Батаннай механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей Советский патент 1983 года по МПК D03D39/22 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к батанному механизму ткацкого станка для вьц аботки махровых тканей. Известен батанный механизм ткацкого станка дЛя выработки махровых тканей, содержащий бердо, шарнирно установленное посредством коромысел на лопастях, смонтированных на подбатанном валу, связанное с системой электромагнитного управления средство дополнительного смещения берда имеющее профильный элемент, соединенный с коромыслами посредством вала, несущего эксцентрики, зубатое колесо, установленное на валу и сцеп ленный с ним зубчатый сектор, установленный на остове станка, вертикальный рычаг, верхним плечом соединенный с зубчатым сектором, а нижним посредством тяги - с выполненным в виде подпружиненного рычага толкателем кулачкового механизма, и приспособление для регулировки хода берда, выполненное в внде хомута, шарнирно смонтированного на тяге, соединяющей нижнее плечо вертикально го рычага с толкателем кулачкового механизма l . Недостатком известного батанного механизма является низкая надежност работы,обусловленная тем, что кулачк вый вал и вильчатые рычаги устанавливаются на закрепленной челночнице ткацкого станка. В этом механизме имеет место относительное скольжение между комплектом толкателей и вильчатыми рычагами, что требует соответ ствующей смазки. Причем, вследствие того, что Вильчатые рычаги установлены на челночнице станка ниже вырабатываемой махровой ткани, смазка мо жет попасть на ткань и испортить ее покрытие. Кроме того, возвратные пру жины, поддерживающие контакт между толкателями и вильчатымирычагами, из-за возвратно-поступательного движения батана и берда находятся в напржкенном состоянии,из-за которого они легко подвергаются поломке. Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение условий эксплуатации. Це,Ш1 достигается тем, что в батаином механизме ткацкого станка дл выработки махровых тканей, содержавфем бердо, шарнирно установленное посредством коромысел на лопастях, монтированных на подбатанном валу, связанное с системой электромагнит ог9 управления средство дополнител шого смещения берда, имеющее профил ый элемент, соединенный с коромысл МП яоередством вала, несущего эксце вжки, зубчатое колесо, установленно вм валу, и сцепленный с ним зубчаты сектор, установленный на ос тов® станка, вертикальный рычаг, верхним плечом соединенный с зубчатым сектором, а нижним посредством тяги - с выполненным в видеподпружиненного рычага толкателем кулачкового механизма, и приспособление для регулировки величины хода берда, выполненное в виде хомута, шарнирно смонтированного на; тяге, соединяющей нижнее плечо вертикального рычага с толкателем кулачкового механизма, эксцентрики соединены с коромыслами посредством шатунов, вал, несущий эксцентрики, установлен у основания лопастей на подбатанном валу, зубчатый сектор свободно установлен на этом валу, профильный элемент вьтолнен в виде дугообразного паза на верхнем плече вертикального рычага, а его соединение с зубчатым сектором имеет две шарнирно соединенные между собой тяги, одна из которых шарнирно соединена с лопастью в ее нижней части, а другая - шарнирно с зубчатым сектором, при этом шарнир, соединяющий тяги между собой, размещен в пазу вертикального рычага, причем на этом рычаге выполнен выступ, а на остове станка - упор для него, к которому рычаг подпружинен. Кроме того, тяга средства дополнителького смещения берда выполнена из двух стержней, установленных на вертикальном рычаге на различном расстоянии от оси его поворота и с возможностью поочередного соединения с.толкателем от системы элект ромагнитного управления, при этом толкатель имеет оси,.а стержень продольные пазы для них. При.этом предусматривается выполнение дугообразного паза профильного элемента по дуге окружности, центр которой .лежит на оси подбатанного вала. На фиг.Д показан ткацкий станок с, пр.адлагаемым батанным механизмом, поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.|., На фиг.1 показаны станина 1 ткацкого станка и нити 2 и 3 основы , проходящие через галева 4 боковых : рам 5. Готойая ткань 6-транспортируется натяжным роликом 7, скользящим на при,аодном ролике .8, поддерживаемом челночницей 9 ткацкого станка. Для намотки готовой ткани служит товарный валик 10. Батан 11 шарнирно закреплен на станине 1 посредством оси 12 и поддерживается на главном брусе батана 13 направляю, щей 14. Бердо 15 ткацкого станка жестко установлено на верхней части опоры 16, к которой прикрепляются толка,тели 17 ( йа фиг.1 показан только один толкатель, вставляются в подходящие пазы 18 в главном брусе 13 батана 11 ,и шарнирно прикрепляются к главному брусу 13 шарнирно смонтированными пальцами 19. Каждая пятка или нижний конец толкателей 17 шарнирно прикрепляется к. концу соединяю щего рычажка 20, другой конец которого свободно установлен на соответсТйующем кулачке 21, причем все кулачки 21 (на фиг.1 показан только один) закрепляются на общем валу 22 который вращательно поддерживается батаном 11 вблизи оси 12.