Рабочее оборудование землеройной машины Советский патент 1983 года по МПК E02F5/04 

Описание патента на изобретение SU1016440A1

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочему оборудованию землеройной машины. Известно рабочее оборудование погрузчика, включающее установленные на раме рабочий орган и транспортирующий механизм с приводом 1. Недостатком рабочего органа является ограниченная производительность в связи с невысокой скоростью перемещения материала. Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является рабочее оборудование струга-метателя, включающее раму с установленным на ней рыхлителем и транспортирующий механизм, имеющие привод с эксцентриком 2. Недостатком известной конструкции является установка эксцентричного дискамаховика с приводом наклонно с расчетом, что ось трубы при вращении диска-маховика описывает правильный конус, что усложняет конструкцию мащины и не позволяет получить поступательное движение ножа, необходимое для более эффективного разрушения грунта. Соединение рабочего органа с тяговой рамой посредством двухосного шарнира не снижает динамические нагрузки, возникающие при движении рабочего органа, что отрицательно влияет на долговечность и надежность всей конструкции. повышение произЦель изобретения водительности и надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании землеройной машины, включающем раму с установленным на ней рыхлителем и транспортирующий механизм, имеющие привод с эксцентриком, рыхлитель связан с приводом посредством трансмиссионного вала, установленного в полости транспортирующего механизма, связанного с ним посредством подщипниковых опор, а транспортирующий механизм связан с рамой посредством упругих элементов. При этом эксцентрик привода установлен вертикально и выполнен в виде дебаланса. Кроме того, рыхлитель выполнен в виде шаровой фрезы с окнами и размещенного в ней шнекового питателя. Рыхлитель выполнен в виде щнека с режущими и транспортирующими элементами. На фиг. 1 изображено рабочее оборудование, общий вид; на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, с вариантом исполнения рыхлителя в виде щнека с режущими и транспортирующими элементами. Рабочее оборудование включает раму 1 с установленным на ней рыхлителем 2, который выполнен в виде щаровой фрезы 3 с окнами, и размещенным в ней шнековым питателем 4. Рыхлитель 2 может быть выполнен в виде щнека 5 с режущими и транспортирук)щими элементами. Рыхлитель 2 связан с транспортирующим механизмом 6, выполненным в виде трубы. На раме 1 установлен привод 7, на валу которого смонтирован вертикально эксцентрик 8, связанный посредством щарнирной муфты 9 с трансмиссионным валом 10. Свободный конец трансмиссионного вала 10 связан с рыхлителем 2, проходит внутри транспортирующего механизма б и связан с ним подшипниковыми опорами 11. Со стороны загрузочного конца транспортирующий механизм связан с рамой посредством упругих элементов 12. Устройство работает следующим обраВращение от привода 7 передается эксцентрику 8 и от него через трансмиссионный вал 10 рыхлителю 2. Так как транспортирующий механизм соединен с трансмиссионным валом 10 подщипниковыми опорами 11, то и он приходит в движение, совершая при этом круговые колебания. Соединение транспортирующего механизма с рамой 1 упругими элементами 12 позволяет рыхлителю 2 совершать горизонтальное возвратно-поступательное движение. Перегружаемый материал разрущается рыхлителем 2 (шаровой фрезой или шнеком с режущими элементами) и подается в транспортирующий механизм. Далее материал за счет инерционных сил, возникающих при сложном движении трубы, подается к разгрузочному торцу, выбрасывается из него в ловитель 13 и ссыпается через разгрузочную воронку 14 в транспортное средство. Вертикальная установка эксцентрика и соединенного с ним трансмиссионного вала позволяет получить сложное движение рабочего органа, что значительно увеличивает эффективность разрушения тяжелых, слежавшихся масс, и значительно повысить производительность погрузчика. Соединение транспортирующей трубы с рамой посредством упругих элементов позволяет значительно снизить динамические и вибрационные нагрузки, возникающие при сложном движении рабочего органа, и значительно увеличить надежность и долговечность погрузчика.

Похожие патенты SU1016440A1

название год авторы номер документа
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ 1991
  • Шаволов А.С.
RU2049860C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ 1991
  • Шаволов Андрей Сергеевич
RU2047691C1
ЗЕМЛЕРОЙНО-ШНЕКОВАЯ МАШИНА 1994
  • Денисов Юрий Александрович
RU2081973C1
Навесной режущий орган для обработки грунта 1981
  • Киселев Евгений Иванович
  • Овсянников Павел Алексеевич
  • Виноградов Николай Семенович
  • Кузнецов Василий Иванович
SU988984A1
Рабочий орган землеройной машины 1986
  • Баладинский Вадим Леонидович
  • Пристайло Юрий Петрович
  • Хсив Игорь Юльевич
SU1337484A1
Прямоточный роторный рыхлитель 2020
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2735497C1
Рабочий орган землеройной машины 1981
  • Асыченко Евгений Иванович
  • Риза Валентин Борисович
SU1076542A1
Траншейный экскаватор для вскрытия подземных трубопроводов 1984
  • Соболев Леонид Шефтельевич
  • Лазаренко Геннадий Георгиевич
  • Юдин Владимир Иванович
SU1198166A1
Рабочий орган землеройной машины 1983
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU1105570A1
Рабочий орган к землеройной машине непрерывного действия 1960
  • Викулыдев И.Ф.
SU134709A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 016 440 A1

Реферат патента 1983 года Рабочее оборудование землеройной машины

1. РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающее раму с установленным на ней рыхлителем и транспортирующий механизм, имеющие привод с эксцентриком, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности его в работе, рыхлитель связан с приводом посредством трансмиссионного вала, установленного в полости транспортирующего механизма, связанного с ним посредством подшипниковых опор, а транспортирующий механизм связан с рамой посредством упругих элементов. 2.Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что, эксцентрик привода установлен вертикально и выполнен в виде дебаланса. 3.Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что рыхлитель выполнен в виде uiapoвой фрезы с окнами и размещенного в ней шнекового питателя. 4.Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что рыхлитель выполнен в виде щнека с режущими и транспортирующими элементами. (Л а 4: J;

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1016440A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механический погрузчик для хлопковых и тому подобных семян из бунтов 1954
  • Ерофеев А.С.
SU99228A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ СТРУГ-МЕТАТЕЛЬ 0
  • Витель В. В. Мочалов
SU376529A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 016 440 A1

Авторы

Ранский Владимир Александрович

Баладинский Вадим Леонидович

Рукосуев Валентин Валентинович

Дубровин Александр Евгеньевич

Даты

1983-05-07Публикация

1981-05-13Подача