Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G45/00 

Описание патента на изобретение SU933579A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU933579A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки ленты конвейера 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Богданов Лев Константинович
SU1022899A1
Устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера 1986
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1364572A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1979
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU856937A1
Устройство для уборки просыпи под конвейером 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU941257A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU908705A1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1995
  • Панченко Н.В.
  • Зайцев В.П.
  • Недорезов Л.В.
RU2096301C1
Устройство для очистки ленты конвейера 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU967920A1
Устройство для уборки просыпи под конвейером 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU988699A2
Устройство для очистки лент конвейеров 1977
  • Тарасов Ю.Д.
SU646766A1
Устройство для очистки конвейерных лент 1978
  • Тарасов Ю.Д.
SU955650A1

Иллюстрации к изобретению SU 933 579 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для очистки ленты конвейера

Формула изобретения SU 933 579 A1

1

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к уст- i ройствам для гидравлической очистки лент конвейеров, транспс тирующих различные сыпучие грузы.

Известно устройство для гидравлической очистки конвейерной ленты, включающее установленный в головнЫ) части конвейера под холостой ветвью ленты открытый бак с водой, в погружена часть холостой ветви ;юнты. Лента фиксирована в воде с помощью двух погруженных в воду роликов, которые лента огибает своей внутренней стороной. Для предварительного размачивания налипшего на ленту материала под лентой установлеи дополнительный ролик, частично погруженный в воду и взаимодействующий с наружной стороной пеиты, находящейся над поверхностью воды. Бак снабжен трубопроводами с щиберными заслонками для подачи свежей воды и слнва, а также сливным патрубком для поддержания постоянного уровня воды в бакеГ

Недостатками устройства являются увлажнение в процессе очистки как наружной (рабочей), так и внутренней (нерабочей) сторон конвейерной ленты; увеличенный расход воды, интенсивное обводнение трассы конвейера, что, в свою очередь, вызывает необходимость сбора и отвода воды, гидроизоляции строитель ных конструкций производственных корпусов, галерей и т. д., недостаточно эффективная очистка ленты.

Наиболее близким техшпеским решеi нием по совокупности признаков и достигаемому результату является устройство для очистки ленты конвейера, включаюшее бак с водой, в которую частично по

гружена холостая ветвь ленты на участке между двумя расположеннымя под ней барабанами в месте контакта с ее верхней поверхностью отклоняющего ро20лика, вpaшakяшiйcя очиститель и приспособление для подачи, отвода воды в подсушивания нижней noBepXHtfcTH ленты,

при этом лента погружена в воду с возг

можностью расположения отклоняющего ролика в воде и расположения воды над верхней поверхностью пенты 2.

Недостатками этого устройства являются увлажнение в процессе очистки верх- 5 ней поверхности ленты, в связи с чем происходит интенсивный унос воды холос той ветвью ленты; недостаточно эффективная очистка ленты, так как загрязненная поверхность ленты на участке очистки проходит в толще воды, огибая отклоняющий барабан. Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты и исключение уноса воды верхней поверхностью ленты. Указанная цепь достигается тем, что устройство для очистки ленты конвейера включающее бак с водой, в которую частично погружена холостая ветвь ленты на участке между двумя расположенными под ней барабанами в месте контакта с ее верхней поверхностью отклоняющего ролика, вращающийся очиститель и приспособления для подачи, отвода воды и подсущивания нижней поверхности ленты, снабжено дисками, наклонно установленными над поверхностью воды с возможностью расположения на них краев ленты, а отклоняющий ролик выполнен плос КИМ и расположен в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ленты. Диски могут быть выполнены ступенчатой формы. Диски соединены с баком посредство щарнирно установленных на нем кронштейнов с возможностью их фиксации. Вращающийся очиститель расположен в воде в зоне погружения в нее ленты и выполнен в виде полой перфорированной оси, с зак репленными на ней симметрич но наклоненными в сторону продольной оси пенты дисками переменного диаметра с образованием ими желоба для пенты, при этом внутренняя пълость оси с общена с источником сжатого воздуха. На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера; вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - раз рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел установки вращающегося очистителя. Устройство для очистки ленты конвей ера состоит из расположенного в зоне ГОЛОВНОГО барабана 1 конвейера бака с водой 3, двух барабанов 4 и 5, конта тирующих с нижней поверхностью (наруж ной стороной) холостой ветви ленты 6.

