Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам, наполненным инертным газом, и может быт использовано в производстве газоразрядных ламп непрерывного и импульсного излучения с цилиндрическими фольговыми токовводами.
Известны газоразрядные лампы, содержащие колбу из кварцевого стела, по краям которой установлены электроды при помощи фольговых цилиндрических токовводов, представляющих собой цилиндр из молибденовой фольги со щелью по образующей и вставленным внутрь цилиндра полым кварцевым вкладышем. Токоввод герметично впаян в колбу
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является газоразрядная лампа из кварцевого стекла, в которой по меньшей мере один электродный узел, содержащий полый кварцевый вкладыш, обжатый по боковой поверхности разомкнутым цилиндром из фольги, соединенным одним концом с электродом, а другим-- с выводом лампы, содержит газопоглотитель в виде колец, расположенных последовательно вдоль оси вкладыша в осевом продольном углублении последнего.
При такой конструкции из-за абсорбционных свойств газопоглотителя уменьшается количество вредных примесей в газовом наполнении, что сопровождается увеличением срока службы лампы 2.
Однако в известной лампе связь газопоглотителя с газом в объеме колбы осуществляется лишь через небольшой участок узкой щели в фольгором цилиндре, что снижает эффективность работы гаэопбглотителя и препятствует существенному увеличению долговечности лампы. В начальный период эксплуатации, когда скорость выделения примесей повышена, лампа работает ненадежно так как газопоглотитель из-за затрудненного сообщения с газовой средой лампы не успевает поЗглощать примеси, напряжение зажигания и пережигания лампы повышается, часто лампа загорается лишь после неоднократных включений или гаснет при уменьшении напряжения сети в допусчтилмх пределах. То же наблюдается к концу срока службы. Кроме того, токовая нагрузка токоввода ограничена поперечным сечением фольги, и чтобы избежать перегрузки, при заданном диаметре приходится увеличивать , толщину фольги до 0,07 мм .(с покрытием переходным стеклом). Технология заварки такой фольги усложняется, из-за повышенной жесткости фольги такой спай склонен к
отлипанию, что также снижает надежность лампы.
Целью изобретения является повышение надежности и увеличение долговечности лампы .
5 Эта цель достигается тем, что в газоразрядной лампе, содержащей колбу из кварцевого стекла, на концах которой при помощи цилиндрических фольговых токовводов, состоящих из.обжатого по боковой поверхности разомкнутым цилиндром из фольги цилиндрического кварцевого вкладыша, установлены электроды, причем вкладыш по меньшей, мере одного
15 из токовводов лампы имеет осевое продольное углубление со стороны . разрядного промежутка, а в указанном углублении установлен газопоглотитель , к цилиндру по образующим
0 присоединены по всей его длине проволочные токоподводы, на двух из которых, расположенных вдоль продольных краев разомкнутого цилиндра, установлен соединенный с ним электрод, между торцом которого и торцом вкладыша имеется зазор, а третий токоподвод расположен на одинаковом расстоянии от двух других и соединен с на эужным выводом, при этом торцовые поверхности вкладыша выходят за соответствующие торцовые поверхности цилиндра, токоподводы, на которых установлен электрод, не выходят за наружный край указанно. ,го цилиндра, а токоподвод, соединенный с выводом, не выходит за его внутренний край.
На фиг. 1 изображена принципиальная конструкция предложенной лампы, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
В колбу 1 из кварцевого стекла впаян ТОКОВВОД, состоящий из вкладыша 2 с осевым каналом 3, в котором
5 последовательно разлдащены кольца титанового газопоглотителя 4. Между колбой 1 и вкладышем 2 герметично запаян разомкнутый цилиндр из фоль ги 5, вдоль которого по краям его
П щели приварены проволочные токоподводы 6 и 7, на которых установлен , приваренный к ним электрод 8, состоящий из стержня 9 из активированного -вольфрама, охватывающего его графитового цилиндра 10 и присоединительного титанового диска 11, к которому приварены токоподводь 6 и 7. Между торцами электрода 8 и вкладыша 2 установлен зазор, обеспечивающий свободное сообщение газопоглотителя с газовой средой в лампе, но недостаточный для выпадения колец газопоглотителя 4 из осевого канала 3. Токоподвод 12, приваренный к цилиндру 5 диаметрально противоположно щели, присоединен к в;
ружному выводу 13. Цилиндр 5 выполнен из молибденовой фольги толщиной 35-50 мкм, молибденовые токоподводы 6, 1 и 12 приварены к нему через танталовые проклаДЬи. При диаметре проволочных токоподводов О,5 мм и более на них следует приваривать узкие фольговые полоски, что повышает надежность их заварки в кварцевое стекло.
