Устройство для обезвоживания навоза Советский патент 1988 года по МПК A01C3/00 

СА

сл

ел

О5

/

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для разделения навоза на жидкую и твердую фракции.

Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности устройства путем предотвращения перекоса муфты спепления.

На фиг. 1 изображено устройство для обезвоживания навоза, общий вид; на фиг. 2 - регулировочный узел сжатия пружины и муфта спепления в момент ее включения; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для обезвоживания навоза содержит последовательно размещенные в перфорированном корпусе I и соосно установленные прессующий 2 и подпорный 3 1пне- ки, вал 4 подпорного 3 шнека вьпкзлнсп по- и |)азме1цен коаксиа;1ьно ва.ту 5 пресс ю- иам о 2 шнека и связан с ним посредством муфты 6 сцепления. Ведомый диск 7 муфты 6 сцепления подпружинен пружиной 8. Натяжение пружины 8 производится регулировочным винтом 9.

Корпус 1 имеет загрузочную головку К). На выходе корпуса 1 расположен подпорный конус II, установленный на полом валу 4 подпорного 3 пнека. На валу 4 размещен также ведомый диск 7 муфты 6 сцепления. Ведущий диск 12 муфты сцепления жестко закреплен на валу 5 прессуюп1его 1пнека 2 посредством стакана 13.

Регулировочный узел сжатия пружины 8 вьпюлнен в виде винта 9, закрепленного на валу 5 прессующего шнека 2, и установлен с возможностью осевого перемещения внутри вала 5 и взаимодействия с пружиной 8 ведомого диска 7 муфты сцепления посредством нажимной планки 14, размещенной в продольном сквозном пазу 15 вала 5 прессую- inero щнека 2.

Пружина 8 размещена на валу 5 между упорным ПОД1ПИПНИКОМ 16 и диском 7 муфты сцепления.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочную горловину 10 подается навозная масса, которая транспортируется прессующим П1неком 2 вдоль перфорированного корпуса 1 в зону подпорного щнека 3. Проис.ходит уплотнение навоза за счет уменьшения проходного сечения прессующего пще- ка 2, а также наличия подпорного щнека 3 и

подпорного конуса

Отде,1енная жидкая

0

5

0

5

0

5

0

5

фракция через перфорацию корпуса 1 поступает в поддон При давлении твердой фракции навоза на подпорный шнек 3 большем, чем усилия пружины 8, он включается в работу.

При этом подпорный щнек 3 смещается в сторону движения массы, диски 7 и 12 муфты соединяются, пружина 8 сжимается. Подпорный щнек 3 вращается и выгружает твердую фракцию через кольцевую щель между подпорным конусом 11 и корпусом 1. Если в процессе работы пресса в горловину 10 начинает поступать более жидкая масса или уменьшается ее подача, то под действием усилия пружины 3 муфта отключается, подпорный щнек 3 останавливается. При необходимости изменения стенки подпрессов- ки массы (изменения влажности твердой фракции) используют регулировочный узел. Вращая винт 9, смещают выжимную планку 14. При этом перемеп;ается упорный подшипник 16 и изменяется степень сжатия пружины 8. С помощью регулировочного узла обеспечивается грубая настройка на заданную влажность выходящей из пресса твердой фракции навоза. Стабильность протекания процесса разделения навоза при незначительных отклонениях подачи или влажности исходной массы достигается путем использования муфты 6 сцепления с подвижным подпорным шнеком 3.

Формула изобретения

Устройство для обезвоживания навоза, содержащее последовательно размещенные в перфорированном корпусе и соосно установленные прессующий и подпорный щнеки, вал последнего из которых выполнен полым и размещен коаксиально валу ирессующего и связан с ним посредством муфты сцепления, ведомый диск которой подпружинен, регулировочный узел сжатия пружины, отличающееся тем, что, с целью повьппения эксплуатационной надежности устройства путем предотвращения перекоса муфты, регулировочный узел сжатия пружины выполнен в виде винта закрепленного на валу преессующего шнека и установлен с возможностью осевого пере.ме- щения внутри последнего и взаи.модействия с пружиной ведомого диска .муфты сцепления посредством нажимной планки, размещенной в продольном сквозном пазу вала прессую- ще1 о шнека.

;j

Изобретение относится к области семь ского хозяйства. Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности устройства нутем предотвращения переноса (v ты сцепления. Подпорный шнек 3 установлен на полом валу 4. Вал 4 коаксиа.мыш размещен на валу 5 прессующего шнека 2 и установлен с возможностью осевого перемещения относительно вала 5. Натяже1:ие пружины 8 муфты сцепления 6 производится регулировочным винтом 9. При поступлении п горловину 10 навозной массы прессуюпшй щнек 2 транспортирует ее в зону подпорного щнека 3. При давлении твердой фракции на подпорный щнек 3 большем, чем усилия пружины 8, щнек включается в работу, смещаясь в сторону движения массы В едомый 7 диск муфты сцепления вступает во взаимодействие с ведущим диском 2. пружина 8 сжимается. Твердая фракция выгружается через кольцевой зазор между под порным конусом 11 и корпусом 1. 3 ил. (Л

76 Л::

5 15

Фи2.2

(риг. 5