустки содержит кр мал, обработанный составом на нове персульфата аммония, сер |го марганца и воды при соотно (1-1,2):(0,00057-0,017):(0,0 ,0,016) :10 соответственно и с |кислоты .до рН 4-5 при-следующ отношении исходных компонент г/кг: Активный краситель10-30Мочевина 100-150 Бикарбонат натрия Загустка До 1000 Вода Пример, Состав ком загустки, г/кг: Крахмал Персульфат 0,057 аммония До рН Серная кислота Сернокислый марганец Вода Водная суспензия крахмала шивалась 3 ч при 18°С, разва до получения однородной масс трализовалась уксуснокислым и охлаждалась. Хлопчатобумажную ткань пе печатной краской по следующе цепту, г/кг: Краситель активный яркокрасный 6С 10 Мочевина100 Бикарбонат натрия15 Загустка69 Вода .806 Ткань печатают приведенны вом, после печати высушивают лят в восстановительном зрел 7 мин, промьшают в холодной, рячей (50С) воде, в раствор при 100°С и снова при 50-С и ной воде. П р и м е р 2. Состав ком тов загустки, г/кг: Крахмал 110 Серная кислота До рН Сернокислый марганец0,44 Вода889,4 Время перемешивания крахмальной успензии 4 ч. Дальнейшая обработка роводилась аналогично примеру 1. емпература 20°С. Хлопчатобумажную кань печатают печатной краской по ледующему рецепту, г/кг: Краситель рстаЗИН ярко-красный НЕ 30 Мочевина150 Бикарбонат натрия 20 Загустка62 Вода728 Ткань после речати высушивают и брабатывают по приведенному выше ежиму. Примерз.Состав компонентов агустки, г/кг: Крахмал120 Персульфат аммония 1,7« Серная кислотаДо рН 4 Сернокислый марганец1,6 Вода876,7 Время перемешивания крахмального молочка 6 ч 25°С, Дальнейшая обработка проводилась аналогично выше описанной. Хлопчатобумажную ткань печатают печатной, краской по следующему рецепту, г/кг: Краситель остазин ярко-зеленый НВ 20 Мочевина125 Бикарбонат натрия 17,5 Загустка65 Вода772,5 Ткань после печати высушивают и обр.абатьшают по привёденномв выше режиму. В табл.1 приведены сравнительные характеристики свойств загустки, приготовленной предлагаемым способом, и загустки, приготовленной по известному способу. Б таб.л.2 приведены данные по качеству печати хлопчатобумажных тканей.. Таким образом, предложенная загустка обладает большей устойчивостью к хранению, а печатная краска обладает повьшенной прочностью к сухому трению. Таблица 1

1. Способ пблучеиия крахмальног эагустки обработкой крахмала составом на основе минеральной кислоты и воды с последующей варкой суспензии крахмала и нейтрализацией ее уксуснокислым натрием, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения устойчивости загустки при хранении, обработку ведут при 1Й-25°С 3-6 ч составом, содержащим в качестве минеральной кислоты серную кислоту и дополнительно персульфат аммония и сернокислый марганец при следующем соотношении кс тоиентов, к/кг: Крахмал100-120 Персульфат . аммония 0,057-1,7 Сернокислый 0,13-1,60 марганец До рН 4-5 Серная кислота До 1000 Вода 2. Печатная краска для хлопчатобумажных материалов, содержащая ак-« тивный краситель, мочевину, бикарбонат натрия, загустку и воду, .отличающаяся тем, что, с целью повьаиения устойчивости окраски к сухому трению, в качестве загустки она содержит крахмал, обработанный составом на основе персульфата аммония, сернокислого марганца и воды при соотношении

приготовленной при хранении

0,287 0,287 0,287 течения 4)

Продолжение табл. 1

0,3210,3270,219

0,321 0,327 Вода отсекается

0,3210,327

Таблица 2