Планетарная гидромашина Советский патент 1983 года по МПК F04C2/08 

со

о

Изобретение относится к машиностроению, в частности к планетарным гидромашинам.

Известны планетарные гидромашины, содержащие корпу с внутренним зубчатым венцом, статор с внешним зубчатым венцом, сопряженным с внутренним зубчатым венцом корпуса и внутренними зубьями, эксцентрично установленный в статоре ротор, зубья которого образуют с внутренними зубьями статора рабочие камеры, механизм распределения рабочей жидкости и карданный вал, кинематически связанный с ротором и выходным валом 1.

Недостатком известных планетарных гидромашин являются высокие контактные напряжения в шлицевых соединениях карданного вала с вцходным валом и с ротором при их проскальзывании относительно друг друга.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является планетарная гидромашина, содержащая корпус с внутренним зубчатым венцом и торцовыми крышками, размещенный в корпусе статор с наружным зубчатым венцом, сопряженным с внутренним зубчатым венцом корпуса и внутренними зубьями, выполненными в виде отдельных роликов, эксцентрично установленный в статоре и жестко сопряженный с валом ротор, зубья которого образуют с внутренними зубьями статора и торцовыми крышками рабочие камеры, и распределительное устройство, выполненное в виде осевых каналов в статоре и радиальных пазов на торцовых крышках, каждый из которых постоянно сообщен с одной стороны с соответствующей рабочей камерой, а с другой стороны через каналы подвода и отвода рабочей жидкости - с входным и выходным отверстиями 2.

Недостатками планетарной гидромашины являются большие гидравлические потери в распределительном устройстве и сложность конструкции.

Цель изобретения - уменьшение гидравлических потерь в распределительном устройстве и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в планетарной гидромашине, содержашей корпус с внутренним зубчатЕ)1м венцом и торцовыми крышками, размещенный в корпусе статор с наружным зубчатым венцом, сопряженным с внутренним зубчатым венцом корпуса и внутренними зубьями, выполненными в виде отдельных,роликов, эксцентрично установленный в статоре и жестко сопряженный с валом ротор, зубья которого образуют с внутренними зубьями статора и торцовыми крышками рабочие камеры, и распределительное устройство, выполненное в виде осевых каналов в статоре и ра.диальных пазов на торцовых крышках, каждый из которых постоянно сообщен с одной стороны с соответствующей рабочей камерой, а с другой стороны через каналы подвода и отвода рабочей жидкости -с входными и выходным отверстиями, торцовые крышки снабжены дополнительными тупиковыми каналами, каналы подвода выполнены на одной торцовой крышке и соединены через осевые каналы статора с тупиковыми каналами другой торцовой крышки, а каналы отвода выполнены на другой торцовой крышке и соединены через осевые каналы с тупиковыми каналами противоположной торцовой крышки.

Кроме того входное и выходное отверстия выполнены на разных торцовых крышках.

На фиг. 1 представлена планетарная

гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз-рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Планетарная гидромашина содержит

Q корпус 1 с внутренним зубчатым венцом 2 и торцовыми крыщками 3 и 4, размещенный в корпусе 1 статор 5 с наружным зубчатым венцом 6, сопряженным с внутренним зубчатым венцом 2 корпуса 1 и внутренними зубьями 7 выполненными в виде

5 отдельных роликов, эксцентрично установленный в статоре 5 и жестко сопряженный с валом 8 ротор 9, зубья 10 которого образуют с внутренними зубьями 7 статора 5 и торцовыми крышками 3 и 4 рабочие камеры 11, и распределительное устройство,

выполненное в виде осевых каналов 12 в статоре 5 и радиальных пазов 13 на торцовых крышках 3 и 4, каждый из которых постоянно сообщен с одной стороны с соответствующей рабочей камерой 11, а с другой стороны через каналы подвода 14

и отвода 15 рабочей жидкости - с входным 16 и выходным 17 отверстиям причем торцовые крыщки 3 и 4 снабжень дополнительными тупиковыми каналами 18, а каналы подвода 14 выполнены на торцовой

0 крышке 3 и соединены осевыми каналами 12 в статоре 5 с тупиковыми каналами 18 на противополжной торцовой крышке 4, каналы отвода 15 выполнены на другой торцовой крышке 4 и соединены осевыми каналами 12 с тупиковыми каналами 18 с

5 противоположной торцовой крышкой 3, при этом входное отверстие 16 выполнено в торцовой крышке 3, а выходное отверстие в торцовой крышке 4.

Гидро.машина в режиме гидромотора раQ ботает следующим образом.

При поступлении рабочей жидкости через входное отверстие 16, кольцевой коллектор, каналы 14 подвода и распределительное устройство в рабочие камеры 11 статор 5 начинает совершать планетарное

5 обкатное движение своим наружным зубчатым венцом 6 по внутреннему зубчатому венцу 2 корпуса 1 с передачей движения на ротор 9. При движении ротора 9 и статора 5 осевые каналы 12, попеременно сообщаясь с радиальными пазами 13 на торцовых крышках 3 и 4, обеспечивают распределение рабочей жидкости между рабочими камерами 11, разделенными плоскостью, проходящей через оси ротора 9 и статора 5. Рабочая жидкость из части рабочих камер 11, отделенных плоскостью, проходящей через оси ротора 9 и статора 5, от рабочих камер 11, находящихся под действием рабочей жидкости с высоким давлением, отводится через радиальные пазы 13, группу каналов отвода 15 и через кольцевой коллектор в выходное отверстие 17, что обеспечивает в планетарной гидромашине подвод и отвод рабочей жидкости из

рабочих камер 11 с противоположных торцовых сторон ротора 9 и равномерный прижим ротора к торцовым крышкам 3 и 4, что приводит к повышению механического КПД машины, а создание прямого потока рабочей жидкости за счет подвода ее через торцовую крышку 3 и отвода через торцовую крышку 4 обеспечивает минимальную длину каналов и уменьшение гидравлических потерь как в каналах, так и в распределительном устройстве.

Технико-экономический эффект заключается в увеличении КПД планетарной гидромашины примерно на 5% и уменьшении стоимости ее изготовления за счет упрощения конструкции.

1, ПЛАНЕТАРНАЯ ГИДРОМАШИНА, содержащая корпус с внутренним зубчатым венцом и торцовыми крышками, размещенный в корпусе статор с наружным зубчатым венцом, сопряженным с внутренним зубчатым венцом корпуса и внутренними зубьями, выполненными в виде отдельных роликов, эксцентрично установленный в статоре и жестко сопряженный с валом ротор. зубья которого образуют с внутренними зубьями статора и торцовыми крышками рабочие камеры, и распределительное устройство, выполненное в виде осевых каналов в статоре и радиальных пазов на торцовых крышках, каждьш из которых постоянно сообщен с одной стороны с соответствующей рабочей камерой, а с другой стороны через каналы подвода и отвода рабочей жидкости - с входным и выходным отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гидравлических потерь в распределительном устройстве и упрощения конструкции, торцовые крышки снабжены дополнительными тупиковыми каналами, каналы подвода выполнены на одной торцовой крышке и соединены через осевые каналы статоi ра с тупиковыми каналами другой торцовой крышки, а каналы отвода выполнены на СО другой торцовой крышке и соединены через осевые каналы с тупиковыми каналами противоположной торцовой крышки. 2. Гидромашина по п. 1, отличающаяся тем, что входное и выходное отверстия выполнены на разных торцовых крышках.