Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для гидравлической очистки ленты конвейеров, транспортирующих различные насыпные грузы. Известно устройство для гидравлической очистки ленты конвейера, включающее установленный в головной части конвейера под холостой ветвью ленты открытый бак с водой, в которую погружена часть холостой ветви ленты. Лента фиксирована в воде с .помощью двух погруженных в воду роликов, которые лента огибает своей внутренней стороной. Для предварительного размачивания налипщего на ленту материала под лентой установлен дополнительный ролик, частично погруженный в воду и взаимодействующий с наружной стороны ленты, находящейся над поверхностью воды. Бак снабжен трубопроводами с щиберными заслонками для подачи свежей воды и слива, а также сливным патрубком для поддержания постоянного Уровня воды в баке 1. Недостатками этого устройства являются увлажнение в процессе очистки наружной (рабочей) и внутренней (нерабочей) сторон конвейерной ленты; увеличенный расход воды; интенсивное обводнение трассы конвейера, что в свою очередь вызывает необходимость ее сбора и отвода и гидроизоляции строительных конструкций производственных корпусов, галерей и т. д., а также недостаточно эффективная очистка ленты. Наиболее близким к изобретению является устройство для очистки ленты конвейера, включающее бак с водой, под днищем которого расположены поддерживающие и отклоняющие в воду ленту ролики, форсунки и трубопроводы для подачи воды и отвода щлама 2. Недостатками этого устройства являются увлажне1|ие в процессе очистки внутренней (нерабочей) стороны ленты, в связи с чем происходит интенсивный унос воды холостой ветвью ленты; неэффективная очистка ленты, так как загрязненная поверхность ленты на участке очистки проходит в толще воды при слабой интенсивности взаимодействия воды с загрязняющими ленту частицами транспортируемого материала, поэтому сильно налипщие материалы, например жирные глины, плохо поддаются очистке с помощью этого устройства. изобретения - повыщение эффективности очистки ленты за счет ударного воздействия воды на загрязненную поверхность ленты. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки ленты конвейера, включающем бак с водой, под днищем которого расположены поддерживающие и отклоняющий в воду ленту ролики, форсунку и трубопроводы для подачи воды и отвода щлама, бак снабжен закрепленной на его днище под отклоняющим в воду ленту роликом мембраной, образующей с днищем подмембранное пространство, сообщенное посредством перепускной роторной заслонки с форсункой и трубопроводом для подачи воды. При этом бак снабжен расположенными с двух сторон мембраны перпендикулярно продольной оси ленты вертикальными экранирующими стенками, иижние части которых расположены с зазором относительно днища, а верхние части расположены над поверхностью воды. На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - узел установки поплавков; на фиг. 3 - бак, вид сверху. Устройство состоит из расположенного в зоне головного барабана 1 конвейера бака 2 с водой 3, двух поддерживающих роликов 4 и 5, контактирующих с наружной стороной холостой ветви ленты 6 конвейера. Первый ролик 4 (по ходу ленты 6) выполнен по длине несколько меньще щирины ленты 6, и частично погружен в воду 3. Второй ролик 5 снабжен покрытием из материала незамкнутой капиллярной структуры, например из непополивинилформаля. Ролик 5 постоянно контактирует с отжимным роликом 7. Между роликами 4 и 5 на раме конвейера установлен с возможностью вращения отклоняющий в воду ленту ролик в виде вертикального диска 8, ориентированный по оси леиты 6. Диск 8 контактирует с внутренней стороной ленты 6 и установлен на таком уровне, что обеспечивает прогиб средней части ленты 6 в пролете между роликами 4 и 5 и по щирине самой ленты 6. Величина прогиба ленты 6 обеспечивает ее контакт с зеркалом воды 9 в баке 2 на некоторой достаточно большой площади. Выступающие над зеркалом воды 9 в баке 2 кромки выгнутой средней частью вниз ленты 6 опираются в зоне установки вертикального диска 8 на наклонно установленные диски (не показаны), поддерживающие кромки ленты 6. В пролете между вертикальным диском 8 и роликом 5 на расположенном над зеркалом воды 9 участке ленты 6 последовательно установлена форсунка 10 для направленного орощения наружной поверхности ленты 6, соединенная с трубопроводом свежей воды посредством регулировочного вентиля (не показаны), и приспособление для грубого обезвоживания ленты 6, которое может быть выполнено в виде утолщенного скребка 11. Бак 2 в нижней своей части снабжен сливной трубой 12 с запорным вентилем 13, а верхняя часть бака 2 на уровне водного

