Способ изготовления газоразрядной лампы Советский патент 1985 года по МПК H01J61/36 

Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп непрерывного и импульсного излучения с цйлиндрическими фольговыми токовводами. Цель изобретения - упрощение способа. ; На фиг.ь1 схешатически представле на газоразрядная лампа, изготовленна согласно предлаг4бмому способу; на фиг. 2 - ножка лампы в процессе введения- в .{ фюсть вкладыша газопоглотителя . Приме pV Изготовлена газоразрядная лампа, содержащая кварцевую колбу 1 с ножками 2, по крайней мере в одну из которых герметично впаян электродный узел, состоящий из вкла- дьша 3 с полостью, облитого молибденовой фольгой 4, соединенной с выводом 5 и с электродом 6, и снабженного соосными кварцевыми трубками 7 и 8, из которьЕх: .трубка 7 - наружная и в готовой лампе герметично запаяна, а трубка 8 - внутрення и открыта, так что внутренний объем колбы 1 сообщается с полостью вкладыша 3, где размещены гранулы газопоглотителя 9 (на основе прессованного и спеченного титанового порошка) в виде цилинд ров, диаметр и длина которых больше внутреннего диаметра трубки 8, что исключает попадание гранул в объем колбы 1, но диаметр гранул меньше .внутреннего диаметра трубки 7 в 1,21,3 раза, что обеспечивает простое заполнение полости вкладьппа 3, уже заваренного в ножку 2, газопоглотителем 9. Электрод 6 установлен с дос таточным зазором относительно конца трубки 8 и закреплен на проволочных держателях 10, приваренных к диску 11, к которому приварена и фольга 4. Запаянный отросток трубки 7 выходит наружу через центральное отверстие в выводе 5 и закрыт защитным колпачком 12. Противоположный электродный узел лампы может не иметь газопоглотителя. В этом случае он изготавлива ется известным способом. При изготовлении лампы кварцевый вкладьш 3 снабжен соосными кварцевым трубками 7.и 8. Конец трубки 8 запаян в образовавшийся выступ на расстоянии 3-5 мм от места присоединения к вкладышу 3 и надрезается вкруговую, что облегчает его последующее разрушение. Трубка 7 имеет достаточную длину для последующих операций, через нее вкладыш 3 откачивается до давления 250-300 мм рт.ст., после чего конец трубки 7 запаивается. Таким образом, вкладыш заполнен не инертным по отношению к газопоглотителю 9 газом, как в случае известного способа, а воздухом, что упрощает и удешевляет способ. Затем собирается электродный узел, для чего внутри фольгового цилиндра 4 помещается вкладыш 3. На трубку 7 осевым отверстием надевается вьтод 5 и при,варивается к фольге 4, а со стороны трубки 8 фольга 4 приваривается к диску 11, к которому предварительно были приварены держатели 10 с установленным на них электродом 6. Полученный электродный узел заваривается известным способом в кварцевую оболочку ножки 2, при нагреве во время заварки обеспечивается некоторое избыточное давление в полости .вкладьша 3, достаточное для обжатия фольги 4 и образования его надежного спая с кварцем. При этом, если газ из полости прорывается наружу с образованием отверстия в зоне прорези в фольге 4, это отверстие запаивается, но, в отличие от аналогов, временная разгерметизация полости вкладьш1а 3 не приводит к порче лампы, так как в это время газопоглотитель в полости отсутствует. По этой же причине перегрев вкладьш1а 3 или удлинение времени заварки не могут ухудшить свойств газопоглотителя 9, что имеет место в аналогах. После заварки ножка 2 устанавливается трубкой 7 вверх. Конец трубки 7 обрезается и несколько расширяе.тся. Через трубку 7 в полость вкладьш1а 3 и далее в трубку 8 вводится остальной стержень, нажатием которого разрушается надрезанный конец трубки 8, после чего она становится открытой. Образование отверстия внутреннего выступа вкладыша подобным образом возможно и при нахождении выступа в канале электрода. Так как на этой стадии изготовления лампы обеспечен непосредственный доступ к вскрываемой внутренней трубке 8, возможны и другие методы вскрытия конца трубки 8 (например, в случае предъявления требований к отсутствию в полости

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДН(Й ЛАМПЫ, включающий изготовление полого цилиндрического кварцевого вкладьша, к одному из торцов которого герметично приваривают кварцевую трубку, помещение в полость вкладыша газопоглотителя в виде гранул, откачку вкладыша и наполкени& газом под давлением ниже атмосферного, герметизацию вкладаппа, обжатие его боковой поверхности разомкнутым цилиндром из фольги, который соединяют одним концом с электродом, а другим - с выводом, герметичную заварку полученного элект1)одного узла в кварцевую ножку лампы, тренировку и обезгаживание лампы, наполнение ее рабочим газом и герметизацию, отличающийся тем, что, с целью ее упрощения, при изготовлении вкладмиа к другому его торцу герметично приваривают кварцевуи) трубку с внутренним диаметром, большим внутреннего диаметра первой трубки, конец трубки с меньшим внутренним диаметром герметично запаивают, после откачки и наполнения вкладыша осуществляют запайку конца трубки с большим внутренним диаметром наруi жу лампы, после заварки электродного узла в колбу открывают конец наруж(Я ной трубки, через которую затем открывают конец внутренней трубки, после чего в полость вкпадшаа через наружную трубку вводят гранулы газопоглотителя, габариты которых меньше внутреннего диаметра наружной трубки, но больше внутреннего диаметра внутренней трубки, при герметизации лампы запаивают наружсо ную трубку. 4: О) а