Прибор для контроля правильной установки та прессах и других металлообрабатывающих станках обрабатываемых изделий по имеющимся в этих изделиях отверстиям Советский патент 1955 года по МПК G01B5/16 

Приборы для контроля правильной установки на прессах и других металлообрабатывающих станках обрабатываемых изделий по имеющимся в этих изделиях отверстиям, известны. Такие приборы выполняются в виде закрепляемого на станке или прессе стрелочного индикатора, стрелки которого связаны с конусом, вводимым в отверстие, по контуру которого производится установка изделия относительно инструмента. Недостаток известных приборов заключается в том, что с их помощью установка изделий требует сравнительно продолжительного времени.

Прибор, согласно изобретению, свободен от этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что вводимый в обратываемое отверстие конус установлен в основании прибора с тремя степенями свободы перемещений так, что поворот держателя конуса около одной из горизонтальных осей не вызывает воздействия на стрелки индикатора.

На чертеже изображена схема прибора.

Корпус 1 прибора поворотно установлен с помощью двух полуосей 2 в подщипниках 3. В корпусе / в

двух цапфах 4 монтирована втулка 5, в которой установлен с возможностью осевого перемещения вертикальный стержень 6.

Стержень на одном конце несет конус 7, вводимый в отверстие обрабатываемого изделия 8, а на другом-рукоятку 9. Между стержнем 6 и втулкой 5 расположена сниральная пружина 10, стремящаяся установить стержень в его верхнее крайнее положение. В нижней части стержень имеет продольный прорез //. В корпусе монтированы зубчатая рейка 12, сцепленная с зубчаткой на оси указательной стрелки 13 горизонтальных перемещений изделия, и рейка 14, сцепленная с зубчаткой на оси указательной стрелки 15 вертикальных перемещений. Первая рейка находится под воздействием пружины 16, стремящейся переместить рейку в самое верхнее положение, а вторая-под действием пружипы 17, стремящейся переместить рейку в самое нижнее положение.

Вт)пка 5 снабжена выступом 18, взаимодействующим с поворотным в подшипниках стержнем 19. Последний при определенном отклонении втулки от вертикали взаимодействует с выступом 20 на рейке 12.

В корпусе прибора монтирована также новоротная около горизонтальной оси рамка -.2/, отросток 22 которой входит.в продольный прорез 11 несущего корпус 8 стержня 6. Эта рамка имеет рычаг 23, взаимодействующий с выступом 24 на зубчатой рейке 14. Полуось 2 корпуса соединена с одним концом спиральной пружины 25, противодействующей повороту корпуса в подшипниках 3 основания.

Действие прибора производится следующим образом.

Основание прибора закрепляется, например, с помощью хомутов на прессе или станке. Затем производится настройка стрелок при(5ора на необходимые координаты отверстия, по крторыд1 будет производиться установка изделия. С этой целью конус вводится в отверстие цеитрирующей детали. Например, в случае прессования это отверстие в центре пуансона. При этом положении стрелки устанавливаются против нулевых делений на шкале прибора. Для облегчения наблюдения за установкой обрабатываемого изделия в горизонтальном направлении на шкале по одну сторону делается надпись «назад, по «вперед, т. е. обрабатываемое изделие следует переместить соответственно вперед или назад. Для облегчения наблюдений за вертикальными неремещениями по сторонамнуля шкалы вертикальных перемещений имеется надпись «вверх, «вниз.

Подведя изделие отверстием к конусу, последний с помощью рукоятки на стержне вводят в отверстие так, чтобы он плотно вошел в это отверстие, затем начинают перемещать изделие до тех пор, пока обе стрелки не установятся против нуля на обеих шкалах. Перемещение конуса при установке изделия производится в трех направлениях, причем при вращении основания в подшипниках, этн перемещеиия не передаются на стрелку индикатора.

Установив изделие поворота основания в подшипниках, конус отводят в сторону, освобождая место для рабочего инструмента.

Предмет изобретения

1.Прибор для контроля правильной установки на прессах и других металообрабатывающих станках обрабатываемых изделий по имеющимся в этих изделиях отверстиям, выполненный в виде закрепляемого на станке или прессе стрелочного индикатора, стрелки которого связаны с конусом, вводимым в отверстие, по конт}фу которого производится установка изделия относительно инструмента, отличающийся тем, что, с целью передачи иа указательные стрелки только горизонтальных и вертикальных перемещений конуса, последний в основании прибора установлен с тремя степенями свободы перемещений так, что поворот держателя конуса около одной из горизонтальных осей не вызывает воздействия на стрелки индикатора.

2.Форма выполнения прибора по п. I, отличающаяся тем, что подпружиненный в вертикальном направлении и несущий конус стержень установлен во втулке, монтированной в корпусе прибора поворотно около горизс№ тальных осей и взаимодействующей с зубчатой рейкой указательной стрелки горизонтальных перемещений изделия, и связан поворотным рычагом с зубчатой рейкой указательной стрелки вертикальных перемещений изделия.

3.Форма выполнения прибора по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью приведения в движение указательных стрелок индикатора лишь при нахождении изделия около правильного положения по высоте, несущий конус стержень в нижней части снабжен продольным прорезом, в который входит новоротный рычаг, взаимодействующий с зубчатой рейкой указательной стрелки вертикальных перемещений.