Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы Советский патент 1983 года по МПК A01C23/02 F17C7/02 

00

СХ)

а: со

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а более конкретно к устройствам для разделения жидкогс аммиака на фазы, и может быть использовано для обработки сельскохозяйственных материсшов жидким аммиаком, а также для внесения жидкого аммиака в почву.

Известно устройство для разделения жидкого аммиака на фазы, включающее разделительную камеру С:расположелным в ней подводящим трубопроводом с дроссельными отверстиями, на котором закреплены верхний и нижний отражатели j и трубопроводы для отвода жидкой и газовой фаз аммиака, 1.

Недостатком данного устройства является длительность процесса разделения жидкого аммиака на фазы, особенно при низкой температуре окружающей среды. Вызвано это малой поверхностью контакта струей жидкого аммиака с отражателями.

Известно также устройство для разделения жидкого аммиака на фазы, (Включающее разделительную камеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с верхним и нижним дроссельными отверстиями, закрепленные на подводящем трубопроводе верхние и нижние отражатели и дефлекторы, а . также трубопроводы для отвода жидкой. :и газовой фаз аммиака 2, I В известном устройстве процесс разделения аммиака на фазы осуществляется более быстро за счет увеличения поверхности контакта струй жидкого аммиака с отражателями и дефлекторами. Однако и в этом устройстве процесс разделения жидкого аммиака протекает недостаточно интенсивно, что снижает его производительность,

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения жидкого аммиака на фазы, включающем разделительную камеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с верхним и нижним дроссельными отверстиями, зал репленные на подводящем тру б опроводе вгркние и-н|1жнив отражатели и дефлекторы, а также трубопроводы для отвода жидкой и газовой фаз аммиака, на нижних поверхностях дефлекторов и на наружной поверхности подводящего трубопровода под верхним дроссельным отверстием между дефлекторами смонтированы нагреватели.

При этом нагреватели выполнены электрическими с регулируемой теплоотдачей.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы содержит разделитель ную камеру 1 с расположенным в ней подводящим трубопроводом 2 с верхним

и нижним дроссельными отверстиями 3, закрепленные на подводящем трубопроводе 2 верхние и нижние отражатели 4 и дефлекторы 5, а также трубопровод 6 для отвода жидкой фазы аммиака и трубопровод 7 для отвода газовой фа зы аммиака. На нижних поверхностях дефлекторов 5 и на наружной поверхноти подводящего Tpy6onpOBoiia 2 под верхним дроссельным отверстием 3 между дефлекторами 5 смонтированы нагреватели 8 и 9, Нагреватели 8 и 9 выполнены электрическими с регулируемой теплоотдачей. Регулировка теплоотдачи нагревателей 8 и 9 осуществляется реостатом 10, который подключен в электрическую цепь 11 нагревате-. лей 8 и 9, Источником питания электрческой цепи 11 нагревателей 8 и 9 служить бортовая электросистема транпортного средства, Дефле сторы 5 имеют коническую форму.

Устройство работает следующим образом.

Аммиак под давлением подается по подводящему трубопроводу 2 через дроссельные отверстия 3 в разделительную камеру 1, Так как давление в разделительной камере 1 равно атмосфернОму давлению, то при выходе аммиака из дроссельных отверстий 3 происходит его адиабатическое расширение. Расширяясь, аммиак разделяется на переохлажденную жидкую и газовую фазы. Чем больше разность между давлением поступакнцего по подводящему трубопроводу 2 аммиа..а и давлением в разделительной камере 1, тем интенсивнее будет происходить процесс дросселирования аммиака, т.е, охлаждение и испарение жидкого аммиака. Нагреватель .9, смонтированный на наружной поверхности подводящего трубопровода 2, способствует увеличению давления аммиака в подводящем трубопроводе 2 и-скорости истечения его из дроссельных отверстия 3 за счет повышения интенсивности испарения аммиака при нагреве подводящего трубопровода 2, t

Переохлажденная жидкая фаза аммиака попадает на дефлекторы 5, нагрев которых осуществляется нагревателями 8, Далее жидкая фаза аммиака скапливается в нижней части разделительной ,камеры 1, а отделенная от нее газовая фаза аммиака поступает в верхнюю часть разделительной камеры 1 и удаляется из нее по трубопроводу 7, В дальнейшем жидкая фаза аммиака используется либо для обработки сельскохозяйственных материалов, либо по трубопроводу 6 направляется к рабочим органам машин для внесения ее в почву в качестве удобрения.

Нагрев нагревателей 8 и 9 регулируют в зависимости от температуры

окружающей среды при помощи реостата 1 О .

Конструкция устройства полностью отвечаетбезопасным условиям труда.

Использование предлагаемого устройства для.разделения жидкого аммиака на фазы позволяет обеспечить ин- тенсивное отделенив газовой фазы ёьммиака от его жидкой фазы независимо от температуры окружающей среды,

что особенно важно для обеспечения внесения аммиака в почву без отклоне ВИЯ от технологического процесса в наиболее оптимальные строк-и внесения - весной и осенью. За счет подогрева подводящего трубопровода и дефлекторов и увеличения тем самым скорости отделения жидкой фазы аммиака от газообразной повышается произ водительность устройства.

01

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИД1(:ОГО АММИАКА НА ФАЗЫ, включаю/ ,- - I С,/Л,,$,,.. 1. -; t; . .v-i-., . . л / ,и, -J%i... / ,I щее разделительную кгилеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с верхним и нижним дроссельными отверстиями, закрепленные на подводящем трубопроводе верхние и нижние отражатели и дефлекторы, а также трубопроводы для отвода жидкой и газовой фаз аммиака, отличающе ес я тем, что, с целью повышения производительности, на нижних поверхностях дефлекторов и на наружной поверхности подводящего трубопровода под верхним дроссельным отверстием между дефлекторами смонтированы нагреватели. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес я тем, что нагреватели j ь выполнены электрическими с регулируе мой теплоотдачей.