Элеватор Советский патент 1983 года по МПК E21B19/06 

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для спускоподъемных операций с бурильными и обсадными трубами. Известен элеватор, содержащий корпус, створку, замок с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего и нижнего горизонтальных рычагов, соединенных рукояткой и осью и один конец которых выполнен в форме эксцентрикового кулачка 1. Недостатком данного устройства является деформация и поломки запорной скобы вследствие того, что скоба выступает за габариты корпуса. Наиболее близким техническим рещением к изобретению является элеватор, включающий корпус, створку, замок с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего и нижнего горизонтальных рычагов, соединенных рукояткой с осью и один конец которых выполнен в форме эксцентрикового кулачка 2. Однако указанное устройство не обеспечивает надежной работы элеватора, что не позволяет увеличить срок его службы. Целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение срока службы элеватора. Указанная цель достигается тем, что элеватор, состоящий из корпуса, створки, замка с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего и нижнего горизонтальных рычагов, соединенных рукояткой с осью и один конец которых выполнен в форме эксцентрикового кулачка, величина эксцентриситета кулачка рычагов увеличивается в сторону рукоятки скобы. Такое выполнение устройства позволяет максимально приблизить запорную скобу к габаритам корпуса, что предотвращает ее поломку и повышает надежность работы элеватора. На фиг. 1 изображен элеватор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел замка на фиг. 1; на фиг. 4 - запорная скоба, изометрическая проекция; на фиг. 5 - створка, изометрическая проекция; на фиг. 6 - вид А на фиг. 3. Элеватор состоит из корпуса 1, створки 2 и замка 3 с защелкой 4. Корпус 1 соединей со створкой 2 с помощью оси 5. Защелка 4 снабжена пружиной 6 и шарнирно укреплена на корпусе с помощью оси 7. На передней части створки 2 с помощью оси 8 установлена подпружиненная запорная скоба 9. Запорная скоба 9 выполнена в виде двух горизонтальных рычагов 10 и 11, концы которых соединены рукояткой 12 и осью 13. Один конец рычагов 10 и 11 выполнен в виде эксцентрикового кулачка 14.Запорная скоба 9 снабжена спиральной пружиной 15, при этом конец спиральной пружины 15 размещен в отверстии 16, выполненном в оси 13 запорной скобы 9. На конце нижнего рычага 11 выполнен предохранительный упор 17, опирающийся на поверхность отверстия 18 створки 2. При этом величина эксцентриситета а контактной части 19 эксцентрикового кулачка 14 нарастает в сторону рукоятки скобы против хода часовой стрелки. Элеватор работает следующим образом. Для открытия элеватора оператор с помощью рукоятки 12 передвигает запорную скобу 9 вниз, сжимая спиральную пружину 15,верхний конец которой взаимодействует с отверстием 16 оси 13, при этом предохранительный упор 17 выводится из соприкосновения с отверстием 18 створки 2. Последующим поворотом скобы по часовой стрелке вокруг оси 8 эксцентриковым кулачком 14 отодвигается защелка 4, далее створка 2 освобождается от защелки 4. При этом спиральная пружина 15 работает на кручение. После этого оператор открывает створку и отпускает рукоятку 12. Скоба 9 под действием работающей на кручение спиральной пружины 15 возвращается в исходное положение, при этом предохранительный упор 17 нижнего рычага 11 под действием пружины 15 входит в соприкосновение с отверстием 18 створки 2. Элеватор закрывается при резком броске створки 2 в направлении корпуса 1. Срабатывает пружина 6, в результате чего защелка 4 заходит на зуб створки 2. Благодаря тому, что запорная скоба максимально приближена к корпусу элеватора, предотвращаются поломки скобы, повыщается надежность работы элеватора и тем самым увеличивается срок его службы.

10

ЭЛЕВАТОР, включающий корпус, створку, замок с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего и нижнего горизонтальных рычагов, которые соединены рукояткой и осью и один конец которых выполнен в форме эксцентрикового кулачка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения срока службы, величина эксцентриситета кулачка рычагов увеличивается в сторону рукоятки скобы.