зеркала 9 соединена трубой перелива 14 со сливной трубой 12. На днище бака 2 под погруженным в воде 3 участком ленты 6 закреплена эластичная мембрана 15 гидроакустического излучателя. Последний выполней в виде проводимой от двигателя (не показан) роторной заслонкой с внутренним каналом 16, размещенным в цилиндрическом корпусе 17, соединенном трубопроводом 18 подачи рабочей жидкости (воды или воздуха) сливного трубопровода 19 и трубопровода 20, соединяющего корпус 17с мембранным пространством 21. На трубопроводе 18 установлен регулятор расхода 22. Сливной трубопровод 19 может быть подсоединен к форсунке 10. Бак 2 в поперечном относительно .продольной оси ленты 6 направлении перегорожен двумя экранирующими стенками 23 и 24, выступающими над зеркалом воды 9 и установленными с зазором к днищу бака 2. Стенки 23 и 24 ограничивают зону действия излуч;ателя.

Свободные поверхности зеркала воды 9 в баке 2 могут быть перекрыты плоскими поплавками 25 и 26, выполненными, например, из. Ъенопластд. Поплавки 25 и 26 соединены между собой жесткими перемычками 27 и 28.

Устройство для очистки ленты работает следующим образом.

Сбегающая с головного барабана 1 холостая ветвь ленты 6 огибает вращающийся от взаимодействия с ее наружной стороной ролик 4. За счет частичного его погружения в воду 3, которой заполнен бак 2, помимо увлажнения его цилиндрической поверхности часть воды из бака 2 забрасывается на набегающую на ролик. 4 наружную поверхность ленты 6. При взаимодействии наружной поверхности ленты 6 с роликом 4 примазки транспортируемого груза, загрязняющие ленту 6, частично разрущаются или размягчаются. При дальнейщем движении ленты 6 последйяя, принимая лотковую форму за счет взаимодействия с вертикальным диском 8, своей загрязненной частью входит в контакт с зеркалом воды 9. В зоне погружения ленты 6 в бак 2 с водой 3 наружная (загрязненная) поверхность ленты 6 движется в пределах поверхностного слоя воды 3, благодаря чему происходит активное взаимодействие последней с наружной поверхностью ленты 6, в котором в значительной мере участвуют силы поверхностного натяжения жидкости, усиленные кавитационными эффектами, проявляющимися при движении ленты 6, имеющей шероховатую поверхность (в том числе за счет загрязняющих примазок на ее поверхности), относительно воды 3.

Процесс очистки ленты 6 интенсифицируется (фиг. 1) прн включении гидроакустического излучателя .звуковых частот. При

вращении ротора 16 и подаче рабочей жидкости (воды или сжатого воздуха) по трубопроводу 18 подмембранное пространство 21 периодически с частотой вращения ротора 16 оказывается под избыточным давлением рабочей жидкости, которая из трубопровода 18 попадает туда по каналу ротора 16 н трубопроводу 20. Чередование избыточного давления и разрежения в подмембранном пространстве 21 вынуждает мембрану 15 колебаться с частотой и амплитудой, определяемой давлением и расходом рабочей жидкости. Энергия от мембраны 15 передается воде 3 в баке 2. За счет несжимаемости жидкости находящаяся в воде 3 поверхность ленты 6 непрерывно воспринимает направленные гидроакустические колебания воды 3, создаваемые мембраной 15, и интенсивно очищается от примазок транспортируемого груза.

Оптимизация параметров в каждом конкретном случае осуществляется изменением частоты вращения ротора 16 и расхода рабочей жидкости регулировочным вентилем 22.

