Устройство вибрационного дозирования Советский патент 1977 года по МПК G01F11/18 

Описание патента на изобретение SU564535A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ

Похожие патенты SU564535A1

название год авторы номер документа
Устройство вибрационного дозирования 1977
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Цепак Станислав Владиславович
  • Шуляк Игорь Андреевич
SU720306A2
Устройство для вибрационного дозирования 1977
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Цепак Станислав Владиславович
  • Шуляк Игорь Андреевич
SU697826A2
Вибрационный дозатор сыпучих материалов 1982
  • Берман Михаил Александрович
  • Гольденберг Лейбиш Герцевич
  • Кабанов Виктор Семенович
  • Куцовский Анатолий Израилевич
SU1024729A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА 2006
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Пушко Владислав Анатольевич
RU2318585C2
Машина для укладки в банки мелкой рыбы 1988
  • Лавров Юрий Петрович
  • Лебединский Сергей Евгеньевич
  • Гончарова Ирина Вениаминовна
  • Телюшенкова Наталья Ивановна
SU1650523A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Мишин В.Т.
  • Слеп В.Л.
  • Рипс П.А.
  • Русак А.А.
SU1826445A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
Вибрационное загрузочное устройство 1982
  • Романов Юрий Леонтьевич
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Шилков Николай Александрович
SU1021559A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ ПОРОХОВ 2019
  • Лившиц Александр Борисович
  • Пелипенко Дмитрий Владимирович
  • Багаутдинов Нур Шамильевич
  • Борисов Анатолий Николаевич
RU2707201C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Власов В.Н.
  • Власов И.Н.
  • Власов А.Н.
  • Власова М.В.
RU2016765C1

Иллюстрации к изобретению SU 564 535 A1

Реферат патента 1977 года Устройство вибрационного дозирования

Формула изобретения SU 564 535 A1

Известно устройство вибрационного дозирования сыпучих материалов, состоящее из загрузочного бункера и смонтированных иа карусели мерных стаканов с днищамиfl. Наиболее близким к предложенному является устройство вибрационного дозирования, содеркаадее корпус, вибраторы и бункер с конусным . Недостатки устройства состоят в невысокой .точности и нешироком диапазоне дозирования. В предложенном устройстве эти недостатки устранены благодаря тому, что устройство снабжено тремя концен трично установленными по оси бункера цилиндрами,: наружный из которых охва тывабт бункер и имеет внутренний вин товой конйейер. Верхний райгрузочньа конец )гомвейера соединен с бункером, а нижний kOftfeu закреплен на среднем цилиндре, сост1эящам из двух половин и установленном под конусом бункера. Через бункер.проходит-внутренний цилиндр, образующий с ко;нусмь 1 выходом бункера кольцевую загрузочную щель и соединенный со средним Ципиндром пос редством торообразных Упругих злемен тов. внутренний цилиндр связан с зак репленным на корпусе механизмом возвратно-поступательного движения. Верхняя половина среднего цилиндра имеет два ряда отверстий, расположенных по диаметру, и кольцевой выступ, в котором установлена нижняя половина ци-: линдра с конусным выходом вииву и кольцевым буртом вверху. На фиг. 1 показано предложенное устройство вибрационного доаировання, разрез; на фиг. 2 - вариант устройства с пневмотранспортиым трубопроводом . Устройство вибрациоииого дозирования содержит корпус 1, вибратор 2, бункер 3, три концеитрично устаиовлейиых по оси буикера цилиндра, иэ которых наружный 4 охватывает бункер и имеет внутренний винтовой конвейер 5. Средний цилиндр выполнен из двух половин 6 и 7 и закреплен под конусом 8 бункера 3. Внутренний цилиндр 9 расположен в бункере, образуя с его конусным выходом кольцевую загрузочную щель 10, и соединен со Средним цилиидром и корпусом 1 посредством тороовразных упругих i элементов 11 и 12. Цилиндр 9 снабжен механизмом «озвратнопоступательиого движения 13, закреп ленным на корпусе 1. Верхияя половина 6 среднего цилиндра имеет два ряде

выпускных отверстий 14 и 15 и кольцевой выступ 16, в котором устанавливается нижняя половина 1, имеющая в верхней части кольцевой Г5урт 17, а в нижней части - конусный выход 18. Для регулирования и контроля зазора между кольцевым выступом 16 и буртом 17 верхняя 6 и нижняя 7 половины среднего цилиндра соединены между собой винтами 19 с двухсторонней резьбой и мерной линейкой 20.

