Тампонажный состав для изоляции зон поглощения промывочной жидкости при бурении скважин Советский патент 1983 года по МПК E21B33/138 

о Изобретение относится к производ ству тампонажных составов и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, геологии и горном деле для изоляции зон интенсивного поглощения при бурении скважин в за картованных породах на глубине до 2500 м с размерами пещеристых полос тей 0,25-4 м. Известен тампонажный состав 1 для изоляции зон поглоцения в закар тованных породах, содержащий цемент полиакриламид (ПАА),хлорид кальция и воду при следующем соотнсяцевии ин гредиентов, вес.ч.8 Цемент100 ПАА0,245 Хлорид кальция 3,75 Вода .60 Известен также тампонажный состав для изоляции зон поглощения промывочной жидкости при бурении скважин, содержащий цемент, (ПАА) глинопорошок, например бентонит, хлорид кальция и воду при следующем соотношении компонентов, вес.ч 100 12-13 Цемент Бентонит 0,24 2 Хлорид кальция Недостатками известных составов являются низкая динамическая водоус тойчивость, низкая начальная пластическая прочность и повышенные сро ки схватывания. Целью изобретения является повы шение водоустойчивости состава с момента затворения при одновременн увеличении пластической прочности уменьшении сроков схватывания состава. - . Указанная цель достигается тем, что тампонажный состав для изоляции зон поглощения промывочной жид кости при бурении скважин, содержа щий цемент, полиакриламид ПААЛ глинопорошок, например бентойит, х РИД кальция и воду, содержит указа ные компоненты в количествах,вес.ч Цемент 100 Бентонит1-2 ПАА 0,1-0,2 Хлорид кальция 3-5 Благодаря тому, что тампонажный состав, включающий ПАА, содержит бентонит, который при растворении в «оде образует щелочной раствор, происходит частичный гидролиз полиакриламида.Наличие в предлагаемом составе гидролизованного полиакриламида в совокупности с бентонитом в цементом, которые способны разбухать под действием щелочной среды, и приводит к появлению у тампонажного состава высокой водоустойчивости с одновременным повьвиением его структурно-механических свойств при предлагаемом соотношении входящих в него компонентов для получения тампонажного состава используют портландцемент тампонажный, производства Вольского завода Красный Октябрь, серый порошок, ГОСТ 1581-63; бентонит, модифицированный метасом, порошок светлокоричневого цвета, ТУ 39-043-74; ПАА, выпускаемый Березниковским химкомбинатом с концентрацией 5-7% (ТУ 6-01-1049-76), представляющий собой желеобразное вещество, хлорид кальция, ГОСТ 4460-77, белый гшлорфный порошок; вода водопроводная, общая жесткость 5-6 мг-экв/л. Вначале в отдельной емкости готовят раствор хлористого кальция для чего 4 г хлористого кальция растворяют в 35-50 г воды. В другой емкости готовят раствор ПАА для чего, в оставшемся количестве вода(5 г) при 20-40°С растворяют 0,15 г ПАА(в пересчете на сухое вещество) . Растворы охлаждают до комнатной температуры. И далее на растворе хлористого кальция затворяют 100 г цемента, добавляют 1-2 г бентонита, тщательно перемвЕйивают. Затем в этот цементный раствор с бентонитом вливают ранее приготовленный раствор ПАА и перемешивают все в течение 1 мин. В каждом опыте определяют водоустойчивость состава, а также такие структурно-механические свойства состава, как густоту, пластическую прочность и сроки схватывания. Данные об ингредиентном составе и свойствах состава приведень в таблице .

оо

|Л

о

о

о

ооо

Г4

гоо

го

1ЛfOго

о

II

II «

I

I

пм

-f

(Nооепго

ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ-ПРОМЫВОЧНОЙ жидкости ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН, содержащий цемент, полиакриламид (ПАА, глинапорошок, например бентонит, хлорид кальция и воду, отличающийся тем, что, с целью повыиения водоустойчивости состава с момента эатворения при одновременном увеличении пластической прочности и уменьшении сроков схватывания состава, он содержит указанные ксмпоненты в следукяцих количествах, вес.ч. 100 Цемент 1-2 Бентонит 0,1-0,2 ПАА 3-5 Хлорид кальция 40-55 Вода СО

оо

о m I

ш I гм

о in I сч

ооо

оо

гогЧо

II

III

I

CS

(М(N

го

гЧVOОО

VO со

ГЧ

(Л

го

гм

ю

in

00

. Tl

со

VO

ОЧ

Tl

о го

CTi

1Л S

VO 3

CD (N VD

n

CO

Ti

Г« ГО

cs

(N

TV)

ГО ГО

N

о el

1 s ч I

(N

оч

о

о in

in in

in in

о in

ID

10

ч

sjlvf- .

ina tninininintn

о о о rl Нт-С тЧтН го ir

о -ооооооооо

t lrHrHOacsrvlr4rH

о о н

о о

о о

о

о о

о о

о о

о о

о

н

Технико-экономические преимущест-уже с момента затворения и высокими

ва данного тампонажного состава поструктурно-механическими свойствами,

сравнению с известным состоят в том,создается возможность производить

что тампонажный состав уже с момен-качественную изоляцию зон интенсивта затвореняя приобретает высокую ного поглощения промывочной жидкости

водоустойчивость, у предлагаемого там- всего за одну обработку в закарстопонажного состава по сравнению с из-ванных породах даже на глубине

вестным вшю первоначальная густота2500 ми при полной интенсивности поглои пластическая прочность и корочещения бурового раствора, достигающего

сроки схватывания.величины 180 м/ч. При использовании

Блaгojqapя тому, что предлагаемыйкачественной изоляции достичь очень

тампоиаж1Шй состав одновременно об-трудно, так как состав размывается,

лгщает и высокой водоустойчивостьюи поэтому заливку ведут несколько раз.

toизвестного состава в таких условиях