2. Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что сливной патрубок установлен тангенциально отводящей трубе.
3. Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен поворотной стенкой с фиксатором, размещенной D патрубке подвода газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конический мокрый циклон | 2016 |
|
RU2632695C2 |
Скруббер | 1989 |
|
SU1662637A1 |
Центробежный скруббер | 1974 |
|
SU512781A1 |
Способ дисперсно-жидкостной очистки газов в поле центробежных сил и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2667548C1 |
Массообменный аппарат | 1984 |
|
SU1143445A1 |
Устройство для мокрого пылеулавливания | 2016 |
|
RU2618566C1 |
ЦИКЛОННЫЙ СКРУББЕР | 1998 |
|
RU2134150C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153920C2 |
МОКРЫЙ СКРУББЕР | 2012 |
|
RU2490055C1 |
МОКРЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКРУББЕР | 1969 |
|
SU254325A1 |
1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКРУББЕР для обесгадливания газов, включающий Цилиндрический корпус, .тангенциальный патрубок подвода газа, патрубок вывода га.за, сливной патрубок с отводящей трубкой и орошающие форсунки, размещенные В1 патрубке подвода газа и в верхней части корпуса, отличают и и с я тем, что, с целью интенсификации процессов очистки и массопередачи за счет повышения ско рости движения газа, скруббер снабжен установленной между сливным патрубком и патрубком вывода .газа, отбойной пластиной, нижний конец которой расположен под патрубком вывода газа. (Л С оо sj
Изобретение относится к устройств для улавливания пыли из газов и може быть использовано в химической промы ленности, в частности в содовом прои водстве. . . Известен центробежный скруббер для обеспыливания газов, включающий цилиндрический корпус, внизу Kojopoго расположен тангенциальный патрубок ввода газа. В верхней части корп са размещены форсунки дЛя орошения е стенок жидкостью, а выше над ними патрубок вывода очищенного газа ). Недостатком скруббера является ограниченная эффективность газоочистки, обусловленная невозможностью повышения скорости прохождения газа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резуль.7ату является центробежный скруббер для обеспыливания газов включающий цилиндрический корпусу та генциальный патрубок подвода таза, патрубок вывода газа, сливной патрубок с отводящей трубкой и орошающие форсунки, размещенные в патрубке под вода газа и в верхней части корпуса 2. Однако в этом скруббере скорость движения газа ограничена величиной 10 м/сек. Повышение ее, требуемое в случае очистки исходного газа повышенной запыленности (содержание пыли более 2 г/м ), не обеспечивает полный отвод пены, она накапливается в скруббере и мешает дальнейшему увеличению скорости газа в нем, одновременно вызывает скапливание жидкости и вынос ее вместе с растворенными в ней компонентами (или пылью) из скруббера. , . Целью изобретения является интенсификация процессов очистки газа и и массопередачи за счет повышения скорости движения газа. Поставленная цель Достигается тем что, центробежный скруббер для обеспыливания газов, включающий цилиндрический корпус, тангенциальный патрубок подвода газа, патрубок вывода газа, сливной патрубок с отводящей трубкой и орошающие форсунки, размещенные в патрубке подвода газа и в верхней части корпуса, снабжен отбойной пластиной, установленной между сливным патрубком и патрубком вывода газа, нижний конец которой расположен под патрубком вывода газа, при этом сливной патрубок установлен тангенциально отводящей трубе. Скруббер снабжен поворотной стенкой с фиксатором, размещенной в патрубке подвода газа. Установка отбойной пластинь предотвращает проскок пленки жидкости, движущейся вследствие действия центробежной силы по внутренней стенке корпуса мимо сливного патрубка в патрубок вывода газа, что позволяет полностью сепарировать жидкостную пленку и избежать выброса из скруббера растворенного в ней компонента или пыли. Пленка жидкости движется по стенке аппарата в восходящем закрученном потоке, т.