Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в паротурбинных установках, содержащих испарительные аппараты для восполнения потерь питательной воды на тепловых электростанциях.
Известен конденсатор, содержащий вертикальный корпус с патрубками подвода пара и отвода конденсата, внутри которого в трубных досках установлен вертикальный трубный пучок. Пар, поступающий внутрь корпуса конденсатора, конденсируется на стенках трубок и в виде пленки стекает на нижнюю трубную доску конденсатора и удаляется из корпуса 1.
Недостатком указанной конструкции конденсатора является то, что капельки влаги, вынесенные из испарителя, в которых содержатся растворенные соли, поступают вместе с паром в конденсатор, смешиваются с конденсатом и тем самым ухудшают его качество.
Известен также конденсатор, содержашлй корпус с патрубками подвода пара и отвода конденсата, внутри которого в трубных досках установлен трубный пучок и перегородка, образующая с корпусом полости с автономным отводом конденсата. В полости, размещенной со стороны патрубка подвода пара, установлены перегородки, служащие для отделения капелек влаги из парового потока перед его поступлением в межтрубное пространство 2.
Недостатком данного конденсатора является большое паровое сопротивлеиие полости, размещенной со стороны патрубка подвода пара, что приводит к дросселированию парового потока и снижению температуры насыщения пара в межтрубном пространстве, и следовательно, и снижению экономичности конденсатора.
Цель изобретения - повышение экономичности.
Указанная цель достигается тем, что в конденсаторе испарителя, содержащем корпус с патрубками подвода пара и отвода конденсата, внутри которого в трубных досках установлен трубный пучок и перегородка, образующая с корпусом полости с автономным отводом конденсата, перегородка выполнена кольцевой и установлена на трубной доске с периферийной части трубного пучка коаксиально последнему. На фиг. 1 изображен предлагаемый конденсатор испарителя, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Конденсатор испарителя содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода пара. Внутри корпуса 1 в трубных досках 3 и 4 установлен трубный пучок 5 и кольцевая перегородка 6, размещенная на трубной доске 4 в периферийной части трубного пучка 5 коаксиально последнему. Кольцевая перегородка 6 образует в межтрубном пространстве корпуса 1 полости 7 и 8 с автономным отводом конденсата из каждой посредством патрубков 9 и 10 отвода конденсата соответственно.
Конденсатор испарителя работает следующим образом.
Пар, содержащий капельную влагу с растворенными в ней солями, через патрубок 2 подвода пара поступает внутрь корпуса 1, где, двигаясь в межтрубном пространстве трубного пучка 5, многократно изменяет свое направление и конденсируется.
Капельки влаги под действием центробежных сил, а также конвективных токов (горячий пар движется к холодным стенкам трубного пучка 5) осаждаются на стенках трубного пучка 5, при этом наиболее интенсивное осаждение происходит на трубах трубного пучка 5, расположенного в полости 7 конденсатора.
Кроме того, интенсивное осаждение капель происходит и за счет инерционного торможения пара за патрубком 2 подвода пара, после которого скорость пара резко снижается, а капли за счет большей массы стремятся сохранить прямолинейное движение, осаждаясь на трубках трубного пучка 5. Осадившиеся капельки влаги вместе с коиденсатом пара стекают в виде пленки по трубам трубного пучка 5, а поскольку на трубах трубного пучка 5, расположенного в полости 7, осаждается наибольшая часть капель, то конденсат с этих трубок поступает в полость 7, отделенную от полости 8, в которой собирается чистый конденсат, кольцевой перегородкой 6.
Таким образом, конденсат с повышенным содержанием солей не смешивается с более чистым конденсатом. Отвод конденсата осуществляется раздельно - из полости 7 патрубком 9 отвода конденсата, а из полости 8 патрубком 10 отвода конденсата.
Предложенная конструкция конденсатора испарителя позволит упростить сепарационное устройство, снизить его паровое сопротивление и в конечном итоге повысить экономичность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1982 |
|
SU1060912A1 |
СТУПЕНЬ ИСПАРИТЕЛЯ МГНОВЕННОГО ВСКИПАНИЯ | 2002 |
|
RU2218972C1 |
Кожухотрубчатый теплообменник | 1985 |
|
SU1322063A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 2016 |
|
RU2614266C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕПЛООБМЕННИК АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2007 |
|
RU2354909C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1617296A1 |
Теплообменник | 2019 |
|
RU2725120C1 |
Теплообменный аппарат | 1990 |
|
SU1714292A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 1995 |
|
RU2100041C1 |
Кожухотрубчатый конденсатор | 1982 |
|
SU1132137A1 |
КОНДЕНСАТОР ИСПАРИТЕЛЯ, содержащий корпус с патрубками подвода пара, и отвода конденсата, внутри которого в трубных досках установлен трубный пучок и перегородка, образующая с корпусом полости с автономным отводом конденсата, отличающийся тем, что, с целью повыщения экономичности, перегородка выполнена кольцевой и установлена на трубной доске в периферийной части трубного пучка коакснально последнему. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1974 |
|
SU491015A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Коула Р | |||
Д, Робинсон И | |||
В | |||
Конденсационные установки | |||
Л., «Техника и производство, 1929, с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
S t I - n :--. | |||
:,- I -f: I (Л С (54) |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1977-06-03—Подача