Токопропускающая способность конструкции велика, так как она определяется удвоенным продольньал сечением фольги цилиндра (параллельно работают два герметичных впая в виде полуцилиндров между токоподводами 12 и 6 и токрподводами 12 и 7). Длина вкладыша больше длины цилинд-/ра 5 не менее, чем на 3 tJSM с каждого края, это обеспечивает непосредственное герметичное соединение колбы с вкладышем на концах, что обеспечивает вакуумную плотность конструкции. Токоподводы не выходят за пределы цилиндра 5 с противоположных их соединения с электродом и выводом сторон, это также обеспечи7 вает вакуумную плотность конструкции. Жесткость установки электрода на двух токоподводах достаточного диаметра не уступает жесткости электрода, привариваемого к фольге.
Предложенная лампа обладает повышенной надежностью:ее ТОКОЕВОДЫ
:Обладают большей максимальной токовой нагрузкой, чем известные цилиндрические токовводы тех же габарИтов, и не склонны к отлипаниям фольги с нарушением герметичности
Лс1мпы, кроме того, газопоглотитель свободно сообщается с объемом лампы, поэтому эффективность его работы резко возрастает, и затрудненное зажигание или погасание лампы исключаются даже при повкшенной скорости выделения примесей; благодаря этому увеличивается и долговечность лампы (на 15-20% для опытного образца) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоразрядная высокоинтенсивная лампа | 1982 |
|
SU1163392A1 |
Электродный узел газоразряднойлАМпы | 1979 |
|
SU838821A1 |
Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления | 1980 |
|
SU905917A1 |
Способ изготовления газоразрядной лампы | 1983 |
|
SU1173466A1 |
Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU970513A2 |
Газоразрядная лампа | 1988 |
|
SU1601657A2 |
Газоразрядная импульсная лампа | 1983 |
|
SU1092608A1 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1981 |
|
SU964788A2 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ | 2008 |
|
RU2376674C1 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1982 |
|
SU1065929A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА, содержащая колбу ИЗ кварцевого стекла, на концах которой при помощи цилиндрических фольговых токовводов, состоящих из обжатого по боковой поверхности разомкнутым цилиндром из фольги цилиндрического кварцевого вкладыша, установлены электроды, причем вкладыш по меньшей мере одного из токовводов лампы имеет осевое Продольное углубление со стороны разрядного промежутка. а в указанном углублении установлен газопоглотитель, отличаю щ а я с я тем. что, с целью повышения надежности и увеличения долговечности, к цилиндру по обоазуюшим присоединены по всей его длине проволочные токоподводы, на двух,из которых, расположенных вдоль продольных краев, разомкнутого цилиндра, установлен электрически соединенный с ними электрод( между ТОРЦОМ которого и торцбм вкладьвиа имеется зазор, а третий проволочный токоподвод расположен на одинаково{4 расстоянии от двух других и соединен с наружным выводом, при I этом торцовые поверхности вкладыша выходят за соответствугощне торцо(О вые поверхности цилиндра, тoкoпoд воды, на которых установлен электрод, не выходят за наружный край указанного цилиндра, а токоподвод, соединенный с выводом, .не выходит за его внутренний край.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Маршак И.С | |||
Импульсные источники света | |||
М., Госэнергоиздат, 1963, с | |||
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов | 1921 |
|
SU223A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электродный узел газоразряднойлАМпы | 1979 |
|
SU838821A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-07-03—Подача