средствами/ не показанными на чертеже, зубчатое колесо 23 закрепляется на кулачковом валу 22 и зацепляется с зубчатым сек тором 24, поддерживаемым элементом 2 свободно установленным на оси 12 батана 11. Поддерживающий элемент 25 также шарнирно присоединен к нижнему концу батана 11 посредством двух рычагов 26 и 27, которые шарнирно соединены вместе, причем их общее соедине ние 28 вставляется и направляется в другое отверстие 29 в вертикальном вилкообразном качающемся рычаге 30. Качающийся рычаг 30 шарнирно присое динен к станийе ткацкого станка паль цем 31 у нижнего конца дугового отверстия 29 так, что расстояние этого конца от оси 12 батана остаетс постоянньм независимо от рычага 30. Качающийся рЬгчаг 30 снабж ен высту пом 32, который поддерживается в сос тоянии покоя пружиной 33 на закрепле ном выступе 34 станины ткацкого стан Дуговое отверстие 29 образуется так, что оно состоит из дуги, имеющей центр на оси 12, когда качающийся рычаг 30 находится на выступе 34. Посредством блоков 35 и установочных винтов 36 с раэ-ными соответствующим точками на двух хвостовиках каждой вертикальной вилки 30 (на фиг.1 пока зан только один хвостовик, другой лежит ниже) шарнирно соединены концы двух стержней 37 и 38, причем другие концы стержней вставляются в соответствующие вертикальные параллельные па зы 39 и 40 соответственно (фиг.2) в управляющ рычаге 41, где стержни располагаются на опорных роликах 42, свободно установленных на пальце 43, поддерживаемом управляющим рычагом 41 у нижних концов его пазов 39 и 40. Управляющий рычаг 41, который шарнирно присоединен у точки 44 к станине ткацкого станка, имеет свой скользящий ролик 45, упруго удерживаемый пружиной 46 в контакте с профилем управляющего рычага 47, шарнирно присоединенного к станине ткацкого станка и ведомого средствами (не показаны причем управляющий рычаг поддерживается на двух противоположных сторонах посредством кронштейнов 48, электромагнитных регуляторов 49 и 50 расположенных так, что их соединительные пальцы 51 и 52 входят в осе-ч вые пазы 53 и 54 соответственно, выполненные в стержнях 37 и 38 против действия возвратных пружин 55 и 56. Устройство работает следующим обра:зом. Если требуется сделать обычную ткань без ворса и поэтому работать с бердом всегда при полном прибое, т.е. в закрытом положении, то два электромагнитных регулятора 49 и 50 необходимы ,только для того, чтобы держаться не возбужденными с тем, чтобы их соединительные пальцы 52 и 53 были отведены пружинами 55 и 56 от осевых пазов 53 и 54 в стержнях 37 и 38. Таким образом, управляющий рычаг 41 посредством вращения по часовой стрелке управляющего кулачка 47 совершает возвратно-поступательное движение свободно без действия на стержни 37 и 38 и, следовательно, вертикальный качакядийся рычаг 30 имеет выступ 32, свободно удерживаемый пружиной 33 против выступа 34, т.е. в конфигурации, которой соответствует закрытое положение берда. Вращение батана 11 вокруг его оси 12 у закрытого положения, показанного на фиг.1, к открытому положению в направлении стрелки заставляет соединение 28 двигаться вдоль отверстия, но так как оно -составляет дугу, имеющую свой центр на вращательной оси 12, в результате соединениЦ 28 перемещается, через траекто ию, расстояние которой от вращательной оси 12 остается постоянным. Очевидно, что не происходит относительное вращение между зубчатым сектором 21 и кулачковым валом 22, из-за которого бердо 15 всегда остается в закрытом положении для полного хода батана . Когда требуется создать махррвую ткань, электромагнитный регулятор 49 должен возбуждаться, чтобы присоединить управляющий рычаг 41 к стержню 37. Таким образом, вращение управляющего кулачка 47 в направлении стрелки заставляет управляющий рычаг 41 вращаться против часовой стрелки с последующим движением присоединенного к нетлу стержня 37 направо, тогда как другой стержень остается свободным. В результате этого . верти кальный качающийся рычаг поворачивается против часовой стрелки вокруг пальца 31, вследствие чего отверстие 29 становится расположенным, , как показано пунктирной линией 29 на фиг.1, т.