9335794

Первый откпоняюший барабан 4 (по ходу ленты 6) выполнен по длине несколько меньше ширины ленты 6 и частично погружен в воду 3. Второй отклоняющий барабан 5 снабжен покрытием 7 из материала незамкнутой капиллярной структуры, например, из пенополивинилформаля. Барабан 5 постоянно контактирует с отжим ным роликом 8. Над роликом 8 устаиоБлен наклонный экран 9. Между барабанами 4 и 5 на раме конвейера 10 установлен с возможностью вращения отклоняющий ролик, выполненный плоским в виде вертикального диска 11, ориентированыый по оси ленты 6. Диск 11 контактирует с верхней поверхностью (внутренней стороной) ленты 6 и установлен на таком уровне, что обеспечивает прогиб средней ленты 6 в пролете между барабанами 4 и 5 и по ширине самой ленты 6. Величина прогиба ленты 6 обеспечивает ее контакт с зеркалом 12 воды в баке 2 на некоторой достаточно большой площади. Выступающие над зеркалом 12 воды в баке 2 кромки выгнутой средней частью вниз ленты 6 опираются в зоне установки вертикального диска 11 на наклонно установленные диски 13. Диски 13 установлены на осях 14с возможностью вращения и выполнены ступенчатой формы за счет устройства в их средней части цилиндрических выступов 15. Подшипники 16 осей 14 дисков 13 закреплены на поворотных кронштейнах 17, которые с помощью шарниров 18 установлены на стенках бака 2. Кронштейны 17 выполнены с возможностью их фиксации нажимными гайками (на чертежах не показаны). В баке 2 в зоне погружения ленты 6 в воду 3 установлен вращающийся очиститель 19. Очиститель 19 выполнен в виде закрепленных на оси 20 симметрично наклоненных в сторону продольной оси ленты 6 дисков 21 переменного диаметра с образованием ими полукругло го желоба для ленты 6 (фиг. 4). Ось 2О выполнена полой (фиг. 5) и перфорированной с отверстиями 22 по ее периметру. Отверстия 22 расположены между дисками 21 и в шахматном порядке. Ось 20 на концах снабжена втулками из резины 23, установленными в подшипниках 24 скольжения. Последние с помощью кронштейнов 25 закреплены на стенках бака 2. В корпусе одного из подшипников 24 трубопровод 26 для сжатого воздзха, соединенный с внутренней полостью оси 20 через отверстия в ее торцовых частях. В пропете между вертикальным диском 11 и барабаном 5 на распопоженном над зеркалом 12 воды участке ленты 6 последовательно установлены приспособление 27 для направленного орошения на ружной поверхности ленты 6, соединенное с трубопроводом 28 свежей воды по средством регулировочного вентиля 29, и приспособление дпя грубого обезвоживания ленты 6, которое может быть выполнено в виде утолщенного скреб - ка 30. Бак 2 в нижней своей части снабжен сливной трубой 31с запорным вентилем 32, а верхняя часть бака 2 на уровне водного зеркала 12 соединена трубой перелива 33 со сливной трубой 31. Устройство для очистки ленты конвейера работает следующим образом. Сбегающая с головного барабана 1 хо яостая ветвь ленты 6 огибает вращающийся от взаимодействия с ее наружной стороной отклоняющий барабан 4. За счет частичного его погружения в воду 3, когорой заполнен бак 2, помимо увлажне(1ия его цилиндрической поверхности част (оды из бака 2 забрасывается на набегающую на барабан 4 наружную поверхность лонты 6. При взаимодействии наружной поверхности ленты 6 с барабаном 4 примазки транспортируемого груза, загрязняющие ленту 6, частично разрушают ря или размягчаются. При дальнейшем движении ленты 6 последняя, принимая лотковую форму за счет взаимодействия с дисками 21 очистителя 19 и вертикаль ным диском 11, своей загртзненной частью входит в контакт с зеркалом 12 воды. В зоне погружения ленты 6 в бак 2 с водой 3 наружная (загрязненная) поверхность ленты 6 взаимодействует с дисками 21 очистителя,9, которые на оси 20 вращаются в подшипниках 24 со средней окружной скоростью, несколько . меньшей линейной скогюсти пенты 6 за счет подтормаживающего действия воды 3. В результате взаимодействия дисков 21 с лентой 6 при проскальзывании дисков 21 относительно ленты 6 как за счет подтормаживающего действия воды 3, так и за счет желобчатой ф(фмы (не- .