Вибрационный дозатор сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01F11/18 

2. Дозатор по п. 1, отлич а.ю щ и и с я тем, что сосуд выполнен в виде стакана с подвижным дном, а привод - в -виде йневмоцилиндра с подпружиненным поршнем, шток которого соединен с подвижным дном стакана, корпус которого соединен с корпусом пневмоцилиндра«

1. ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, в котором установлены вибраторы и бункер с конусным выходом, внутри которого расположен шариковый затвор с грузом, причем груз размещен под конусным выходом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного дозирования при изменении состава дозируемого материала, груз выполнен в виде открытого сосуда с закрепленным на нем приводом для изменения объема сосуда.

Изобретение относится к вибрацио ной технике, а именно, к дозировке ямпучих материалов, например, песка шамота и других мелкогранулированны материалов, и может применяться в х мической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Известно устройство для вибрацио ного дозирования сыпучих материалов содержащее корпус, вибраторы, бунке с конусным выходом концентричнб ус новленные относительно продольной о бункера цилиндры, торообразные упvpyrae элементы 1 . Однако это устройство отличается сложностью конструктивного выполнения И не позволяет регулировать рас хрд материала при изменении его гра лометрического состава и насыпного веса.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационный дозатор сыпучих матери лов, содержащий корпус, вибраторы, бункер с конусным выходом и шариковый затвор со сменным грузом 2J ; Недостатком известного вибрацион ного дозатора сыпучих материалов явл «втся невозможность, обеспечения непр рывного дистанционного управления расходом дозируемого материала. Целью изобретения является обеспечение непрерывного дозирования при изменении состава дозирующего материала. Указанная цель достигается тем, что в вибрационном дозаторе, содержащем корпус, в котором установлены вибраторы и бункер с конусным выходом, внутри которого расположен поршневой затвор с грузом, размещен ным под конусным выходом, груз выполнен в виде открытого сосуда с закрепленным на нем .приводом для изменения объема сосуда. Кроме того, сосуд выполнен в виде стакана с подвижным дном, а привод - в виде пневмоцилиндра с подпружиненным поршнем, шток которого ооединен с подвижным дном стакана, корпус которого соединен с корпусом пневмоцилиндра. На чертеже представлен вибрационный дозатор сыпучих материалов. В корпусе 1 установлены вибраторы 2 и бункер 3 с конусным выходом. ШаГрикойый затвор 4 установлен внутри конусного выхода бункера 3. С шариковым затвором 4 жестко соединен груз, выполненный в виде сосуда 5, заполняемого дозируемым материалом, и привода 6, изменяющего объем сосуда 5 . Сосуд 5 представляет .собой стакан с подвижным дном 7, а привод 6 - пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем 8, шток 9 которого соединен сподвижным дном 7 стакана 5, корпус которого соединен с корпусом пневмоцилиндра 6.Нижняя полость пневккэцилиндра 6 через патрубок 10 соединена с;источником давления {не показан. Стакан 5 вместе с пневмоцилиндром б закрыт съемным кожухом 11. Вибрационнй дозатор сыпучих MaTev риалов работает следуквдим образом. Дозируеяфлй материал засыпают в бункер 3, приводимой в колебательное движение вибраторами 2. При колебаниях бункера шарикошлй затвор 4 периодически подн.имается вверх, межЙУ затвором 4 и внутренней стенкой конусного выхода бункера 3 создается зазор для истечения материала, йтёриал, прошедший между затвором и внутренней стенкой конусного выхода бункера 3, поступает в верхнюю полость стакана 5 и после ее заполнения осыпается через внутреннюю полость кожуха 11. . Су(®ларнай масса шарикового затвора 4, стакана 5, дозируемого материала, находящегося в верхней полости -йтакана 5, и пневмоцилиндра. 6 определяет амплитуду колебаний шариковогчэ затвора 4 и, следовательно, величину расхода материала. Для изменения величины расхода маериала изменяют давление воздуха, одаваемого в нижнюю полость пиевоцилиндра 6 от источника давления. результате меняется положение оршни 8 и связанного с ним через ток 9 подвижного дна 7 стакана 5. то приводит к изменению объема верхей полости стакана 5 и массы материла,, находящегося в ней, а следоваельно, к изменению суммарной массы арикового затвора с грузом и, в

конечном итоге, к изменениюрасхода дистанционно, чем обеспечиваетдоэируемого материала. ся непрерывное дистанциойное :

Величину давления воздухауправление расходом дозируемого

можно изменять непрерывно иматериала..