Центробежный скруббер Советский патент 1983 года по МПК B01D47/06 

Описание патента на изобретение SU1017374A1

2. Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что сливной патрубок установлен тангенциально отводящей трубе.

3. Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен поворотной стенкой с фиксатором, размещенной D патрубке подвода газа.

Похожие патенты SU1017374A1

название год авторы номер документа
Конический мокрый циклон 2016
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Жан Себастьен Липпи
  • Купавых Ирина Андреевна
  • Гребенникова Анастасия Игоревна
  • Попова Валентина Алексеевна
RU2632695C2
Скруббер 1989
  • Галкин Александр Сергеевич
  • Иванов Виктор Владимирович
  • Чистяков Владимир Владиславович
  • Пилюк Владимир Максимович
  • Мармулева Наталья Игоревна
SU1662637A1
Центробежный скруббер 1974
  • Скрябин Георгий Михайлович
  • Торопов Евгений Николаевич
SU512781A1
Способ дисперсно-жидкостной очистки газов в поле центробежных сил и устройство для его осуществления 2017
  • Бурыкин Андрей Иванович
  • Бурыкина Елена Николаевна
  • Самсонов Владимир Николаевич
  • Разгуляев Андрей Владимирович
RU2667548C1
Массообменный аппарат 1984
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Плехов Иван Максимович
  • Самойлов Михаил Владимирович
SU1143445A1
Устройство для мокрого пылеулавливания 2016
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Гребенникова Анастасия Игоревна
  • Попова Валентина Алексеевна
RU2618566C1
ЦИКЛОННЫЙ СКРУББЕР 1998
  • Слободяник И.П.
  • Марцинковский А.В.
RU2134150C1
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Зайцев В.А.
  • Корелкин Г.Н.
RU2153920C2
МОКРЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКРУББЕР 1969
SU254325A1
МОКРЫЙ СКРУББЕР 2012
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2490055C1

Реферат патента 1983 года Центробежный скруббер

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКРУББЕР для обесгадливания газов, включающий Цилиндрический корпус, .тангенциальный патрубок подвода газа, патрубок вывода га.за, сливной патрубок с отводящей трубкой и орошающие форсунки, размещенные В1 патрубке подвода газа и в верхней части корпуса, отличают и и с я тем, что, с целью интенсификации процессов очистки и массопередачи за счет повышения ско рости движения газа, скруббер снабжен установленной между сливным патрубком и патрубком вывода .газа, отбойной пластиной, нижний конец которой расположен под патрубком вывода газа. (Л С оо sj