одинакового диаметра дисков 21), а также наклонного расположения дисков 21 на оси 20 происходит разрушение загряз няющих примазок на поверхности ленты 6. Процесс интенсифицируется вследствие того, что он происходит в зоне поверхностного слоя воды 3 при непрерывном поступлении через отверстия 22 встен-, ках полой оси 20 пузырьков воздуха, которые создают дополнительные поверхности на границе раздела вода-воздух с действующими в них силами поверхностного натяжения жидкости. Кроме того, благодаря пузырькам воздуха, непрерывно поступающим на границу контакта поверхности ленты 6 с водой 3, развиваются кавитационные процессы, способствующие дополнительному разрушению примазок транспортируемого груза на поверхности движущейся в зоне поверхностного слоя воды 3 ленты 6. При дальнейшем движении ленты 6 в пределах поверхностного слоя воды 3 происходит активное взаимодействие последней с наружной поверхностью ленты 6, в котором в значительной мере участвуют силы поверхнос-шого натяжения жидкости, усиленные кавитационными эффектами, создаваемыми при разрушении увлекаемых лентой 6 пузырьков воздуха из зоны их подачи через перфорированкую ось 2 О. Направленное вдоль ленты 6 движение пузырьков воздуха обеспечивается как воздействием самрй движущейся ленты 6, так и ориентацией дисков 21 вдоль ленты 6, создающих каналы для движения пузырьков. При разрушении поверхностью движущейся центы 6 поверхностной пленки жидкости и пузырьков воздуха в зоне контакта происходит интенсивный отрыв загрязняющих ленту 6 . примазок транспортируемого груза за счет значительной поверхностной энергии жидкости в контактной зоне. Очищенная наружная поверхность ленты 6, вышедшей за пределы водного зер кала 12 бака 2, орошается свежей водой из приспособления 27, формирующего направленный поток воды. Далее происходит грубое обезвоживание поверхности ленты 6 скребком ЗО. При дальнейшем огибании лентой 6 барабана 5 происходит отсос оставшейся на поверхности ленты 6 влаги слоем материала незамкнутой капиллярной структуры покрытия 7 за счет действия капиллярных сил. Регенерация 7 непрерывно обеспечивается отжимным роликс 4 8, который, деформируя слой покрытия 7, удаляет из него влагу. Отработанная вода в зоне установки оросительного приспособления 27, скребка 30 и ролика 8 псшадает в бак 2; поддерживая в нем необходимый уровень зеркала 12 воды 3. Излишки вопры удаляются через трубу ЗЗ перелива. Скопившийся в баке 2 осадок из удален79ных с ленты 6 частиц транспортируемого груза периодически удаляется через сливную трубу 31 при открытии вентиля 32, Расход свежей воды регулируется вентилем 29 на трубопроводе 28. Экран предохраняет ленту 6 от вторичного увлажнения при работе отжимного ролика 8. Лотковая форма ленты 6 в зоне ее очистки не только предохраняет от увлаж нения в процессе гидравлической очистки внутреннюю поверхность ленты 6, но и способствует лучшей очистке ленты за счет раскрытия агрегатов, формирующих загрязнякмций ненту слой, при деформации ленты 6. Такое выполнение устройства обеспечивает снижение эксплуатационных расходов за счет уменьшения расходов технологи 1еской воды на очистку ленты, поы Ш1ение сроков конвейерной ленты, роликоопор холостой ветви, барабанов, кроме того снижаются, капитальные на устройство гидроизоляции строительных конструкций по тракту ленточного конвейера (галереи, пол перекрытия и т. Д.). Формула изобретения 1. Устройство для очистки ленты конвейера, включающее бак с водой, в которую частично погружена холостая ветвь аенты на участке между двумя расположенными под ней барабанами в месте ко такта с ее верхней поверхностью отклоня ющего ролика, вращающийся очиститель И приспособление для подачи, отвода во ды и подсушивания нижней поверхности ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты и исключения уноса воды верхней поверхностью ленты, оно снабжено дисками, наклонно установленными над поверхностью воды с возможностью расположения на них краев ленты, а отклоняющий ролик выполнен плоским и расположен в вертикальной плоскости, проходящей через продольнук ось ленты, 2.Устройство по :п. 1, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что диски выполнены ступенчатой формы. 3.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диски соединены с баком посредством шарнирно установленных на нем кронштейнов с возможностью их фиксации. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вращающийся очис-титель расположен в воде в зоне погружения в нее ленты и 1зыполнен в виде полой перфорированной оси с закрепленными на ней симметрично наклоненными в сторону продольной ос;а ленты дисками переменного диаметра с образованием ими желоба для ленты, при этом внутренняя полость оси сообщена с источником сжатого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 11О2648, кл. 81 е 13, опублик. 1962. 2.Патент ФРГ № 1066948, кл. 81 6 13, опублик. 1961 (прототип).

SU 933 579 A1

Авторы

Тарасов Юрий Дмитриевич

Даты

1982-06-07Публикация

1980-11-10Подача