(54) БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ
.
Изобретение относитсяк текстильному машиностроению.
Известен батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей, содержащий бердо, шарнирно б с юнтированное на лопастях батана, и средство для изменения величины хода берда, управляемое от электромагнитного привода и включаюгцее жестко соединенные с бердом щупы, Ю взаимодействующие с профилированными элементами, шарнирно смонтированными на раме станка с возможностью качания от элементов управления, соединенных посредством рычажной сие- S темы с кулачковым при-водом, и приспособление для регулировки угла качания берда 1.
Однако в таком механизме основные рабочие элементы размещены на 2 -лопасти батана и совершают вместе с ним возвратно-поступательное движение, что увеличивает динамические нагрузки на механизм, особенно сказывающиеся на надежности работы при 25 больших скоростях станка.
Целью изобретения является повышение надежности механизма.
Цель достигается тем, что профилированные элементы выполнены нильчатыми, а элементы управления .размещены внутри вилок и выполнены в виде жестко закрепленных на валу .эксцентриков, контактирующих с вилками , при этом щупы подпружинены к наружным поверхностям вилок, вал; шарнирно смонтирован на раме станка и соединен с рычажной системой кулачкового привода посредством зубчатого колеса, размещенного на валу и связанного с ним сектора, марнирно смонтированного на раме станка и имейУщего удлиненный выступ, а приспособление для регулировки угла качания выполнено в вире охватывающего выступ зубчатого сектора , хомуте, Шарнирно смонтированного на рычаге кулачкового привода и имеющего фик- , catop для установки хомута иа выступе сектора.
На фиг. 1 изображен Ратанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей, вид сбоку;.на фиг. 2 - элементы батанного механизма в аксонометрии.
Батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей содержит бердо 1, связанное шарниром 2 с закрепленными на валу 3лопастями 4 батана. На верхнем конце лопастегт смонтировано направляющее приспособление 5 для прокладчика уточмрй нити 6. Р fiepjfo пробраны нити основы 7 и 8 для образования всеете с уточ ными нитями ткани 9. Мехайизм также содержит средство для изменения величины хода берда I, управляемое от электромагнитного привода и включающее, жестко соединенные с бердом щупы 10. На концах шупов установлены сухари 11, которые взаимодейст йуют с выполненными вильчатыми ntooфилированными элементами 12, установленньамй с возможностью качания :с помощью шарниров 13 на раме 14 станка. При этом щупы 10 прижаты с помощью установленных на выступах 15 пружин 16 к.наружным поверхностям вилок 12. Внутри вилок 12 установлены камни 17-, в отверстии каждого и которых смонтирован элемент управления, выполненный в виде жестко закрепленного на валу 18 эксцечтоика 19. Рал 18 установлен на раме 14 станка и содержит на одном конце зубчатое колесо 20, связанное с шапнирнр смонтированным на раме 14 ста ка зубчатым сектором 21, которыйим ет удлиненный выступ 22. Для связи сектс эа 21с рычажной системой 23 кулачкого привода 24 им .ётся вйполненноё в виде охва ывагоие го удлинённый выступ 22 хомута 25 приспособление для регулировки угла наклона берда L. Хомут 25 шарнирно смонтирован на рычаге рычажной сис темы 23 кулачкового привода 24, . установки хомута 25 на выступе 2 сектора 21 имеется фиксатор 26. Ост новка рычага 23 в положении, соот йётгетвующем перемещению берда 1 в н правлении кромки ткани 9, при Жес ком прибое осуш.естЕ1ляется связанной с электромагнитом 27 защелкой 2 Механизм работает следующим образом. Под действием вращающегосякулач кового привода 24 рычаг 23 перемеща ся вправо, вызывая поворот зубчатЪг сектора 21 против часовой стрелки и вала 18 по часовой стрелке. Эксцентрики 1 вала 18, взаимодействуя с вильчатыми, профилированными элементами 12, поворачивают их против часовой стрелки, что перемешает бердо 1. вперед в положение (на фиг. сплошная линия) , соответствующ,ее жесткому прибою .nprtSfilsletWHH кулачкового привода 24 в исходную позицию бердо 1 занижает положение (пунктирная линия) при котором осуществляется приближение уточных нитей в кромке ткани 9. махровую ткань на станке получают , управляя кулачковым приводом 24 так, чтобы он занимал пбложе ние жесткого прибоя, показанное на фиг, 2 через каждые две или три прокидки уточной нити. Изменением положенияхомута 25 на удлиненном выступе 22 может быть осуществлено регулирование положений берда 1. Предлагаемый механизм уменьшает динамические нагрузки, что повышает его надежность. Формула изобретения Батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей, содержащий бердо, шарнирно смонтированное на лопастях батана, и соедство для изменения величины хода берда, упра;вляемое от электромагнитного .привода и включающее жестко соединенные с бердЬм щупы, вэаимодействуюшие с профилированными элеМёнтами, шарнирно смонтированными на раме стагнка с возможностью качания от элементов управления, соединенных посредством рычажной системы с кулачковым.приводом, и приспособление для регулировки угла качания берда, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизма, профилированные элементы выполнены вильчатыми, а элементы управления . размещены внутри вилок и выпол 1ены в виде жестко закрепленных на валу эксцентриков, контактирунйдих с вилками, при этом щупы подпружинены к HapymHbnvi nosetDX- ноотям вилок, вал шарнирно смонтирован на paWe станка и соединен с рычажной системой кулачкового привода посредством зубчатого колеса, размещённ ого на валу, и связанного с ним сектора, шарнирно смонтированного на раме станка и имеющего удлиненный выступ)а приспособление для регулировки угла качания выполнено в виде охватывающего выступ зубчатого сектора хомута, шарнирно смонтированного на рычаге кулачкового привода и имеющего фиксатор для установки хомута на выступе сектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ № 1535762, кл, D 03 D 39/22, 1975 (прототип).
