Изобретение относится к области контроля состояния металлических поверхностей оборудования и механизмов, а именно к контролю состояния оборудования первого контура ядерных энергетических установок (ЯЭУ), и может найти применение на атомных электростанциях (АЭС).
Известно устройство для отбора пробы металла от металлического образца на пробоотбирающий электрод путем многократного контактирования и размьпиления при одновременной, подаче электрического тока.
Недостатком устройства является то, что в момент размыкания электрода и образца металл образца плавится и образец попадает на пробоотбирающий электрод в виде продуктов переноса.
Наиболее близким является устройство для отбора проб продуктов коррозии с металлических поверхностей, содержащее пробоотборные элементы,
ое ьо соединенные с источником питания.
Целью изобретения является повышение производительности труда, техьэники безопасности и представительсоности отбираемых проб.
Указанная цель достигается тем,, что устройство для отбора проб снабжено корпусом пистолетного типа, снабженным штоком с токопроводящим наконечником, рычагом и возвратной пружиной, установленными на штоке, контактными шипами, расположенными на торцовой поверхности корпуса, электроконтактом скользящего типа и индикатором тока, а пробоотборные эле- ,
менты снабжены эапщтными втулками и поворотной обоймой.
На чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 поворотную обойму 2 и шток 3. Обойма, в которую вставлены фторопластовые втулки 4 с пробоотборными элементами в виде пропитанных в электролите пыжей 5, удерживается в корпусе на. выдвижной оси 6. Во избежание загрязнения пыжей обойма защищена кожухом 7. В бурт штока упирается рычаг 8, при помощи которого возможно перемещение штока.
Шток предназначен для поджатия пыжа к поверхности, с которой отбирается проба, и снабжен токопроводящим графитовым наконечником 9, который предотвращает образование окисной пленки на штоке при воздействии электролита. Шток удерживается в отведенном положении усилием возвратной пруткины Ю. Кнопка 11 служит для выталкивания пыжа из обоймы. Один из полюсов источника питания 12 присоединяется к металлической пластине с шипами 13, закрепленной в передней части корпуса, а другой через скользящий контакт 14, шток и графитовый наконечник - к пыжу. Для контроля за протеканием тока во время отбора пробы в цепь встроена сигнальная лампочка 15 - индикатор тока.
Устройство работает следующим образом.
Втулки 4 с пропитанными в электролите пыжами 5. вставляются в обойму 2, а обойма - в корпус 1. Затем прижимаем устройство к поверхности, с которой производится отбор проб и -ишпами 13 прикалываем оксидньй слой для обес печения электрического контакта с основным металлом. Нажимая на рычаг 8, прижимаем пыж к поверхности металла
графитовым наконечником 9. Замыкается электрическая цепь, о чем свидетельствует загорание сигнальной лампочки 15. Отбор пробы проходит в течение 20-30 с, а затем устройство отводится от поверхности. Нажимая на кнопку 11 выталкиваем пыж из обойм1з1 в специальный футляр и пружина 10
возвращает, шток в исходное положение. Для отбора следующей пробы поворачиваем .обойму, устанавливая следующий пыж в рабочую позицию. После исполь- . зования всех пыжей в обойме вытягиваем ось 6 и заменяем обойму на новую с чистыми пыжами.
Технико-экономические преимущества устройства обусловлены следующим: повысить точность определения удельной активности радионзгклидов, так как после отбора очередной пробы невозможен поворот обоймы для подготовки устройства к взятию следующей пробы без удаления использованного пыжа
5 из устройства, что предотвращает радиоактивное загрязнение устройства использованным пыжом и тем самым повышает точность определения низких удельных активностей радионуклидов
0 после отбора высокоактивных проб;
сохранить постоянство площади поверхностей, с которых отбираются пробы; повысить надежность электрического контакта пыжа с источником питания; следить за наличием тока в цепи по индикатору при . отборе пробы; без прикосновения руками к пьгаам отбирать десятки проб за относительно короткое время; работать одной рукой при от-боре проб, что снижает облучаемость персонала; многократно использовать пробоотборник, так как материалы (фторопласт, нержавеющая сталь), которые загрязняются радионуклидами
с при отборе проб, легко дезактивирутотся по штатной методике дезактивации оборудования на АЭС.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборное устройство | 1983 |
|
SU1111057A1 |
Пробоотборное устройство | 1982 |
|
SU1049780A1 |
Пробоотборное устройство | 1983 |
|
SU1087807A1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1986 |
|
SU1354057A1 |
УСТРОЙСТВО ПРОБООТБИРАЮЩЕЕ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2267766C1 |
Пробоотборник донных отложений | 1983 |
|
SU1081463A1 |
Устройство для отбора пробфильТРАТА | 1979 |
|
SU813174A1 |
Ручное многозарядное электрошоковое устройство и патрон для него | 2015 |
|
RU2609183C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ПРОБ В ПОТОКЕ ЖИДКОТЕКУЧИХ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫХ ПРОМПРОДУКТОВ | 2017 |
|
RU2665000C1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1357754A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее пробо 2 отборные элементы, электрически соединенные с источником питания, о тличающееся тем, чтб, с це лью повышения производительности труда, техники безопасности и представительности отбираемых проб, устройство снабжено корпусом пистолетного типа, снабженным штоком с токопроводящим наконечником, рычагом и возвратной пружиной, установленными на штоке, контактными шипами, расположенныЬГИ на торцовой поверхности корпуса, электроконтактом скользящего типа и индикатором тока, а пробо.отборные элементы снабжены защитными втулками и поворотной обоймой. iS
Способ отбора пробы металла от металлического образца на пробоотбирающий электрод и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU781657A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Радационная безопасность и защита АЭС, Сборник статей под ред | |||
Ю.А.Егорова, Мо: Атомиздат, 1977, вып | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1980-11-21—Подача