Устройство для послойной магнитной обработки жидкости Советский патент 1983 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Изобретение относится к строител .ству и теплоэнергетике и может быть использовано для активации цементны накипеобразований в теплообменных аппаратах в теплоэнергетике. Известно устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус с размещенным снаружи него электромагнитом с полюсными наконеч никами и систему ферромагнитных стё ней, расположенных внутри корпуса параллельно поверхности полюсных наконечников .1 и на равных расстояния между собой flj. К недостаткам указанного устройства относится то, что оно не обеспечивает. послойной обработки жидкос ти магнитным полем,. что снижает его эффективность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для послойной магнитной обработки жидкости, содержащее корпус в виде трубы с размещенными сна ружи него внешними магнитопроводами с полюсами и катушкой намагничивания и внутренние магнитопроводы, выполненные в виде плоских пластин с заостренными концами, на которых РН ,|Г1блнены выступы (зубцы) и впадины12 Недостатком известного устройства является то, что обработка жид кости магнитным полем осуществляется не во всем объеме корпуса, а в зазоре междь заостренными концами пластин (заостренные концы пластин являются полюсами электромагнита), т.е. в ограниченной зоне объема, магнитный же поток, проходящий вдоль пластин, не производит обработки жидкости, что снижает эффективность работы устройства и, кроме того, выполнение зу.бцов и впадин на обеих сторонах заостренных концов пластин (полюсов) либо не позволяет получить градиента напряженности магнитного поля (в случае, когда зубцы одних пластин Входят в-пазы ДРУГИХ), либо не позволяет добиться высокого значения напряжен ности магнитного поля в жидкости, (в случае, когда зубцы одних пласти расположены друг против друга и участки магнитной цепи в зоне полюсов обладгиот большим магнитным сопротивлением) , чт.о также снижает эффективность магнитной обработки жидкости. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за счет создания высокого градиента на пряженности магнитного поля во всем .объеме. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для послойной магнитной обработки жидкости, включающем корпус с размещенными снаружи корпуса вйешними магнитопроводами с полюсами и катушкой намагничийания, а также внутренние пластинымагнитопроводел, выполненные в виде плоских пластин , имеющих выступы и впадины, расположенных внутри корпуса параллельно друг другу и на равных расстояниях между собой, согласно, предлагаемому изобретению, выступы и впадины выполнены на всей поверхности одной из сторон каждой внутренней пластины-магнитопровода, другая сторона каждой пластины выполнена гладкой, при этом внутренние пластины-магнитопроводы установлены перпендикулярно направлению магнитных силовых линий с направлением выступов каждой предыдущей пластины к гладкой стороне каждой последующей пластины. . Такая констрл кция устройства позволяет получить магнитную обработку жидкости во всем объеме устройства, так как магнитный поток проходит по всему объему корпуса в между полюсном пространстве электромагнита 1рт пластины к пластине сквозь каждый слой обрабатываемой жидкости, а благодаря указанному расположению, пластин друг относительно друга и выполнению выступов (зубцов) и впадин -по всей длине удается получить во всем объеме каждого обрабатываемого слоя жидкости магнитного поля с высоким градиентом напряженности, что повышает эффективность устройства. Для получения наибольшей эффективности магнитной обработки за счет увеличения напряженности магнитного поля в жидкости расстояние между пластинами следует выполнить равным 1-3 мм, а угол заострения выступов (зубцов) пластин принять равным 50-120(для получения наибольшего градиента напряженности).. На фиг. 1 представлено устройство для послойной магнитной обработки . жидкости, общий вид/ на фиг. 2 поперечное сечение А-А на фиг. 1 на фиг; 3 - узел I на фиг. 1. Устройство для послойной магнитной обработки жидкости содержит корпус 1, снаружи которого размещены внешние магнитопроводы 2 электромагнита с полюсами 3 и катушкой 4 намагничивания. Внутри корпуса 1 перпендикулярно полюсам 3 разметены пластины-магнитопроводы 5, которые имеют выступы (зубцы) 6 и впадины 7, выполненные по,всей длине пластинмагнитопроводов 5, другая же сторона внутренних пластин-магнитопроводов 5 выполнена гладкой. Каждая .последующая пластина обращена своей зубчатрй стороной к гладкой стороне предыдущей пластины. Расстояние 1 (фиг, 3) между эубцa Qf 6 одних -и гладкой стороной других внутренних пластин-магнитопрово дов 5, так же как и расстояние между зубцами 6 внутренних пластин-маг нитопроводов 5 и полюсами 3 электро магнита (или корпусом 1) устройства выполнено равным 1-3 мм, а угол заострения сС зубцов 6 пластин-магнито проводов 5принят равным 60-120f. Обрабатываемая магнитным полем жидкость 8 протекает слоями/между внут ренними пластинами-магнитопроводами Устройство фланцем 9 крепится к рабочему трубопроводу (не показан) перед бетоносмесительным узлом или, теплообменным аппаратом, Устройство работает следующим об раз ом. При включении катушки 4 электромагнита образованный ею магнитный поток замыкается по внешним магнито проводам 2, полюСам 3, корпусу 1, внутренним пластинам-магнитопроводам 5 и жидкости 8, производя послойную магнитную обработку последней при этом в зоне зубцов 6 поле сгущается, а в зоне впадин 7 разре жается, чем. обеспечивается получе;Ние градиента напряженности магнитного поля. Расположение внутренних магнитопроводов-пластин перпендикуляр.но полюсам злектромаггнита обеспечивает магнитную обработку жидкостиBQ всем объеме устройства (лучшее использование объема), а нгшичие зубцов и впадин по всей длине пластин, а также указанное выше их взаимное расположение друг относительно друга обеспечивает получение высокого зградиента напряженности магнитного поля во всем объеме, что способствует увеличению эффективности магнитной обработки жидкости предлагаемым устройством. Получение высокой напряженности за счет малого (1-3 мм) расстояния между пластинами попутно усиливает получаемый эффект, который ориентировочно в несколько раз вьше получаемого в известном устройстве при прочих равных условиях (одинаковой скорости протекания жидкости, одинаковой напряженности магнитного поля и т.д.).

УСФРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, включающее корпус с размещенными снаружи корпуса внешними магнитопроводами с полюсами и катушкой намагничивания , а также внутренние пластинымагнитопроводы, выполненные в виде плоских пластин, имекнпих выступы и .впадины, расположенных внутри корпуса параллельно друг друга и на равных расстояниях между собой, о тл и чающееся тем, что, с целью увеличения эффективности обработки за счет создания высокого л адиента напряженности магнитного поля во всем объеме, выступы и впадины выполнены на всей поверхности одной из сторон каждой внутренней пластинымагнитопровода, другая сторона каждой пластины выполнена гладкой, при этом внутренние пластины-магнитопрбводы установлены перпендикулярно направлению магнитных силовых линий г с направлением выступов каждой предыдущей пластины к глсщкой стороне (Л каждой последующей пластины. IND 00 ч оо фи.1