Устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке Советский патент 1982 года по МПК G01N25/56 

I

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к влаго.мерам фрезерного торфа, и может быть использовано для измерения влажности любых сыпучих материалов в потоке.

Известно устройство для измерения влах ности сыпучих материалов в потоке, содержащее дозирующий механизм с приводом, выполненный в виде барабана с лопастями, и емкостный датчик, одним из электродов которого является цилиндрическая поверхность барабана, а другим неподвижная пластина, изогнутая по цилиндрической поверхности, коаксиальной с поверх, ностью барабана П.

Недостатком известного устройства является применение в качестве одного из электродов-емкостного датчика вращаемого барабана, что сопряжено с использованием механических контактов и недостаточно высокой надежностью работы измерительной

схемы, К тому же лопастный барабан не может обеспечить в измерительной полости датчика сплошной поток слабосыпучих материалов, таких как, например, фрезерный торф.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее емкостный датчик с подающим механизмом, выполненным в виде крыльчатки с вертикальным валом вращения, лопасти которой изогнуты по логарифмической спирали, расположенной между двумя дисками 2}.

Однако использование известного устройства применительно к измерению влажности сыпучих материалов с инородными включениями, таких как фрезерный торф, содержащий большое количество мелких пней и других посторонних включений (металлические предметы, камни и т.д.), сопряжено с их заклиниванием между дисками и поломками подающего механизма. При этом заклинившиеся или попавшие 9 под лопасти крыльчатки мелкие пни или металлические предметы быстро истирают диэлектрическое основание и кольцевые электроды емкостного датчика, расположенного в нижнем диске подающего механизма. .Все это уменьшает томность измерения и надежность работы устройства. Целью изобретения является повышение точности измерения и надех ности работы устройства путем обеспечения пропускания через него инородных включений в материале. Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем емкостный датчик с подающим механизмом, выполненным в виде крыльчатки с вертикаль ным валом вращения, лопасти которой изогнуты по логарифмической спирали и двух дисков, между которыми расположена крыльчатка, между датчиком и слопастями крыльчатки размещен прямоiугольный направляющий лоток, отдельные не связанные между собой стенки которого выполнены из эластичного /материала и жестко соединены с верхним диском подающего механизма, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез по оси вращения подающего механизма; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из плоскопарал лельного трехэлектродного датчика 1 потенциальный электрод 2 которого состоит из двух пластин, закрепленных на диэлектрическом основании дат чика с зазором между ними, крыльчатки 3 верхнего k и нижнего 5 дисков подающего механизма, приводимого во вращение электродвигателем 6 через понижающей редуктор 7, направляющего ;Прямоугольного лотка 8, отдельные не связанные между собой стенки 9 которого выполнены из эластичного материала, жестко прикреплены с помощью рамки 10 прямоугольного сечения к верхнему диску подающего механизма. Устройство работает следующим об разом. Материал из потока полностью заполяет датчик 1 и направляющий лото 8. Вращаемая электроприводом крыльчатка 3 непрерывно срезает поступаю щие из направляющего лотка слои материала и с помощью лопастей, изогнутых по логарифмической спирали, транспортирует его за пределы нижнего диска 5 и всего устройства. Эт 84 самым обеспечивается непрерывное прохождение материала через датчик устройства. В случае попадания в датчик и направляющий лоток инородных включений лопасти прижимают их к одной из стенок лотка, стенка загибается вверх к верхнему диску и пропускает его за пределы нижнего диска. После прохождения включений стенка занимает свое прежнее положение. Рас стояние между электродами датчика и зазор между дисками подающего механизма подбираются такими, чтобы пропускать посторонние предметы мак- ., симально возможных габаритов. Волокнистые включения в материале соскальзывают по верхним скосам пластин потенциального электрода в зазор между ними и тоже свободно проходят через устройство. Использование предложенного устройства для измерения влажности фрезерного торфа на входе в сушилки брикетных заводов позволяет качественно управлять процессом сушки торфа и стабилизировать на заданном уровне важнейшую качественнукх характеристику - влажность выпускаемых брикетов. Формула изобретения Устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке, содержащее емкостный датчик с подающим механизмом, выполненным в виде крыль-, чатки с вертикальным валом вращения, лопасти которой изогнуты по логарифмической спирали, расположенной между верхним и нижним дисками, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, между датчиком и лопастями крыльчатки размещен прямоугольный направляющий лоток, отдельные не связанные между собой стенки которого выполнены из эластичного материала и жестко соединены с верхним диском подающего механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Берлинер М.Л. Электрические измерения, автоматический контроль и регулирование влажности. М.-Л., Энергия, 19б5, с. . 2.Авторское свидетельство СССР №499526, кл. G 01 N 27/22, 1973 (прототип).