е. по винтовой линии. Жидкость, проходящая под нижним концом отбойной пластины, не задерживается ею, и не попадает в патрубок вывода газа, а сепарируется пластиной на следующем витке. Для- этого отношение длины выступающего под нижним срезом патрубка конца пластины к ширине выходного патрубка газа должно быть больше тангенса угла, подъема винтовой линии. Установка сливного патрубка также тангенциальна по отношению к отводящей трубе, препятствует образованию обратного гидравлического удара в сливном патрубке, который может, вызвать накопление в патрубке жидкости и ее обратный выброс в цилиндрический корпус. Следовательно, такое расположение способствует улучшению условий отвода жидкости и позволяет обеспечить полный отвод пены, образующейся в скруббере. Установка в- патрубке ввода газа внутренней поворотной стенки с фиксирующим приспособлением позволяет регулировать сечение входного патруб ка и угол его конфуаорного сужения с целью увеличения скорости входящего газа при сохранении безударного тангенциального ввода. Все это позволяет увеличить скорость газа в скруббере до 30 м/сек и интенсифицировать процесс массопередачи настолько, что допустимая запыленность поступающего на очи стку в него газа возрастает до 50 г/м При этом газ очищают до содержания в нем.пыли 0,05 г/м-. . На чертеже изображен предложенный скруббер, общий вид. Центробежный скруббер содержит цилиндрический корпус 1, в днище которого расположен тангенциальный патрубок 2 ввода запыленного газа с размещенной в нем внутренней поворотной стенкой положение которой в патрубке 2 регулируют фиксирующим приспособлением 4. В верхней части цилиндрического корпуса 1 расположен патрубок 5 вывода очищенного газа, непосредственно перёд которым установлен тангенциальный сливной патрубок 6 для сепарации унрсимой очищенным газом ЖИДКОСТИ; Патрубок 6 размещен.тангенциально по отношению к отводящей трубе 7, через, которую выводят сепарируемую жидкость. В зоне патрубка 5 вывода газа размещена отбойная пластина 8, а также сепарирующая уносимую жидкость и размещенная таким образом, что она частично перекрывает по ширине сечение патруб ка 5 вывода газа. Нижний конец отбой ной пластины выступает так под нижним срезом патрубка 5 вывода газа, что отношение длины выступающего конца пластины 8 к ширине патрубка 5 вавода очищенного газа должно быть больше тангенса угла подъема винтовой линии. Ниже патрубка 5 вывода очищенного газа, и тангенциального сливного патрубка 6,.а также в верхней части корпуса 1 размещены орошающие форсун ки 9 для равномерного орошения жидкостью всего сечения потока и внутренних стенок цилиндрическогокорпу10са 1 . В тангенциальном патрубке 2 ввода запыленного газа также размещены орошающие форсунки 10. Предложенный скруббер работает следующим образом. Орошаемую жидкость подают в форсунки 9 и 10, после чего посредством фиксирующего приспособления k устанавливают в определенном положении поворотную стенку 3 регулируя при , этом сечение и угол кон(|о зорного сужения патрубка 2 ввода газа и с заданной скоростью подают запыленный газ в цилиндрический корпус 1. Газ поднимается по винтовой линии вверх, отбрасывая под действием центробежных сил пыленые частицы к стенкам и увлекает за собой пленку жидкости, которую в зоне патрубка 5 вывода очищенного газа сепарируют с помощью отбойной пластины 8 и тангенциального сливного патрубка 6, после чего выводят через отводящую трубу 7. Орошаемая жидкость образует у стенок корпуса пленку и разбавляет концентрированный поток жидкости, транспортируемой газом снизу. При утолщении пленки жидЛости она становится неустойчивой. . При этом пристеночные слои проваливаются вниз, а расположенные ближе к поверхности раздела фаз (к газу) транспортируются вверх. Образующиеся встречным потоком слоев жидкости, пары сил рождают вихри , центры вращения которых подвержены поперечным пульсациям (в направлении от стенки аппарата к поверхности раздела фаз и обратно), которые турбулизуют, интенсивно развивают и обновляЮ1Т поверхность контакта фаз за счет взаимного проникновения газа и жидкости. Жидкость при этом хорошо перемешивается, выравнивая концентрацию растворенного компонента по, всей массе жидкости. При этом увеличение интенсивности поглощения улавливаемой пыли, наблюдается при скорости газа, превышающей 10 м/сек. При скорости газа около 30 м/сек процесс массопередачи протекает наиболее интенсивно. Условия сепарации жидкости при этих скоростях также улучшаются, так как при этом увеличивается влияние поля центробежных сил. .
5101737А.« .
Предлагаемый скруббер отличается 50 г/м, при этом выходящий газ очи|устойчивой работой при запыленности щают до содержания в нем пыли входящего в него потока газа до г/м .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Русанов А.А | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Центробежный скруббер | 1974 |
|
SU512781A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
() |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1982-01-11—Подача