Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к области койвейерного транспорта, а именно к устройствам для очистки ленты конвейеров, используемых в горно-рудной и строительной промышленностях. Известно устройство для очистки лент конвейеров комбинированного типа, содержащее пневмокамеру и скребки, помещенные в резервуар с рабочей жидкостью, при этом лента очищается от налипщих на нее частиц путем перемещения ее между пневмокамерой и скребками 1. Недостатками этого устройства являются отсутствие уплотнительного элемента между лентой и бортами резервуара, а также то, что лента, после обработки ее скребками в рабочей жидкости остается мокрой, вследствие чего на ленту легко могут прилипать мельчайшие глинистые частицы и пыль, находящиеся в воздухе и являющиеся инициаторами налипания более крупных частиц транспортирующего материала. Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является устройство для очистки ленты конвейера, содержащее размещенную под лентой камеру с боковыми стенками и днищем, в котором расположены трубопровод с форсунками для подачи на ленту воды и очиститель. Очиститель выполнен в виде патрубков с соплами, по которьш подводится сжатый воздух, расположейных под острым углом один к другому в направлении, противоположно.м направлению движения ленты. Устройство также содержит .приемный бункер для шлама, выполненный в виде воронки 2. Недостатком известного устройства является то, что между патрубками с соплами для подачи воды и сжатого воздуха отсутствует перегородка, а вокруг них и ленты конвейера йет уплотняющих элементов. При таком конструктивном выполнении устройства возможно смеживание в процессе очистки двух различных рабочих сред, поступающих из сопел под давлением, вследствие чего качество очистки ленты может ухудшиться, а счищенные частички транспортируемого материала, находящиеся в отработанных воде и воздухе, могут попадать на нерабочую поверхность ленты и в окружающее помещение, тем самым снижая тяговую способность привода конвейера и ухудшая санитарное состояние помещения. Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки ленты конвейера, включающем размещенную под лентой камеру с боковыми стенками и днищем, в которой расположены трубопровод с форсунками для подачи йа ленту воды и очиститель, камера сйабжейа закрепленной на ее боковых стенках перегородкой, расположенной между трубопроводами для подачи на леНту воды и очистителем, при этом нижняя часть перегородки расположена над днищем с зазором, а верхняя часть имеет уплотнение, расположенное с возможностью контакта с лентой конвейера. Кроме того, боковые стенки снабжены уплотняющими пластинами, закрепленными с возможностью свободного расположения на ленте конвейера. На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство для очистки ленты конвейера состоит из камеры 1, выполненной из двух вертикальных параллельных друг другу боковых стейок 2 и днища 3, имеющего уклон в сторону сливного патрубка 4, очистителя 5 в виде установленных на расстоянии друг от друга скребков 6, трубопровода 7 с форсунками 8 для подачи на ленту воды, ограничителя 9 подъема ленты, уплотняющих пластин 10 и 11, свободно расположенйых на ленте 12, перегородки 13 с уплотнением 14 и уплотйительных устройств 15 и 16. Перегородка 13 закреплена на боковых стенках 2 камеры с образованием между нижней частью перегородки и днищем 3 зазора. Уплотняющие пластины 10 и 11 закреплены на боковых стенках. Устройство работает следующим образом. Лента конвейера загрязненной стороной перемещается над устройством и, последовательно взаимодействуя с каждым элементом, проходит несколько стадий очистки. Одновременно с пуском конвейера под давлением в 4-5 ати вода посредством плоскоструййых форсунок 8 распыляется по всей ширине ленты 12 и при этом смывает прилипшие частички транспортируемого материала. Чтобы вода не попадала на холостую поверхность ленты 12 конвейера, установлены уплотняющие пластины 10 и 11, которые одной стороной закреплены на боковых стенках 2, а второй, свободной, лежат на нерабочей поверхности ленты 12. Отработанная вода с частичками транспортируемого материала удаляется через сливной патрубок 4, который присоединен к трубопроводу. При дальнейшем движении лента 12 проходит над перегородкой 13 с уплотнением 14; их взаимодействие препятствует попаданию жидкости в зону работы очистителя 5, который устайовлен на упругих опорах и прижимается скребками 6 к рабочей поверхности ленты 12. Со стороны ее холостой поверхности установлен ограничитель 9 подъема ленты, который не позволяет ленте отойти от скребков 6 и обеспечивает им постоянный контакт. Здесь с ленты снимается вода с остатками частичек транспортируемого материала. Лента 12, продолжая движение, проходит над уплотнительным устройством 16, которое окончательно снимает с ленты частички транспортируемого материала и остатки воды.

Применение предлагаемого устройства для комбинированной очистки рабочей поверхности ленты на конвейерах, позволит значительно уменьшить габариты устройства, улучшить санитарное состояние помеш,ения, повысить эффективность в работе, при этом будет достигнута экономия металла и сокрашен расход технической воды.

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее размещенную под лентой камеру с боковыми стенками и днищем, в которой расположены трубопровод с форсунками для нодачи на ленту воды и очиститель, отличающееся тем, что, с пелью повьпнемия эффективности работы устройства, камеру снабжена закрепленной на ее боконых стенках перегородкой, расположенной между трубопроводами для подачи на ленту воды и очистителем, при этом нижняя часть нсрегородки расположена над днипюм с зазором, а верхняя часть имеет унлотнсмгио. расположенное с возможностью контакта с лентой конвейера. 2. Устройство по п. I, отличающееся-TQ, что боковые стенки снабжены уплотняющими пластинами, закрепленными с возможностью свободного расположения на ленте конвейера. r

Фиг.2