Устройство для предварительной обработки контактной поверхности щеток электрических машин Советский патент 1983 года по МПК H01R43/12 

Изобретение относится к электротехнике в части создания устройств для предварительной обработки крнтактной поверхности щеток преимущественно при капитальном ремонте электромашин,Известно устройство для предварительной обработки контактной поверхности щеток электрических машин, содержащее вертикальный вал, приводимы во вращение электродвигателем через передаточный механизм в виде червячного редуктора. На шейке, проточенно в корпусе устройства, закреплена сменная оправка для установки травер сы электромашины. На свободном конце вала установлен сменный цилиндр, на котором закреплена стеклянная бумага 1 3, Известное устройство может быть использовано при серийном произврдстве или ремонте электромашин, Приме нение его на электроремонтных предприятиях с единичным производством затруднено, так как в электрических .машинах различных типов в широких пределах меняется ряд конструктивных параметров; диаметр посадочного места траверсы, положение коллектора относительно базовой плоскости, диаметр коллектора, который в процессе эксплуатации неравномерно изнашивается и при капитальном ремонте электромашины протачивается. Известное устройство имеет скачкообразную регулировку указанных параметров, что ограничивает технологические возможности устройства. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для предваритель ной обработки контактной., поверхности щеток электрических машин, содержаще установленную на станине оправку, выполненную в виде самоцентрирующего патрона, привод вращения притирочного цилиндра устанавливаемого на горизонтальном валу. Между цилиндром который установлен с возможностью осевого перемещения, и оправкой для закрепления траверсы установлен пружина. Вал соосно установлен в оправке С23. К недостаткам этого устройства следует отнести необходимость иметь набор цилиндров различных диаметров отличающихся друг от друга на 5-10 м Это также сужает технологические во можности , усложняет его настройку и в конечном итоге уменьшает производительность устройства. Цель изобретения - повышение про водительности устройства путем упро щения его настройки. . Указанная цель достагается тем, что в устройстве для предварительной обработки контактной поверхности щеток электрических машин, содержащем установленную на станине оправку выполненную в виде самоцентрирующего патрона, и привод вращения притирочного цилиндра, оправка снабжена подвижным в осевом направлении, соосно ей установленным центром и установлена на станине с возможно-;, стью пря молинейного перемещения по направляющим, ее перемещение, совпадает с перемещением центра, при этол привод снабжен центрирующим и зажимл ным узлом, который может быть выполнен в виде трехкулачкового самоцентрирующего патрона. На чертеже представлено устройство, общий вид. Устройство содержит оправку 1, выполненную в виде самоцентрирующего патрона, в которой соосно ей установлена винтовая пара: гайка 2 и винт 3, на котором закреплен центр 4. Винт 3, обеспечивающий подвижность центра 4 в осевом направлении, снабжен рукояткой 5. Оправка 1 установлена на стойке б, которая имеет возьаожность перемещения по направляющим 7 станины 8. Перемещение оправ ки 1 совпадает по направлению с перемещением центра 4. На станине 8 установлен электродвигатель 9, который приводит во вращение притироч-. ный цилиндр 10 через передаточный механизм 11. На цилиндре 10 закреплена стеклянная бумага 12. Для передачи усилия электродвигателя 9 к прцт тирочному цилиндру 10 на выходном валу ,13 передаточного механизма 11 установлен центрирующий и зажимной |Узел 14, который может быть выполнен в виде трехкулачкового самоцентриру1ющего патрона. Для предотвращения разлетания графитовой пыли предусмотрен откидной кожух 15. Пыль удаляется вытяжной вентиляцией (не показана) . На станине 8 установлен домкратный механизм 16. На чертеже показаны также элементы электрической машины, контактная поверхность щеток которой подлежит предварительной обработке: траверса 17 машины с установ ленными на ней щеткодержателями 18 со щетками 19 и якорь 20 машины. Устройство работает следующим об-: разом,. Предварительно собранную траверсу 17 электрической машины (постояв- . ного тока или с фазным ротором) закрепляют на оправке 1, при этом центр 4 смещают относительно стойки б в крайнее левое положение. В крайнее левое положение устанавливают и стойку 6 относительно станины 8. Затем на домкратный.механизм 16 устанавливают якорь. 20 ремонтируемой электрической машины, коллектор которого проточен, продорожен и отшлифован. Коллектор якоря 20 используют в качестве притироч 1ого цилиндра 10. Якорь 20 домкратным механизмом 16 подннмают до тех пор,пока его ось не совпаде с осякш выходного вала 13 и винта 3 и аакрепляют его центрирующим к зажимным узлом 14. После этого перемещают стойку б с эакрёпленйой на ней травесой 17 до совпадения последней с при

ТНРОЧНЫМ цилиндром 10. еТбЙКу б фИК

сируют, а центром 4 с помощью винга 3 закрепляют свободный конец якоря 20. .Домкратный механизм 16 .опускают в нижнее положение, щеткодерясатели 18 устанавливают, с необходиуш 1 зазором (2-4 мм) относительно притирочного цилиндра 10, затем на притирочный цилиндр 10 устанавливают стеклянную бумагу 12 с перекры ием на 40-50 мм. Щэтки 19 устанавливают в щеткодержатели 18 и прижимают нажимными рычагами щеткодержателей- 16 к стеклянной маге 12 с давлением 100-300 г/сМ контактной поверхности щетки 19 {в зависимости от материала, из.которого изготовлены щетки) . Закрывают кожухом 15,

включают вытяжную вентиляцию и электродвигатель 9. После обработки кон:тактной поверхности щеток 19 якорь 20 и траверсу 17 снимают, повторив операции по установке в обратном порядке. Зеркальный блеск контактной поверхности щеток получают при холостом режиме работы машины после ее сборки.

Предлагаемое устройство для предэарительной обработки контактной по-, верхности щеток имеет широкий диапазон регулировки и позволяет обрабаЬгывать контактную поверхность щеток всех типов ремонтируемых электрома:шин практически без переналадки. В результате сокращается вспомогатель-: ное время на 10-15%, стоимость устройства меньше , так как нет необходимости изготавливать набор притирочных цилиндров, на 20-25%. ; Устройство найдет ьгарокое применение в единичном и мелкосерийном производстве.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕ01СИХ МАШИН, содержав1ее установленную на станине VJ fi JE / -V -«i JSi-y :,д. оправку, выполненную в виде самоцентрирующего патрона, и привод вращения притирочного цилиндра, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности пУтем упрощения его настройки, оправка снабжена подвижным в осевом направлений, соосно ей установленным, центром и установлена на станине с возможностью прямолинейного перемеп ения по направля10(вим, ее перемеи ние совпадает по направлению с перемещением центра, при этом привод снабжен центрирукнцим и зажимным узлом. 2. Устройство по п. 1/ о т л ичающееся тем, что центрируклций и зажимной узел выполнен в виде трехкулачкового самоцентрируннцего О) патрона. С в о IN9 О D