Торцовое уплотнение Советский патент 1983 года по МПК F16J15/34 

Описание патента на изобретение SU1023161A1

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что покрытая оболочкой пружина на концах закрыта колпачками и установлена

так, что место уплотнения оболочка - колпачок постоянно находится под осевым давлением.

Похожие патенты SU1023161A1

название год авторы номер документа
Центробежный насос для перекачки агрессивных жидкостей 1984
  • Кравцов Степан Леонтьевич
SU1190086A1
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛПАЧКИ ПЛАСТИНЧАТЫХ ГАЕК 2013
  • Обухович Джордж К.
  • Риццелло Соккорсо
  • Шелленбергер Рассел
RU2597300C2
РЕЗЕРВУАР С ПОНТОНОМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2005
  • Калинкин Александр Михайлович
  • Матвеев Николай Васильевич
  • Мельников Александр Иванович
RU2295486C1
СОЕДИНИТЕЛЬ С КОЖУХОМ 1996
  • Франц-Фридрих Фрелих
  • Вольф Клуве
  • Ханс-Юрген Мельч
  • Ханс Винтерхофф
  • Райнер Циммер
RU2165096C2
УПЛОТНЕНИЕ ШАРОВОГО КЛАПАНА С С-ОБРАЗНЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ ПОДВИЖНОГО И НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЙ 2011
  • Дэллюдж Пол Р.
  • Дэвис Лонни О.
  • Фитцжеральд Вильям В.
RU2563791C2
УСТРОЙСТВО В ДИАЛИЗАТОРЕ 1996
  • Пер-Олов Карлссон
  • Бьерн Йиллерфальк
  • Торе Фальквалль
RU2159634C2
ВВОД СВИНЦОВОГО ЭЛЕКТРОДА В КРЫШКУ КОРПУСА АККУМУЛЯТОРА 1989
  • Юрген Бринкманн[De]
RU2076399C1
СЛИВНАЯ ДОЗИРУЮЩАЯ КРЫШКА 2004
  • Ван Хэс Стевен
  • Доргело Эллен
  • Шреккенберг Бернд
RU2331558C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УПАКОВОЧНОЙ ЕМКОСТИ, ВЫЛИВНАЯ КРЫШКА И УПАКОВОЧНАЯ ЕМКОСТЬ 2010
  • Канеко Масамити
RU2555453C2
ПРОБКОВЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Бакши Маджид
  • Гассманн Йёрг
  • Шварце Вольфрам
RU2627992C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 023 161 A1

Реферат патента 1983 года Торцовое уплотнение

1. ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ для агрессивных сред, содержащее закрепленное на валу вращающееся уплотнительное кольцо, невращающееся уплотнительное кольцо, прижимаемое к вращающемуся пружинами, имеющими оболочку из фторопласта и помещенными в закрытую кассету, и вторичное уплотнение в виде клинообразного кольца из фторопласта, расположенное в направляющей втулке между прижимной втулкой и неподвижным уплотнительным кольцом, отличающееся тем,, что, с целью повышения надежности уплотнения, кассета вып олнена разгрузочной от давления пружин и с возможностью регулирования усилия прижима вторичного уплотнения, причем прижимная втулка одним торцом прилегает к клиновидному кольцу, а другим образует скользящий контакт с опорой для пружин, жестко соединенной с направляющей втулкой, между опорой и прижимной втулкой установлены пружины, при этом прижимная втулка поме1цена с ограничением хода в направляющую втулку, на которой установлено фиксирующее установочное кольцо, закрепленное на корпусе уплотнения. 3 го П 21 15

Формула изобретения SU 1 023 161 A1

1

Изобретение относится к уплотнительной технике, преимущественно для агрессивных сред в кислотных насосах.

Известны торцовые уплотнения для агрессивных сред, в которых детали, соприкасающиеся с уплотняемой агрессивной средой, выполненны из неметаллических материалов, преимущественно из фторопласта, а пружины покрыты оболочкой из фторопласта и установлены в защищенную камеру 1.

Однако эти уплотнения характеризуются недостаточной защищаемостью пружины от агрессивной среды и невозможностью регулирования прижима вторичного уплотнения.

Цель изоюретения - повыщение надежности уплотнения.

Цель достигается тем, что кассета выполнена разгрузочной от давления пружин и . с возможностью регулирования усилия прижима вторичного уплотнения, причем прижимная втулка одним торцом прилегает к клиновидному кольцу, а другим образует скользящий контакт с опорой для пружин, жестко соединенной с направляющей втулкой, между опорой и прижимной втулкой установлены пружины, при этом прижимная втулка помещена с ограничением хода в направляющую втулку, на которой установлено фиксирующее кольцо, закрепленное на корпусе уплотнения.

Покрытая оболочкой пружина на концах закрыта колпачками и установлены так, 4to место уплотнения оболочка - колпачок постоянно находится под осевым давлением.

На фиг. 1 показан корпус насоса с плотнением, продольный разрез; на фиг. 2 - прижимной элемент.

Уплотнение установлено в уплотняемой полости I корпуса насоса 2. На валу 3 установлено прижимное втулкой вала 4 вращающееся,, у плотнительное кольцо 5 через плоские уплотнения 6 к рабочему колесу 7. Неподвижное уплотнительное кольцо 8 уплотнено в направляющей втулке 9 вторичным уплотнением 10, выполненным клиновидным сечением из фторопласта. Между прижимной втулкой И и опорой для пружин 12 устанавливаются пружины 13. Прижимное кольцо 14 ограничивает перемещение установочного кольца 15 и зафиксировано от

проворота штифтом 16. Опора для пружин 12 закреплена от перемещений щтифтом 17. Прижимное кольцо 14 уплотняется кольцо.м 18. Штифт 16 предотвращает поворот деталей 8, 11 и 14, имеющих продольные пазы 19-21. Детали 9, 11.и 12 образуют герметичную кассету 22 с помощью установочного кольца 15, образующего резьбовое соединение 23 с направляющей втулкой 9, производится установка кольца 8 по отнощению к кольцу 5 и фиксируется крыщкой 24. Пружина 13, имеющая на концах колпачки 25,

состоит из стальной проволоки 26, защищенной оболочкой 27 из фторопласта. Все детали, входящие в контакт с уплотняемой средой, выполнены из коррозионностойких материалов - керамики, графита, пластмасс.

Работа уплотнения происходит следующим образом.

Уплотнение находящегося под давлением пространства обеспечивается подвижным контактом колец 5 и 8. Вторичное уплотнительное кольцо из фторопласта, обладающего холодной текучестью, благодаря наружному креплению кассеты с возможностью осевого перемещения до ввода в эксплуатацию, устанавливается без усилия. При монтаже уплотнения к нему прикладывается усилие.

Герметичность кассеты обеспечивает защиту пружин от коррозии и загрязнения. Кроме того, пружины защищены оболочкой и колпачками от паров кислоты и случайного проникновения среды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1023161A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Голубев А.И
Торцовые уплотнения вращающихся валов
М., «Машиностроение, 1974, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 023 161 A1

Авторы

Детлеф Эдельман

Хуберт Хауке

Дитер Рер

Даты

1983-06-15Публикация

1977-01-18Подача