Емкостной датчик для измерения влажности волокнистых материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N27/22 

Описание патента на изобретение SU1022031A1

2. Датчик по П.1, о т л и м а ю-слоя, на каждом из последующих захщ и и с я тем, что, с целью измере- ватов электроды установлены на разния влажновти материала по толщиненых уровнях.

1022031

Похожие патенты SU1022031A1

название год авторы номер документа
Зондовый измерительный преобразователь влажности 1988
  • Ананьев Игорь Петрович
  • Кульков Олег Владимирович
SU1627961A1
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ВЛАЖНОСТИ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Ходунков Вячеслав Петрович
RU2755096C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ В ПОТОКЕ ВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ 2006
  • Полторацкий Виктор Михайлович
RU2315987C1
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке 1980
  • Гатих Михаил Александрович
  • Царев Виталий Алексеевич
  • Закаблуков Александр Иванович
SU935768A1
Проточный емкостной датчик расходаВзВЕшЕННОй ВлАги 1976
  • Смирнов Борис Константинович
  • Попов Никтополион Вениаминович
  • Соловьева Ирина Ивановна
SU823867A1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ 2008
  • Пашин Евгений Львович
  • Румянцева Ирина Анатольевна
  • Вихарев Сергей Михайлович
RU2373528C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ И ПЛОТНОСТИ 2004
  • Вшивкова Ольга Владимировна
  • Калугин Владимир Фёдорович
  • Калугин Игорь Владимирович
RU2281486C2
Емкостный датчик влажности 1987
  • Кудрявцев Анатолий Васильевич
  • Шевченко Виктор Николаевич
  • Распопов Борис Михайлович
SU1636756A1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ 2005
  • Галушкин Сергей Сергеевич
RU2296318C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И/ИЛИ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖУЩЕГОСЯ ИЗДЕЛИЯ, ИМЕЮЩЕГО ФОРМУ НИТИ ИЛИ ПРОВОЛОКИ 1990
  • Ханспетер Лаубшер[Ch]
RU2032143C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 022 031 A1

Реферат патента 1983 года Емкостной датчик для измерения влажности волокнистых материалов

Формула изобретения SU 1 022 031 A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в промышленности первич обработки лубяных-волокон. Известен емкостный датчик измер ния влажности материало18 на конвейере, содержащий закрепленное одним концом над потоком материала, гибкое основание с размещенными на не электродами и грузом СГЗОднако датчик ненадежно измеряе влажность материала со сложной структурой, в частности стеблевого мат рнаяа, из-за наличия воздушных зазоров между стеблями. Кроме того, он не обеспечивает замер,влажности по толщине слоя материала. Наиболее близким к изобретению технической сущности и достигаемому результату является емкостный датч влажности волокнистых материалов, содержащий корпус с электродами, з репленными на диэлектрическом основании С2. Однако с помощью известного датчика можно измерять влажность стеблевого материала только периодически, и его нельзя использовать для непрерывного замера влажности во времени и по всей тохмцин е слоя движущегося материала. Целью изобретения является повы шение надежности и обеспечение неп рывности замера влажности (иатериала, а также измерение влажности материала по толщине слоя. Поставленная цель дocтигaetcя тем, что емкостный датчик для измерения влажности волокнистых материалов, содержащий корпус с электродами, закрепленными на диэлектрическом основании, снабжен жестко прикрепленными к корпусу зах ватами, изогнутыми в сторону вращения корпуса и выполненными в виде двух пластин, взаимодействующих с У-образным упором, на конце одной из которых закреплены электро ды, а другая, шарнирно связанная с ней, подпружинена к кррпусу и снабжена ограничителем. При этом на каждом из последующих захватов электроды установлены на разных уровнях. На фиг. 1 изрбражен емкостный датчик для изме)эения влажности материала, общий вид; на фиг. 2- захват с электродами. Емкостный датчик расположен над движущейся поверхностью, например транспортером 1, и содержит корпус 2, свободно установленный на валу со стойками (не показано). На торце корпуса 2 равномерно по его окружности закреплены захваты 3, например, три захвата 3 из диэлектри ческого материала, выполненные из двух прижимных пластин и 5- Концы пластин k и 5, выступающие за корпус 2, изогнуты 8 сторону вращения корпуса 2, а второй конец плас тины 5 свободно входит в корпус 2. К торцу корпуса 2 жестко прикреплена пластина Л захвата , снабженная электродами 6, установленными на разных уровнях на каждом из последующих захватов 3. К пластине k шарнирно прикреплены пластина 5, связанная с помрщью . пружины 7 с корпусом 2. Между пластинами 4 и 5 установлен ограничитель 8, обеспечивающий постоянный зазор между пластинами 4 и 5, и жестко прикреплен, например, к пластине. К стойкам вала (не показаны ) закреплен У-образный упор 9. Замер влажности движущегося.волокнистого материала осуществляют следующим образом. Материал, передвигаясь вместе с движущейся поверхностью, например транспортером 1, зацепляет .. 3. Захват 3, перемещаясь вместе с волок нистымматериалом входит в него и приводит в движение корпус 2. Конец пластины 5 свободно входящий в корnyc 2, взаимодействует с одним концрм У-образного упора 9, Пластины и 5 захвата 3 раскрываются, и зазор между ними заполняется -материалом. После этого пластина 5 захвата 3, вращаясь вместе с корпусом 2, выходи иа-г(од действия упора 9 и прижимается с помощью пруямнц 7 к пластине 4. В это время фиксируется влажность материала.

При дальнейшем движении волокнистого материала захват 3 передвигается вместе с ним и пластина 5 взаимодействует с другим концом У-образнога упора 9. По мере передвижения захвата 3 пластина 5 отходит от пластины 4 и освобождает зажатый между ними материал. Захват 3, передвигаясь вместе с корпусом 2, выходит из слоя материала, В это время другой .захват 3 входит в: материал и процесс измерения влажности повторяется непрерывно.

Благодаря тому, что на каждом из последующих захватов электроды установлены на разных уровнях, обеспечивается замер влажности материала по всей глубине его. слоя. Предлагаемый емкостный датчик позволяет также постоянно следить за ходом технологического процесса и оперативно влиять на его ход в зависимости от влажности высушенного материала, так как процесс измерения влажности производится непрерывно.

SU 1 022 031 A1

Авторы

Ружин Леонид Григорьевич

Ружина Людмила Николаевна

Ибрагимов Расим Гасанович

Ибрагимова Галина Иосифовна

Даты

1983-06-07Публикация

1981-12-11Подача