Газоразрядная высокоинтенсивная лампа Советский патент 1985 года по МПК H01J61/36 

Од СО 00

;о to

Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп непрерывного и импульсного излучения высокой интенсивности, имеющих цилиндрические фольговые токовводы.

Цель изобретения - повьппение надежности лампы в работе и упрощение изготовления.

На фиг. 1 изображена предлагаемая лампа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - электродный узел предлагаемой лампы до заварки в ножку; на фиг. Л - сечение Б-Б на фиг. 3.

Газоразрядная высокоинтенсивная лампа содержит кварцевую колбу 1, в ножки 2 которой впаяны токовводы, содержащие полый кварцевый цилиндрический вкладьпп 3 с осевым выступом 4, оканчивающимся отверстием и охваченным кольцом 3 из молибдена. В полости вкладыша 3 размен ны гранулы газопоглотителя 6, например из прессованного и спеченного титанового порошка. Между боковыми стенками вкладыша 3 и ножки 2 герметично, запаян цилиндр 7 из молибденовой фольги, разделенный диаметрально противоположными прорезями 8 на два полуцилиндра 9 и 10, вдоль продольных краев которых приварены молибденовые проволоки 11- 14. Проволоки 11 и 12 продолжены внутрь колбы 1, где на них укреплен путем приварки электрод 15 так, что между его торцом и выступом 4 с кольцом 5 имеется зазор величиной 3-5 мм Проволоки 13 и 14 продолжены наружу токоввода и припаяны к наружному выводу 16 лампы. Ток питания лампы от вывода 16 проходит через проволоку 14, далее по окружности токоввода по фольговому полуцилиндру 10 к проволоке 12, и по ней к электроцу 15. Второй параллельный путь тока - от вывода 16 по проволоке 13 ло цилиндру 9 к проволоке 11, и по ней к электроду 15.В случае ламп особо большой мощности, число таких параллельно работающих учасков фольги может быть увеличено, например, до трех путем соответствул)щего увеличения количества прорезей 8 в цилиндре 7 и количества проволок-токоподводов.

При изготовлении такой конструкции, вкладыш 3 с газопоглотителем 6 заполняется аргоном, затем выступ 4 отпаивается от вакуумной системы, та что толщина его стенки уменьшается к краю примерно до 1 мм. На выступе 4 устанавливается кольцо 5, например при помощи вакуумного цемента Такая конструкция делает возможным наблюдение за концом выступа 4 в процессе образования в последнем отверстия. Далее электродный узел собирается и заваривается в ножку 2 известным способом. Собранные ножки 2 сварива отся с колбой 1, которая откачивается, после чего кольцо 5 нагревается при помощи высокочастотного Индуктора с концентратором до температуры около , в результате чего конец выступа размягчивается и под давлением аргона в полости вкладьгаа 3 . прорывается с образованием отверстия. Этот процесс легко контролируется визуально так как выступ 4 с кольцом 5 не закрыт для наблюдения снаружи лампы другими деталями. Затем лампа откачивается, наполняется рабочим газом и герметизируется.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает повьтенне надежности лампы , так как она позволяет объективно контролировать наличие отверстия во вкладьш1е, что исключает возможность передачи в эксплуатацию ламп и изолированным от объемаiколбы газопоглотителем, т.е. с недостаточной эксплуатационной надежностью. Образование отверстия во вкладьшге производится при непрерывном визуальном контроле, что в случае известных ламп невозможно. Поэтому изготовлениеламп упрощается и требует меньше времени. Непосредственная связь газопоглотителя с газовым наполнением лампы, наряду с увеличением поглощающей поверхности большого количества газопоглотителя, который при заварке находится в инертной среде и поэтому сохраняет высокую сорбционную способность, создают условия для увеличения долговечности ламп.

Фиг. I

AA

a

w

if&2

К

Фиг,Ц

Фиг.д

ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ВЫСОКОИНТЕНСИВНАЯ ЛАМПА, содержащая колбу из кварцевого стекла, на противоположных концах которой при помощи ци.линдрических фольговьрс токовводов, состоящих из обжатого по боковой поверхности разомкнутым цилиндром из фольги цилиндрического полого кварцевого вкладьппа , установлены электроды,причем внутри вкладыша по меньшей мере одного из токовводов расположен газопоглотитель, сообщакицийся с внутренней полостью колбы со стороны электродов, установленный на электрически присоединенных к нему и к цилиндру из фольги проволочных токоподводах, так что мезцду торцом электрода и вкладышем имеется зазор, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения изготовления, она снаб жена кольцом из тугоплавкого метал е ла, установленным на осевом выступе, выполненном во вкладыше, с отверстием на конце и состоящим от торца электрода.