Наличие экранирующих стенок 23 и 24 ограничивает объем воды 3, воспринимающей и передающей гидроакустические колебания, что повыщает интенсивность и направленность обработки погруженного в воду 3 участка ленты 6 вертикально направленными гидроакустическими излучателями. Кроме того, экранирующие стенки 23 и 24 предохраняют от выплескивания воды 3 из бака 2 за пределами зоны гидроакустической очистки ленты 6.

Очищенная наружная поверхность ленты 6, вышедщей за пределы водного зеркала 9 бака 2, орошается свежей водой из форсунки 10, формирующей направленный по ширине ленты поток воды. Далее происходит грубое обезвоживание поверхности ленты 6 скребком 11. При дальнейшем огибании лентой 6 ролика 5 происходит отсос оставшейся на поверхности ленты 6 влаги слоями материала незамкнутой капиллярной структуры за счет действия капиллярных сил. Регенерация поверхности ролика 5 непрерывно обеспечивается.отжимным роликом 7, который удаляет . Отработанная вода в зоне установки форсунки 10, скребка 11 и ролика попадает в бак 2, поддерживая в нем необходимый уровень зеркала 9 воды 3. Излишки воды удаляются через трубу перелива 14. Скопившийся в баке 2 осадок из удаленных с ленты 6 частиц транспортируемого груза периодически удаляется через сливную трубу 12 при открытии вентиля 13.

С целью дополнительной интенсификации очистки ленты 6 и снижения расхода свежей воды (если рабочая жидкость вода) сливной трубопровод 19 гидроакустического изучателя подсоединен к форсунке 10. Если рабочая жидкость - сжатый воздух, то подсоединение трубопровода 19 к форсунке 10 обеспечивает дополнительное распыление воды и усиление гидродинамического воздействия водовоздушной струи на рабочую поверхность ленты 6. Подача сжатого воздуха после форсунки 10 по ходу движения ленты б обеспечивает сдув воды с поверхности ленты 6 и ее предварительное обезвоживание. Установка поплавков 26 и 25, соединенных жесткими перемычками 27 и 28 (фиг. 2 и 3) с одной стороны, локализуют объем воды 3 в баке 2, ограничивая колебания зеркала 9 в вертикальной плоскости и концентрируя энергию акустических колебаний в этом объеме. Другое назначение - предотвращение расплескивания воды 3 из бака 2 при работе гидроакустического излучателя.

21

25

ь Выполнение этих функций поплавками 26 и 25 обеспечивается при колебаниях уровня зеркала 9 воды 3 в баке 2. Наличие жестких перемычек 27 и 28 между поплавками способствует гашению волновых колебаний зеркала 9 воды 3, так как левый и правый участки зеркала 9 воды 3 перекрыты по существу одним поплавковым устройством. Лотковая форма ленты 6 в зоне ее очистки не только предохраняет от увлажнения в процессе гидравлической очистки внутреннюю поверхность ленты 6, но и способствует лучщей очистке ленты за счет раскрытия агрегатов, формирующих загрязняющий ленту слой, при деформации ленты 6 и обработке ее гидроакустическим излучателем. Такое выполнение устройства повыщает эффективность очистки ленты за счет ударного воздействия воды на загрязненную поверхность ленты.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее бак с водой, над днищем которого распо 7 б 20 15 22 ложены поддерживающие и отклоняк)щий в воду ленту ролики, форсунку и трубопроводы для подачи воды и отвода шлама, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты за счет ударного воздействия воды на загрязненную поверхность ленты, бак снабжен закрепленной на его днище под отклоняющим в воду ленту роликом мембраной, образующей с днищем подмембранное пространство, сообщенное посредством перепускной роторной заслонки с форсункой и трубопроводом для подачи воды. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бак снабжен расположенными с двух сторон мембраны перпендикулярно продольной оси ленты вертикальными экранирующими стенками, нижние части которых расположены с зазором относительно днища, а верхние части расположены над поверхностью воды.

27

гь