Формула изобретения SU 1 017 374 A1

Изобретение относится к устройств для улавливания пыли из газов и може быть использовано в химической промы ленности, в частности в содовом прои водстве. . . Известен центробежный скруббер для обеспыливания газов, включающий цилиндрический корпус, внизу Kojopoго расположен тангенциальный патрубок ввода газа. В верхней части корп са размещены форсунки дЛя орошения е стенок жидкостью, а выше над ними патрубок вывода очищенного газа ). Недостатком скруббера является ограниченная эффективность газоочистки, обусловленная невозможностью повышения скорости прохождения газа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резуль.7ату является центробежный скруббер для обеспыливания газов включающий цилиндрический корпусу та генциальный патрубок подвода таза, патрубок вывода газа, сливной патрубок с отводящей трубкой и орошающие форсунки, размещенные в патрубке под вода газа и в верхней части корпуса 2. Однако в этом скруббере скорость движения газа ограничена величиной 10 м/сек. Повышение ее, требуемое в случае очистки исходного газа повышенной запыленности (содержание пыли более 2 г/м ), не обеспечивает полный отвод пены, она накапливается в скруббере и мешает дальнейшему увеличению скорости газа в нем, одновременно вызывает скапливание жидкости и вынос ее вместе с растворенными в ней компонентами (или пылью) из скруббера. , . Целью изобретения является интенсификация процессов очистки газа и и массопередачи за счет повышения скорости движения газа. Поставленная цель Достигается тем что, центробежный скруббер для обеспыливания газов, включающий цилиндрический корпус, тангенциальный патрубок подвода газа, патрубок вывода газа, сливной патрубок с отводящей трубкой и орошающие форсунки, размещенные в патрубке подвода газа и в верхней части корпуса, снабжен отбойной пластиной, установленной между сливным патрубком и патрубком вывода газа, нижний конец которой расположен под патрубком вывода газа, при этом сливной патрубок установлен тангенциально отводящей трубе. Скруббер снабжен поворотной стенкой с фиксатором, размещенной в патрубке подвода газа. Установка отбойной пластинь предотвращает проскок пленки жидкости, движущейся вследствие действия центробежной силы по внутренней стенке корпуса мимо сливного патрубка в патрубок вывода газа, что позволяет полностью сепарировать жидкостную пленку и избежать выброса из скруббера растворенного в ней компонента или пыли. Пленка жидкости движется по стенке аппарата в восходящем закрученном потоке, т.е. по винтовой линии. Жидкость, проходящая под нижним концом отбойной пластины, не задерживается ею, и не попадает в патрубок вывода газа, а сепарируется пластиной на следующем витке. Для- этого отношение длины выступающего под нижним срезом патрубка конца пластины к ширине выходного патрубка газа должно быть больше тангенса угла, подъема винтовой линии. Установка сливного патрубка также тангенциальна по отношению к отводящей трубе, препятствует образованию обратного гидравлического удара в сливном патрубке, который может, вызвать накопление в патрубке жидкости и ее обратный выброс в цилиндрический корпус. Следовательно, такое расположение способствует улучшению условий отвода жидкости и позволяет обеспечить полный отвод пены, образующейся в скруббере. Установка в- патрубке ввода газа внутренней поворотной стенки с фиксирующим приспособлением позволяет регулировать сечение входного патруб ка и угол его конфуаорного сужения с целью увеличения скорости входящего газа при сохранении безударного тангенциального ввода. Все это позволяет увеличить скорость газа в скруббере до 30 м/сек и интенсифицировать процесс массопередачи настолько, что допустимая запыленность поступающего на очи стку в него газа возрастает до 50 г/м При этом газ очищают до содержания в нем.пыли 0,05 г/м-. . На чертеже изображен предложенный скруббер, общий вид. Центробежный скруббер содержит цилиндрический корпус 1, в днище которого расположен тангенциальный патрубок 2 ввода запыленного газа с размещенной в нем внутренней поворотной стенкой положение которой в патрубке 2 регулируют фиксирующим приспособлением 4. В верхней части цилиндрического корпуса 1 расположен патрубок 5 вывода очищенного газа, непосредственно перёд которым установлен тангенциальный сливной патрубок 6 для сепарации унрсимой очищенным газом ЖИДКОСТИ; Патрубок 6 размещен.тангенциально по отношению к отводящей трубе 7, через, которую выводят сепарируемую жидкость. В зоне патрубка 5 вывода газа размещена отбойная пластина 8, а также сепарирующая уносимую жидкость и размещенная таким образом, что она частично перекрывает по ширине сечение патруб ка 5 вывода газа. Нижний конец отбой ной пластины выступает так под нижним срезом патрубка 5 вывода газа, что отношение длины выступающего конца пластины 8 к ширине патрубка 5 вавода очищенного газа должно быть больше тангенса угла подъема винтовой линии. Ниже патрубка 5 вывода очищенного газа, и тангенциального сливного патрубка 6,.а также в верхней части корпуса 1 размещены орошающие форсун ки 9 для равномерного орошения жидкостью всего сечения потока и внутренних стенок цилиндрическогокорпу10са 1 . В тангенциальном патрубке 2 ввода запыленного газа также размещены орошающие форсунки 10. Предложенный скруббер работает следующим образом. Орошаемую жидкость подают в форсунки 9 и 10, после чего посредством фиксирующего приспособления k устанавливают в определенном положении поворотную стенку 3 регулируя при , этом сечение и угол кон(|о зорного сужения патрубка 2 ввода газа и с заданной скоростью подают запыленный газ в цилиндрический корпус 1. Газ поднимается по винтовой линии вверх, отбрасывая под действием центробежных сил пыленые частицы к стенкам и увлекает за собой пленку жидкости, которую в зоне патрубка 5 вывода очищенного газа сепарируют с помощью отбойной пластины 8 и тангенциального сливного патрубка 6, после чего выводят через отводящую трубу 7. Орошаемая жидкость образует у стенок корпуса пленку и разбавляет концентрированный поток жидкости, транспортируемой газом снизу. При утолщении пленки жидЛости она становится неустойчивой. . При этом пристеночные слои проваливаются вниз, а расположенные ближе к поверхности раздела фаз (к газу) транспортируются вверх. Образующиеся встречным потоком слоев жидкости, пары сил рождают вихри , центры вращения которых подвержены поперечным пульсациям (в направлении от стенки аппарата к поверхности раздела фаз и обратно), которые турбулизуют, интенсивно развивают и обновляЮ1Т поверхность контакта фаз за счет взаимного проникновения газа и жидкости. Жидкость при этом хорошо перемешивается, выравнивая концентрацию растворенного компонента по, всей массе жидкости. При этом увеличение интенсивности поглощения улавливаемой пыли, наблюдается при скорости газа, превышающей 10 м/сек. При скорости газа около 30 м/сек процесс массопередачи протекает наиболее интенсивно. Условия сепарации жидкости при этих скоростях также улучшаются, так как при этом увеличивается влияние поля центробежных сил. .

5101737А.« .

Предлагаемый скруббер отличается 50 г/м, при этом выходящий газ очи|устойчивой работой при запыленности щают до содержания в нем пыли входящего в него потока газа до г/м .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017374A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Русанов А.А
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Центробежный скруббер 1974
  • Скрябин Георгий Михайлович
  • Торопов Евгений Николаевич
SU512781A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
()

SU 1 017 374 A1

Авторы

Фотченко Вячеслав Михайлович

Ткач Григорий Анатольевич

Пелипенко Виктория Викторовна

Даты

1983-05-15Публикация

1982-01-11Подача