е. своим верхним концом 29 расположенным пр.направлению к вращательной оси 12 батана. Это расположение отверстия 29 заставляет рычаги 26 и 27 двигаться на большом расстоянии друг от друг, определяя вращение против часовой стрелки зубчатого сектора 24 исследователь но, кулачкового вала 22. Вращение против часовой стрелки кулачков 21 опреде ляет движение против часовой стрелки соединительных рычажков ,20 и, следовательно.пяток толкателей 17 с тем, чтобы бердо вращалось по часовой стрелке вокруг его шарнирных пальцев 19 и отводилось в свое открытое положение, показанное пункти ными линиями 15 на фиг.1. Кроме того, во время начального хода батана в направлении стрелки со динение 28 начинает двигаться вниз по отверстию 29 и поэтому проходит через траекторию, расстояние которо увеличивается от вращательной оси 12 в направлении от верхнего конца отверстия к нижнему. В результате этого- зубчатый- сектор 24 и кулачковый вал 22 подвергаются вращению по часовой стрелке, соединительные рычажки 20 движутся направо и бердо 15 совершает вращение по часовой стрелке, которое движет его в открытое положение, когда батан 17 находится в конце открытого возвратно-поступательного движения, т.е. когда соединение 28 достигает нижнего конца отверстия, кото рое в результате всего должно происходить, чтобы предохранить бердо от столкновения с рамами 5 и повреждения галев ,4. Затем бердо возвращается к своему открытому положению во время закрытого хода батана, потому что соединение 28 начинает двигать ся в обратном направлении по отверстию 29. Чтобы изменить высоту ворса, что требуется для особых ткацких эффектов, необходимо отключить электромагнитный регулятор 49, чтобы сделать стержень 37 свободным и включить другой электромагнитный регулятор 50, чтобы присоединить другой стержень 38 к управляющему рычагу 41, что может быть сделано на ходу машины. Учитывая, что в точке, более низкой к точке 31, рычаг передает качающемуся рычагу вращение против часовой стрелки на больший угол, чем передаваемое другим стержнем 37. Это большее вращение качающегося рычага приводит к большему вращению по часовой стрелке берда, способом, аналогичным описанному, в результате чего бердо отводится в большей степени в норое открытое положение, показанное пунктирными линиями на фиг.1. Предлагаемый батанный механизм обеспечивает высокую надежность работы и удобство в эксплуатации.

Фие.

S

1. БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ, содержащий бердсЗ, шарнирно установленное посредством коромысел на лопастях, смонтированных на подба танном валу, связанное с системой электромагнитного управления средство дополнительного смещения берда, имеющее профильный элемент, соединенный с коромыслами посредством вала, несущего эксцентрики, зубчатое колесо, установленное на валу, и сц пленный с ним зубчатый сектор, установленный на остове станка, вертикальный рычаг, верхним плечом соединенный с зубчатым сектором, а нижним посредством тяги - с выполненньам в виде подпружиненного рычага толкателем кулачкового механизма, и приспособление для регулировки величины хода берда, выполненное в виде хомута, шарнирно смонтированного на тяге, соединяющей нижнее плечо вертикального рычага с толкателем кулачкового механизма, о ич ающийс я .тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий эксплуатации, эксцентрики соединены с коромыслами посредством шатунов, вал, несущий эксцентрики, установлен - у основания лопастей на подбатанном валу, зубчатый сектор свободно установлен на этом валу, профильный элемент выполнен в виде дугообразного паза на верхнем плече вертикального рычага, а его соединение с зубчатым сектором имеет две шарнирно соединенные между собой тяги, одна из которЕях шарнирно соединена с лопастью в ее нижней части, а другая - шарнирно с зубчатым сектором, при этом шарнир, соединяющий тяги между со.бой, размещен в пазу вертикального рычага, причем на этом рычаге выполш нен выступ, а на остове станка - упор для него, к которому рычаг подпружинен. 2.Механизм по п.1, отличающий с я тем, что тяга средства дополнительного смещения берда выполнена из двух стержней, установленных на вертикальном {алчаге на различном расстоянии от оси его поворота и с го ел возможностью поочередного соединения с толкателем от системы электромаг- HHjTHoro управления, приватом толкатёйь 00 имеет оси, а стержен1ь - продольные п& оэ зы для них. 3.Механизм по п.1, о т л и ч а4 ю щ и и с я тем, что дугообразный паз профильного элемента выполнен по дуге окружности, центр которой лежит на оси подбатанного вала.