Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы Советский патент 1983 года по МПК A01C23/02 F17C7/02 

Описание патента на изобретение SU1017199A1

/Изобретение ОТНОСИТСЯ к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разделения . жидкого аммиака на фазы, и может быт использовано при обработке сельскохо зяйственных материалов жидким аммиаком и при внесении жидкого аммиака в почву. Известно устройство для разделени жидкого аммиака на фазы при обработк сельскохозяйственных материалов, вкл чащее разделительную камеру с распо ложенным в ней подводящим трубопрово дом с дроссел ными отверстиями, на котором закреплены верхний и нижний oтR жateли, а также трубопроводы для отвода жидкой и газовой фаз амми ка l. Однако после разделения жидкого аммиака на фазы газовая фаза удаляет ся из разделительной камеры либо в обрабатываемый материал, либо в емкость для удобрений. Это требует нали чия дополнительной технологической арматуры (шланга, вентилей, компрессора и т.п. ), Кроме toro, конструкция данного устрюйства не позволяет оптимально разделять аммиак на .жидкую и газовую фазы, что ведет к снижению эффективности использования жидкого аммиака. Известно также устройство для разделения жидкого аммиака на фазы, вклю чающее разделительную камеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с дроссельными отверстиями, на котором смонтированы верхний и нижний отражатели и коничегкие дефлекторы, расположенные над его дроссельными отверстиями, насос с тр проводом для отвода газовой фазы аммиака, напорный участок Которого распаложен в paздieлиtёl1ьнoй камере и выполнен с горизонтально расположенным под нижним отражателем заглушенным концом, й«еЮ1ци« отверстия в верхней части, Н трубопровод для отвода жидкой фазы аммиака 21. Недостатком известного устройства : является то, что при подаче переохлаж денной жидкой фазы аммиака, например к рабочим органам сельскохозяйственной машины, имеет место периодическое прпадание газа в трубопровод для отвода жидкой фазы аммиака, из-за чего на выходе из данного трубопровода отделенная жидкая фаза принимает форму прерывистой струи. Это происходит потому, что жидкая фаза, стремясь под 1992 действием соЬственного веса в трубопровод для отвода жидкой фазы аммиака, принимает вращательное движение . и над входом в трубопровод для отвода жидкой фазы аммиака образуется воронка, в которую потоком жидкой фазы аммиака засасывается отделенный газ. Такое явление при работе известного устройства нежелательно, так как газ резко повышает температуру отделенной жидкой фазы аммиака, что способствует ее интенсивному испарению и потерям при внесении в почву. Кроме того, наличие газа в потоке жидкой фазы аммиака отрицательно сказывается как на точности последующего дозирования, так и на равномерности распределения при внесении аммиака в почву. Цель изобретения - улучшение отделения жидкой фазы аммиака от его газовой фазы, Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для pa3fieления жидкого аммиака на фазы, включающем разделительную камеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с дроссельными отверстиями, на котором смонтированы верхний и нижний отражатели и конические дефлекторы, расположенные над его дроссельными отверстиями, насос с трубопроводом для отвода газовой фазы аммиака, напорный участок которого расположен в разделительной камере и выполнен с горизонтально расположенным под нижним отражателем заглушенным концом, имеющим отверстия в верхней части, и Т1эубопровод для отвода жидкой фазы аммиака,-дно разделительной камеры выполнено с цилиндрическим углублением, впускное отверстие трубопровода для отвода жидкой фазы аммиака расположено в цилиндрическом углублении и обращено к его основанию, причем горизонтально расположенный заглушенный конец напорного участка трубопровода для отвода газовой фазы аммиака выполнен в виде незамкнутого кольца. На фиг, 1 схематически изображено предложенное устройство для разделения жидкого аммиака на. фазы; на фиг,2 разрез A-iA на фиг, 1, Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы содержит разделительную камеру 1 с расположенным в ней подводящим трубопроводом 2 с дроссельными отверстиями 3, на котором смонтированы верхний отражатель и 31017 нижний отражатель 5 и .конические дефлекторы 6, расположенные над дроссельными отверстиями 3 насос 7 с трубопроводом 8 для отвода газовой фз ;зы аммиака, напорный участок 9 которого расположен в разделительной камере 1 и выполнен с горизонтально расположенным под нижним отражателем 5 заглушенным концом 10, имеющим отверстия 11 в верхней части, трубопро- ю вод 12 для отвода жидкой фазы аммиака Дно 13 разделительной камеры 1 выполнено с цилиндрическим углублением I, где расположено впускное отверстие 15 трубопровода 12 для отвода жидкой фазы аммиака, обращенное к его основанию 1бо Горизонтально расположенный заглушенный конец 10 напорного участка Э трубопровода 3 для отвода газовой фазы аммиака выполнен в виде незамкнутого кольца. Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы работает следующим образом. Газржидкостная смесь аммиака поступает под давлением по подводящему трубопроводу 2 в разделительную камеру 1 и выходит через дроссельные отверстия 3 о Так как давление в разд лительной камере Т равно атмосферном то при выходе аммиака из дроссельных отверстий 3 происходит его адиабати- : ческое расширение. Аммиак, расширяясь превращается в пе)еохлажденную жидкую фазу, составляюи4ую 85, и газовую фазу, составляющую 15% от общего объе ма аммиака, поступающего в разделителвную камеру 1 Поскольку аммиак имеет высокую теИлоотдачу, то переохлажденная жидкая его фаза представляет собой стабильную жидкость, имеющую температуру -33. С - б7с. Переохлажденная жидкая фаза аммиака стекает по коничес1сим дефлекторам 6, которые способствуют более быстрому охлаждению аммиака, попадает на нижний отражатель 5 с которого она стекает на дно 13 разделительной камеры 1 и скапливается в цилиндрическом углублении 14, далее поступает во впускное отверстие 15 трубопровода 12 994 для отвода фазы аммиака, а как впускное отверстие 15 ббращено к основанию 16 цилиндрического углу0ления 14, то слив жидкой фазы аммиака происходит по мере повышения ее уровня в цилиндрическом углублении. И и лишь по достижении уровня жидкой фазы аммиака, при которО1ч находящийся в разделительной камере 1 конец трубопровода 12 для отюэда жиДкой фазы аммиака оказывается полностью погру- . женным в жидкую фазу аммиака. Таким образом, поступление жидкой фазы амн/яака в трубопровод 12 для ее отвода происходит в направлении снизу вверх. При такой подаче жидкой фазы аммиака исключается вращательное движение жидкости перед впускным отверстием 15 трубопровода 12 для отвода жидкой фазы аммиака, и, следовательно, исключается попадание в трубопровод 12 для отвода жидкой фазы аммиака отделенной газовой его фазы. Это также способствует то, что горизонтально расположенный заглушенный конец 10 напорного участка 9 трубопровода 8 для от вода, газовой фазы аммиака выполнен в виде незамкнутого кольца о Поэтому отделенная газовая фаза аммиака проходит через слой жидкой его фазы в местах, максималь.но удаленных от впускного отверстия 15 трубопровода 12 для отвода жидкой фазы аммиака. Кроме того, увеличение длины горизонтально расположенного заглушенного конца 10 напорного участка 9 трубопровода 8 для отвода газовой фазы аммиака способствует конденсации более полного объема газовой фазы аммиа ка, проходящей через слой ртде ленной ЖИДКОЙ его фазы, за счет увеличения площади контакта газа с жидкостью. Использование предложенного устройства для разделения жидкого аммиака на фазы позволяет улучшить от Деление жидкой фазы аммиака от газовой его фазы, что способствует повышению точности последующего дозирования аммиака и равномерности распределения при внесении его в почву.

