Способ испытаний изделий электронной техники на герметичность Советский патент 1983 года по МПК G01M3/02 G01N17/00 

Изобретение oiносится к испытате ной технике и прадназначено для кон роля герметичности корпусов и качес ва защитных покр4тий изделий электронной техники. Известен спосбб испытания издели электронной TexHt ки на воздействие внешних климатичб1ских факторов, заключаюцийся в тo , что изделия выде живают от 4 до 5( суток при темпера туре от 40 до 55 С и влажности 98% и о ненадежности изделия судят по изменению электрических параметров изделий Недостатком способа является ограниченность возможности практического применения способа из-за длительности испытаний. Наиболее близким к изобретению п технической сущности является способ испытаний изделий электронной техники на герметичность, заключающийся в том, что изделия помещгиот в испытательную камеру-автоклав, повы шают в ней температуру до 121°С и давление паров до 2 -10 Па при относительной влажности воздуха 100 изделия выдерживают в камере заданн время и по величине изменения элект рических парамет ров судят о гермети ности корпусов ri качестве защитньис покрытий 2 . I Данный спосое позволяет сократит длительность испытаний в 20 раз по сравнению с испытаниями в естествен ных условиях. Недостаток crioco6a заключается в ионные процессы при том, что корроз ;повышенном влаге содержании и температуре 121°С не адекватны аналогичным процессам в условиях эксплуатации и коррозионные дефекты внешнего вида, возникающие при ускоренных испытаниях, необоснованно повышают процент отбрако аннь1Х изделий. Цель изобретения - повышение надежности испытаний изделий электрон ной техники на герметичность. Указанная цель достигается тем, что согласно спсвсобу испьгганий изделий электронной техники на герметичность, заключающемуся в том, что изделия помещают в испытательную камеру, повышают в ней. температуру и давление парой воды, изделия выде живают в камере згщанное время и по величине изм€;нения электрических параметров изделий судят о герметич ности корпусов или качестве защитны повьшением давления покрытий, перед паров производя-:: откачку испытательной камеры и на::ревают водяной пар до температуры, равной наибольшей эксплуатационной температуре. При испытании изделий, имеющих полость внутри icopnyca, перед откачкой камеры в не подают кислород под давлением. На чертеже представлена схема устройства для реализации способа. Устройство для испытаний изделий электронной техники на герметичность состоит из цилиндрической камеры 1 из нержавеющей стали и введенного в ее дно цилиндрического стакана 2, имеющего снаружи электронагреватели 3, 4. Камера 1 закрыта крышкой 5, к которой подсоединен атмосферный клапан б, мановакуумметр 7 и предохранительный клапан а. с внутренней стороны крышки 5 на кронштейнах 9 установлен металлический колпак 10, внутри которого расположены платы 11 для размещения испытуемых изделий, а снаружи - электродвигатель 12. Камера 1 через редуктор 13 соединена с кислородным баллоном 14, а через клапан 15 - с вакуумным насосом 16. Камера 1 размещена в теплоизолирующем кожухе 17. Способ осуществляют следующим образом. Перед испытаниями измеряют электрические параметры испытуемых изделий и размещают их на платах 11. В стакан 2 заливают воду, геркютизируют камеру 1 и производят откачку камеры с помощью насоса 16. При достижении в камере 1 давления 2,6610 Па откачку прекращают и повьшаают температуру и давление паров в камере 1 с помощью электронагревателей 3, 4 и 1, 2. Отсутствие кислорода в камере 1 исключает коррозию внешней поверхности изделий, что позволяет производить испытания изделий при повышенной температуре, равной наибольшей эксплуатационной температуре, при. этом температура изделий должна быть не менее чем на 2-5° выше температуры кипящей воды в стакане 2, чтобы исключить конденсацию паров воды на изделиях. . в процессе выдержки пары воды проникают через неплотности корпуса или защитного покрытия дефектного изделия и, воздействуя на функциональные элементы изделия, вызывают ухудацение его электрических параметров. После выдержки изделий в течение заданного времени снижают температуру и давление в камере 1 и стакане 2 до нормального, извлекают изделия и изглеряют их электрические параметры. Изделия, у которых зафиксированы параметрические или катастрофические отказы, отбраковывгиот. В случае испытания изделий, имеюнщих полость внутри корпуса, перед повышением давления паров воды в камеру 1 подают кислород под давлением из баллойа 14 и выдерживают в нем изделия заданное время, при этом концентрация кислорода во внутренi: 1017940 . 4

них полостях дефектнвк изделий уве-При этом внешний вид изделий остаетличивается, что при дальнейших испы-ся неизменным.

тайиях усиливает процесс ухудшения Применение способа прэволяет, вопараметров изделий с дефектами гер-первых, повысить

мртичмпетиНИИ путем исключения неовоснованной

1в качестве примера приведен режими, во-вторых, ускорить процесс исиспытания проволочных резисторов.пытаний более чем в 150 раз по срав-

Испытания проводят в течение однихнению с испытаниями в естественных

суток при давлении 15 атм и .у97овиях.

5отбраковки изделий по внешнему виду

:1. qiOCOB ИСПЬгГАНИЙ ИЗДШШ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ НА ШРМЕТИЧНОСТ заключающийся в том, что изделия по мещают в испытательную камеру, повышают в ней температуру и давление паров воды, изделия выдерживают в . камере заданное времр и по .величине измененияэлектрических параметров судят о герметичности корпусов или качестве защитных покрытий, отличаю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, перед повышением давления паров производят откачку испытательной камеры и нагре- . вают водяной пар до температуры, равной наибольшей эксплуатационибй температуре., 2. Способ по п, 1, о т л и ч а юBt и и с я тем, что при испытании изделий, имеющих полость внутри кор.пуса, перед откачкой камеры в нее подают кислород под давлением. 9 № / . Г