Устройство для разделения жидкого навоза на фракции Советский патент 1983 года по МПК A01C3/00 

2. Устройство no П.1, отличающееся тем, что перфорированный барабан установлен наклонно

относительно ванны для сбора жидкой фракции в сторону направления перемещения навоза.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на животноводческих фермах для раз-, деления навоза на твердую и жидкую фракции.

Известно устройство для разделения жидкого навоза на фракций, включающее закрепленный на поворотном валу перфорированный барабан, питатель и расположенную под барабаном ванну для сбора жидкой фракции СО

Недостатком данного устройства является низкая эффективность обезвоживания, так как процесс фильтрации осуществляется, в основном, под действием сил гравитации.

Известно также устройство для разделения жидкого навоза на фракции включающее соединенный с питателем и установленный с возможностью вращения над ванной для сбора жидкой фракции перфорированный барабан и размещенный в нем шнековый прессующий механизм с перфорированным кожухом 2).

Однако известное устройство характеризуется низкой эффективностью рзделения навоза и сложностью конструкции.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения навоза и упрощение конструкции устройства-.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения жидкого навоза на фракции шнековый прессующий механизм смещен к выходной части барабана и за пределы последнего, причем выходная часть барабана выполнена конусбЬбразной, а размещенная в барабане часть шнекового П15ессующего механизма имеет длину. Равную длине выходной его части.

При этом перфорированный барабан установлен наклонно относительно ванны для сбора жидкой фракции в сторону направления перемещения навоза.

На фиг.1 изображено устройство, продольный раарез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит перфорированный барабан, цилиндрическая 1 часть которого при помощи спиц 2 закреплена на валу 3- Вал установлен в подшипниках k, закрепленных на верхней 5 и нижней 6 опорах. С одного koнцa к цилиндрической части барабана подведен питатель 7, а с другого - коническая часть 8. Прессующий механизм выполнен в виде спирали 9, установленной на валу 3 с переменным шагом. Спираль 9 размещена в перфорированном кожухе 10, закрепленном неподвижно , на опоре 11, име1Ш(ем приемную горловину 12, размещенную в пределах конической части барабана. Для вращения барабана и шнека служит механизм привода 13, а под перфорированным барабаном расположена ванна 14 для сбора жидкой фракции с патрубком 15 для ее .слива..

Устройство работает следующим образом.

Исходная навозная масса через питатель 7 подается в цилиндрическую часть барабана. Под действием силы тяжести и центробежной силы происходит выделение жидкой фракции через перфорацию барабана. Частота вращения

барабана выбирается такой, что сила тяжести обрабатываемого навоза несколько превышает- центробежную силу, поэтому при подъеме массы с;д стенкой барабана до верхнего положения происходит ее отрыв от поверхности фильт|рующего барабана. Продолжая далее ,движение по инерции, масса падает на; поверхность барабана, перемещаясь в сторону его конической части за счет ,

наклонного расположения оси барабана. В конической части 8 барабана в результате уменьшения центробежной силы отрыв осадка от стенки барабана осуществляется на меньшей высоте,

чем в цилиндрической части, поэтому осадок падает в приемную горловину 12. В прессующем механизме за счет постепенного уменьшения объема

3 :40171824

межвиткового пространства происходит Vи удаляется из нее через патрупрессование осадка, что обеспечиваетбок 15

его дополнительное Обезвоживание,.Предлагаемое изобретение позвоЖидкая фракция, проходящая через пер-ляет повысить степень обезвоживания

форированную поверхность барабана и$ навозной массы и упростить конструккожуха 10 поступает 1 в ванну k цию устройства.