Изобретелие относится к криогенной технике, а более конкретно к способам криостатирования периодически включенных объектов, и может быть использовано при криостаткровании сильноточных электро- и радиоэлементов, например, контурных катушек индуктивности и вари ометров мощных радиопередатчиков. Известен способ криостатировазгая объектов путем размещения последней; в криостате с прреливными устройствами 1 . Недостатком этого способа является его неавтономность, связанная с необ-. ходимостью доставки жидкого криоагента. Известен способ криостатирования объекта с использованием газовых криогенных машин r2j .4 Однако при этом способе криостатиро вания возникает ряд труд1юстей, связанных с вредным влиянием мащины на объект. Известен способ криостатирования объекта путем размещения его в крио- стате с жидким криоагентом, подключенном к ожижителю газовой криогенной машины, в период работы объекта пары криоагента конденсируют в ожижителе, а после окончания работы машину выключают зЗ . Во многих случаях электро- или ради элементы, размещенные в иостате, эксплуатируются периодически. При этом джоулево тепловьщеление в криостате также вьщеляется периодически. Соответственно по окончании рабочего периода маш;ша должна выключаться и новое ее включение должно производиться перед началом следующего рабочего периода. Если пауза между рабочими периодами достаточно велика, то стенки ожижителя машины за это время отешкаотся и при очередном включении машины достижение ее номинальной холодопроизводительности дет происходить по истечении определе ного времени {времени выхода на режим Так для газовой криогенной машины марки ЗИФ-1000 это время доставляет около 20 мин, В ряде случаев столь бол шое время выхода на режим недопустимо например, для связных радилередаюших устройств. Цель изобретения - сокращение време ни выхода на рабочий режти при повторных включениях., Поставленна цель достигается тем, что согласно способу криостатирования преимущественно периодически включаемого объекта путем размещения его в криостате с жидким криоагентом, подключенном к ожижителю газовой криогенной машины, причем в период рабоил объекта пары криоагента конденсируют в ожижителе, а после окончания работы машину выключают, после окончания работы объекта пары криоагента сбрасывают из криостата через ожижитель. На чертеже изображена схема устройства, реализующего данный способ. Устройство предназначено для крио- статирования объекта 1, размещенного в криостате 2 с жидким криоагентом 3. Криостат 2 закрыт крышкой 4. Объект 1 подключен к внешней электрической цепи с помощью токовводов 5 и 6. Посредством теплоизолированного трубопровода 7 Криостат 2 подключен к газовой криогенной машине 8, имеющей ожижитель 9. На корпусе ожижителя 9 установлена заглушка 10 в отверстии И. Ток, подводимый к объекту 1, вьщеляет в нем джоулево тепло, что приводит к интенсивному испарению криоагента 3. Пар криоагента 3 поступает через теплоизолированный трубопровод 7 на стенки ожижителя 9 машины 8. Конденсируясь, криоагент 3 Б виде жидкости .противотоком по тому же трубопроводу 7 возвращается в Криостат 2, обеспечивая тем самым в нем постоянный уровень криоагента 3. Заглулькй 10, установленная на корпусе ожижите.ля 9 в рабочем периоде закръшает отверстие 11. После окончания рабочего периода прекращается вьщеление теппа в объекте 1. При этом автоматически или вручную производят выключение машины 8. Вследствие тешюпритока в криостат 2 через его стенки и по токовводам 5 и 6 происходит испарение криоагента 3 с интонсивностью меньшей, чем в рабочем периоде. Этот испаряющийся крио- агент 3 необходимо удалять в атмосферу или в сборник (так как в противном случае в криостате 2 будет возрастать давление, что приведен к его разрушению). Для этого после выключения машины открьшают отверстие 11 и крио- , агент 3, испаряющийся вследствие теплопритока в Криостат 2 через его стенки и по токовводам 5 и 6, направляют в атмосферу или сборник через отверстие 11 по трубопроводу 7. Так как трубопровод 7 является теплоизолированным, то пар криойгента 3 подходит к ожижителю 9, имея темпера3 1О2О туру близкую к температуре кипения. Проходя вдоль стенок ожижителя 9, пар эеиледпяет их нагрев, поддерживая их температуру достаточно низкой. В связи с этим в паузе между двумя соседними рабочими периодами поддерживается низкая температура ожижителя 9, Непосредственпо перед началом нового рабочего периода отверстие 11 крывают заглушкой 10 и производят 64 включение машины 8. Так как к началу нового рабочего периода ожижитель 9 имеет пониженную температуру, то время выхода машины 8 на рчжим (т.е. время , достижения паспортной хопрдопроизводительности) сокращается, Техническая эффективностъ предпагаемого решения заключается в сокращении времени выхода на режим при повторяом включении примешо в 1О оаз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРИОСТАТИРОВАНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО УСТРОЙСТВА | 2021 |
|
RU2780909C1 |
Способ измерения холодопроизводительности криогенной газовой машины | 1986 |
|
SU1354000A1 |
Дроссельная система охлаждения | 1982 |
|
SU1041829A1 |
Устройство управления микроохладителем | 1990 |
|
SU1768890A1 |
Установка для криостатирования объекта | 1988 |
|
SU1560945A1 |
Система циркуляционного криоснабжения | 1990 |
|
SU1772545A1 |
Криостат | 1978 |
|
SU765607A1 |
КРИОГЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ БИОПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2103622C1 |
Сверхпроводниковый синхронный вентильный генератор | 2021 |
|
RU2760408C1 |
Криостат | 1989 |
|
SU1668833A1 |
СПОСОБ КРИОСТАТИРОВА НИЯ преимушественно первооически вклх чаемого объекта размешення его в крйостате с жидким криоагентом, подключенном к ожижителю газовой криоген ной машины, причем в период работы объект- пары криоагента коцденсируют в ожижителе, а после окончания работы машину выключают, отличаюшийс я тем, что, с целью сокращения времени выхода на рабочий режим ijpr пов- торных включениях, после окончания работы объекта пары криогента сбреаалвеаот из криостата через ожижитель.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Г | |||
и др | |||
тетника) М., Энергия, 1974, с | |||
Орнито-геликоптер | 1919 |
|
SU442A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М | |||
и др | |||
Техника шзких температур М., /Энергия 1975, Чи 3 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
К | |||
Мшфок{ иогенная техм ника М., Машиностроение 1977, с | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1982-03-02—Подача