11

Похожие патенты SU1017199A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы при обработке сельскохозяйственных материалов 1980
  • Пожарский Вячеслав Константинович
  • Щинов Юрий Александрович
  • Колганов Александр Анатольевич
  • Соловьев Николай Максимович
  • Монахов Геннадий Михайлович
  • Новиков Николай Васильевич
  • Клюев Олег Константинович
SU862854A1
Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы 1981
  • Пожарский Вячеслав Константинович
  • Щинов Юрий Александрович
  • Колганов Александр Анатольевич
  • Новиков Николай Васильевич
  • Елькин Алексей Алексеевич
  • Монахов Геннадий Михайлович
SU1037863A1
Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы 1982
  • Пожарский Вячеслав Константинович
  • Щинов Юрий Александрович
  • Новиков Николай Васильевич
  • Елькин Алексей Алексеевич
  • Смирнов Гурий Михайлович
SU1033040A1
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР 2013
  • Ахметзянов Рустам Расимович
  • Жильцов Александр Адольфович
  • Гиздатуллин Мизхат Гильметдинович
  • Каримов Альберт Фатхелович
  • Алабужев Виктор Альфредович
RU2542320C1
Устройство для разделения аммиака на фазы 1984
  • Леонов Геннадий Михайлович
  • Казарцев Анатолий Гаврилович
SU1273008A1
Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы 1984
  • Егоров Геннадий Михайлович
  • Елькин Алексей Алексеевич
  • Давлетишин Марс Ахметович
  • Сафаргалиев Эрнст Ибрагимович
  • Павлов Виктор Васильевич
SU1218969A1
СПОСОБ РАБОТЫ МНОГОФАЗНОГО НАСОСА И ЕГО УСТРОЙСТВО 2013
  • Рольфинг Герхард
  • Брандт Йенс-Уве
RU2638897C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ СИНТЕЗА МЕЛАМИНА ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ 2020
  • Гамба Симоне
  • Ди Карло Габриэле
  • Рицци Энрико
RU2825317C1
ГИДРОЦИКЛОН 2020
  • Александров Николай Иванович
  • Лямин Павел Леонидович
  • Петухов Виктор Васильевич
  • Фомин Сергей Николаевич
RU2753872C1
СЕПАРАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО 2013
  • Эйди Кристофер
  • Дауни Саймон
RU2643559C9

Иллюстрации к изобретению SU 1 017 199 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы

УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЕНИЯ ; КИДКОГО АММИАКА НА ФАЯ), включающее разделительную камеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с дроссельными отверстиями, на кото- рюм смонтированы верхний и нижний отражат ли и конические дефлекторы, расположенные над его дросЬельными отверстиями, насос с трубопроводом для отвода газовой фазы аммиака, напорный участок которого расположен в разделительной камере и выполнен с горизонтально расположенным под нижним отражателем заглушенным концом, имеющим отверстия в верхней части, и трубопровод для.отвода жидкой фазы аммиака, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения отделения жидкой фазы аг миака от газовой его фазы, дно разделительной ка мерь выполнено с цилиндрическим углуб- лением, впускное отверстие трубопровода для отвода жидкой фазы аммиака расположено в Цилиндрическом углублении и обращеж) к его основанию, причем горизонтально расположенный заглушенный конец напорного участка трубопровода для отвода газовой фазы аммиака выполнено в виде незамкнутого кольца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017199A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США Н- 3978681, кл
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Датчик температуры 1949
  • Наделяев Н.А.
SU86285A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 017 199 A1

Авторы

Пожарский Вячеслав Константинович

Щинов Юрий Александрович

Новиков Николай Васильевич

Елькин Алексей Алексеевич

Смирнов Гурий Михайлович

Даты

1983-05-15Публикация

1982-03-02Подача