Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и может быть использовано преимущественно в координатно-измерительных машинах. Известны индикаторы контакта для координатно-измерительных машин с двумя группами электроконтактных пар, включенных в электрическую цепь с сигнальным устройством I. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является индикатор контакта, содержащий шток с контактным наконечником на одном конце и группой электроконтактов на другом и корпус с ответной группой электроконтактов, включенных в электрическую цепь, имеющую на выходе формирователь команды 2. Недостатком этих индикаторов является то, что размыкание электрической цепи-обязательно сопровождается поворотом щтока с преодолением сил трения и различных по величине и направлению усилий, вызывающих деформацию подвижных элементов. Однако, исходя из условий эксплуатации, такое конструктивное выполнение индикатора является необходимым, так как при измереНИИ деталей на координатно-измерительных мащинах должна быть обеспечена возможность контактирования наконечника с деталью во всех направлениях и должна быть обеспечена возможность дополнительного значи(гельного отклонения штока деталью после получения управляющего сигнала. Целью изобретения является повышение точности индикации контакта при измерении токопроводящих деталей. Цель достигается тем, что в индикаторе контакта, содержащем шток с контактным наконечником на одном конце и группой электроконтактов на другом и корпус с ответной группой электроконтактов, включенных в электрическую цепь, имеющую на выходе формирователь команды, контактный наконечник выполнен из токопроводящего материала, а электрическая цепь выполнена в виде логического элемента ИЛИ, двух электронных ключей и инвертора, элемент ИЛИ подключен к входу формирователя команды, один ключ подключен своим входом к контактному наконечнику, а выходом - к одI ciivi fi jiviу n,arv -/n 4firiiv у, л DDI.A.W/I. л J ному из входов элемента ИЛИ, другой ключ подключеп своим входом к одному из выводов группы электроконтактов корпуса, а выходом - к входу инвертора, выход которого подключен к второму входу элемента ИЛИ, а второй вывод группы электроконтактов кпппугя nr.n,.r,upw „.„.. . „,,„.„. корпуса подключен к шине с нулевым потенциалом, На фиг. 1 изображены предлагаемый индикатор контакта (пример выполнения) и измеряемая деталь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. , Индикатор контакта содержит корпус 1, крышку 2 и чехол 3. В корпусе размещен шток 4 с контактным наконечником 5, выполненным из токопроводящего материала. На верхней части штока 4 закреплен грибок б, выполненный из изоляционного материала. На грибке 6 закреплена группа электроконтактов в виде трех штырей 7. Ответная группа элёктроконтактов выполнена в виде трех пар шаров 8, расположенных под углом с« 120° и закрепленных в установленном в корпусе 1 основании 9, выполненном из изоляционного материала. Каждая пара щаров 8 образует призму, на которую опирается соответствующий штырь 7. Прижим грибка 6 с штырями к призмам, образованным шарами, осуществляется пружиной 10. Шары 8 соединены между собой проводами И и 12 и посредством выводов 13 и 14 включены в электрическую цепь, содержащую два высокоомных электронных ключа 15 и 16, инвертор 17, логический элемент 18 ИЛИ и формирователь 19 команды. Ключ 15 подключен своим входом к наконечнику 5 через провода 20, который может быть подведен к штоку 4, если последний выполнен из токопроводящего материала, а выходом- элемента 18 ИЛИ. Ключ 16 подключен своим входом к выводу 13, а выходом - к входу инвертора 17, который своим выходом подключен к входу 22 элемента 18 ИЛИ. Выход элемента 18 ИЛИ подключен к входу формирователя 19 команды. Вывод 14 подключен к щине с нулевым потенциалом. Измеряемая деталь 23 закрепляется на столе 24, например, координатно-измерительной мащины, причем стол 24 тоже подключен к щине нулевого потенциала. Индикатор контакта работает следующим образом. До поступления управляющих сигналов от индикатора на выходе ключа 15 устанавливается низкий потенциал, а на выходе ключа 16 - высокий. За счет инвертора 17 на вход элемента 18 ИЛИ также поступает низкий потенциал. В момент контакта наконечника 5 с измеряемой токопроводящей деталью 23 на выходе ключа 15 появляется высокий потенциал, который поступает на элемент 18 ИЛИ и далее на формирователь 19 команды. сли по какой-то причине по указанной ветви цепи не был получен управляющий сигнал, то при дальнейшем перемещении наконечника 5 шток 4 и грибок 6 повернутся и при этом один из штырей 7 выйдет из контакта с „ „ ° Р. - следствие этого электрическая цепь, образованная шарами 8 и щтырями 7, разорвется, на вход элемента 18 ИЛИ через ключ 16 и инвертор 17 попадает высокий потенциал и далее сигнал поступает на формирователь 19 команды. При контактировании наконечника 5 с нетокопроводящей деталью сигнал на формирователь 19 команды поступит только при разрыве электрической цепи, образованной шарами 8 и штырями 7.
Таким образом, предлагаемое выполнение индикатора контакта обеспечивает автоматическую выдачу управляющих сигналов по замыканию или размыканию электрической
цепи, причем первым будет выдаваться управляющий сигнал по замыканию, т.е. в режиме, обеспечивающим достижение более высокой точности индикации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство для передачи электроэнергии между подвижными частями системы | 2021 |
|
RU2784659C1 |
Устройство автоматизированного контроля | 1987 |
|
SU1525680A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ СТРЕЛЬБЫ | 2008 |
|
RU2375097C2 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ИНИЦИАТОР И УПРАВЛЯЮЩАЯ СХЕМА ЕГО ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2014 |
|
RU2572862C1 |
Устройство для ввода-вывода графической информации | 1987 |
|
SU1603409A1 |
Релейный ключ | 1983 |
|
SU1091244A1 |
ЗАГРАЖДЕНИЕ И КЛЮЧ К ПАТРОНУ ТОКАРНОГО СТАНКА | 1987 |
|
RU2069121C1 |
Устройство для отбора проб продуктов коррозии с металлических поверхностей | 1980 |
|
SU927029A1 |
Устройство для ввертывания сердечников в катушки | 1987 |
|
SU1642531A1 |
Герметичный штепсельный разъем | 1978 |
|
SU792381A1 |
ИНДИКАТОР КОНТАКТА, содержащий шток с контактным наконечником на одном конце и группой электроконтактов на другом и корпус с ответной группой электроконтактов, включенных в электрическую цепь, имеющую на выходе формирователь команды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности индикации контакта при измерении токопроводящих деталей, контактный наконечник выполнен из токопроводящего материала, а электрическая цепь выполнена в виде логического элемента ИЛИ, двух электронных ключей и инвертора, элемент ИЛИ подключен к входу формирователя команды, один ключ подключен своим входом к контактному наконечнику, а выходом - к одному из входов элемента ИЛИ, другой ключ подключен своим входом к одному из выводов группы электроконтактов корпуса, а выходом - к входу инвертора, выход которого подключен к второму входу элемента ИЛИ, а второй вывод группы электроконтактов корпуса подключен к шине с нулевым потенциалом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Измерительная головка касания | 1978 |
|
SU813131A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для изготовления железобетонных шпал | 1987 |
|
SU1445977A1 |
G I М, 1976 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-01-07—Подача