Изобретение отНТЯйтся к теплоэнергетике, в частности к генераторам пупь сирукяцих продуктов сгорания; Известен генератор пульсирукздих про дуктов сгорания, содержащийкамеру сго рания со штуцерами подвода горючего и окислителя и патрубком дополнительного подвода кислорода, а также механический турбулиэатор . Недостатками такого генератора явля ются малая аффективность, бопьщие вес и габариты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является генератор пульсирующих продуктов сгорания, содерзьаыщй камеру сгорания с расположенными в ней тррювой стенкой и продольными каналами и патрубком подвода горючей смеси с запальником C lОднако в этом генераторе также не обеспечивается эффективное протекание процесса сгорания смеси вследствие неоднородности детонационной -волны и повышенных необходимых потерь в ней при прохоиодении ее через продольные каналы Цель изобретения - улучшение процесса горения.: Указанная цель достигается тем, что в генераторе пульсирующих продуктов сго рания, содержащем камеру сгорания с расположенными в ней торцовой стенкой И продольньзми каналами и патрубок под вода горючей смеси с запальником, предельные каналы выполнены в виде пучка глубок, имеющих одинаковую длину, составляющую 60 - 80 диаметров трубок и расположенных от тордовой стенки на рас стоянии, составляющем 2-4 высоты камеры сгорания. . На чертеже схематично показан генератор, продольный разрез. Генератор содержит камеру 1 сгорания с расположенными в ней торцевой стенкой 2 и продольными каналами, выполненными в виде пучка трубок 3, и патрубком 4 подвода горючей смеси с запальником 5, причем патрубок 4 установлен в камере 1 . сгорания тангенщально и расположен от стенки 2 на расстоянии, не превьпиаюч ем высоты камеры 1. Трубки 3 вьшопнены одинаковой длины С , составляющей 60 80 диаметров d трубок и расположены от торцовой стенки 2 на расстоянии Ь , составляющем 2-4 высоты камеры 1 сгорания. Генератор работает следующим образом. . . Горю1чая смесь через патрубок 4 поступает в камеру 1 сгорания и заполняе,т ее через продольные каналы, в пучка трубок 3. При полном заполнении камеры 1 сгорашщ смесью срабатывает запальнгас 5 и происходит взрыв, обуславливающий пульсирующее истечение продуктов сгорания. Затем запальник 5 отключается, свежая смесь, поступающая из патрубка 4| заполняет камеру 1 сгорания через пучок трубок 3 и процесс повторяется. Выбор длины Б трубок 3, составляющей 60 - 80 диаметров d трубок 3, и располржение ик г. на расстоянии, равном 2 - 4 высоты 1i камеры 1, обеспечивают возникновение детонации одновременно во всех трубках .3 пучка и снижение потерь при выходе детонационной волны. Таким образом, предлагаемое вьщолненне генератора улучшает процесс горения смеси и позволяет снизить его вес и габариты.I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор пульсирующих продуктов сгорания | 1987 |
|
SU1460537A2 |
Устройство для создания пульсирующего потока продуктов сгорания | 1980 |
|
SU943479A1 |
Устройство для метания сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1090723A1 |
Устройство пульсирующего горения | 1982 |
|
SU1110992A1 |
Устройство для пульсирующего горения | 1985 |
|
SU1244428A2 |
УСТРОЙСТВО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ГОРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2040732C1 |
Устройство для создания пульсирующего потока продуктов сгорания | 1981 |
|
SU951003A2 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2366864C1 |
Устройство пульсирующего горения | 1983 |
|
SU1153181A2 |
Проточный котёл пульсирующего горения | 2021 |
|
RU2767121C1 |
ГЕНЕРАТОР ПУЛЬСИРУЮ- ЩИХ продукте© СГОРАНИЯ, соцержаший камеру сгорания с расположенными в ней торцовой стенкой и продольными каналами и патрубок подвода горючей смеси с запальником, отличающийс я тем, что, с целью улучшения процео-. са горения, продольные каналы выполнены в виде пучка трубок, имеющих одинакБвую длину, состовлякщую 60 - 8О диаметрсе трубок и расположенных от торцовой стенки на расстоянии, составлшошем 2-4 высоты камеры сгоравия. 9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Щелоков Я | |||
М.Методы наружной очистки котлов утилизаторов | |||
Казань, КГУ, 1965, с | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ГИБКИЙ КОНТЕЙНЕР | 2014 |
|
RU2673856C2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-08-28—Подача