Во внутреннем цилиидре 9 (см,фиг.2 с помощью уплотнительных торообразиых упругих элементов 21 может быть устаиовлен подводя«4ий трубопровод 22 пневйотранспортной систе1«л, тогда герметизация бункера обеспечивается с помомью гoфpиpoвaJниoa трубы 23.

Устройство работает слвдухжшм образом.

Дозируемый материал подается в вибрационный бункер 3, откуда через кольцевую {вель 10 он поступает в емкость вибрационного взрыхления, образованную внутренним 9 и средним цилиндрами. Совершая.возвратно-поступательное движение, внутренний цилиндр 9 перекатывает по среднему цилиндру торообразный упругий элемент 11, который поочередно открывает и закрывает мерную дозируючую е всость среднего цилиндра, образованную кольцевым выступом 16 и кольцевым буртом 17 Во время перемещения внутреннего цилиндра 9 вниз мерная емкость заполняется взрыхлениым доэируе1« 1 материалсМ| а перемещении вверх вьшается доза.

Поддержание постоянной вьюотм уровня материала в емкости BKQipamioHного взрыхления осу1чествляется с помощью двух рядов р.асположенных по диаметру верхней половины 6 среднего цилиндра выпускных отверстий 14 и 15. Расстояние по высоте между ними равно половин, хода внутреннего цилиндра, а расходматериала через отверсти нижнего ряда равен расходу материгьпа через кольцевую загрузочную цель 10. Излишки дозируемого материала, обраэу1Э(аиеся вследствие возможного неравномерного истечения сыпучехх материала через каЛьцевую тель 10, транспортируются винтовым конвейером 5 в бункер 3. Изменение веса дозы достигается изменением объема кольцевой мерной емкости и осуществляется с помощью регулировочных винтов 19, а контроль зазора между кольцевым выступом 16 и буртом 17, определяющего объем кольцевой мерной емкости, ведется по линейке 20.

Дозированный материал, поступающий из конусного выхода 18 среднего цилиндра 7, может транспортироваться как механической, так и пневматической техникой.

15

Формула изобретения

Устройство для вибрационного дозиования, содержащее корпус, вибраторы бункер с конусным выходом, о т л-иающееся тем, что, с целью поуойеннл точности и расширения диапазона дозирования сыпучих материалов, оно снабжено тремя концеНтрично установленными относительно продольной оси бункера цнлиндра1 «, наружный из которых охватывает бункер и имеет внутренний винтовой конвейер, верхний разгрузочный конец которого соединен с бункером, а нижний - закреплен на среднем цилиндре, последний выполнен из двух половин и установлен под конусом бункера, в. котором расположен внутренний цилиндр, образующий

с конусным выходом бункера кольцевую загрузочную щель, соединенный со средним цилиндром посредством торообразных упругих элементов и снабженный закрепленным на корпусе механизмом

возвратно- поступательного движения, причём верхняя половина среднего цилиндра имеет два ряда расположенных по диаметру отверстие и кольцевой выступ, в котором установлена нижняя

половина цилиндра с конусным выходом в нижней части и кольцевым буртом в верхней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 360555, кл. Q 01 Г 11/34, 1968.2. Авторское свидетельство СССР 381905, кл. Q 01 Г 11/18 1969.

SU 564 535 A1

Авторы

Потураев Валентин Никитич

Шуляк Игорь Андреевич

Цепак Станислав Владиславович

Арчаков Анатолий Петрович

Даты

1977-07-05Публикация

1976-03-25Подача