Батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей Советский патент 1984 года по МПК D03D39/22 D03D49/60 

Изобретение относится к текстиль ному машиностроению и предназначено для использования при выработке махровых тканей. Известен батанный механизм ткацко го станка для выработки махровых тканей, содержащий бердо, укрепленное в брусе батана, установленном н лопастях, жестко смонтированных на подбатанном валу, кулачковый привод и средство изменения величины хода берда, соединенное с механизмом управления станком. В этом механизме элементы устрой ства изменения хода берда .имеют относительное смещение один раз за цик образования махровой петли 11. Недостатки этого батанного механизма состоят в том, что средство из 1Л.енения величины хода берда выполнено в виде сложной многозвенной рычаж ной системы, что снижает надежность работы механизма. Наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей, содержащий бердо, укрепленное в брусе батана, установленным на лопастях, жестко смонтированных на подбатанном валу, связан ном с толкателями кулачкового привод батана, и средство изменения величины хода берда, имеющее кулачковый ме ханизм, кулачки которого установлены на подбатанном валу с возможностью возвратно-врсодательного движег ния и соединены с механизмом управле ния станком 2 . Недостатком известного механизма является то, что передача движения от кулачков на главном валу к подбатанному валу при жестком и мягком прибоях осу1чествЛяется через механизм изменения хода берда/ что усложняет его конструкцию. Механизм изменения величины хода берда при жестком приборе имеет значительные переме(,ения, испытывает большие инерционные и технологические нагруз ки, что вызывает интенсивный износ в кинематических парах и снижает нацежность его работы. Рациональнее, 1тобы механизм изменения величины сода берда работал только лишь при осуществлении мягкого прибоя, когда нагрузки на механизм минимальные. Это способствует исключению уда ров в кинематических парах выборки зазоров в них. Кроме того, недостатком известного механизма является его многозвенность. Большое количество подвижных сопряжений предусматривает наличие зазоров в шарнир ных сопряжениях кинематических пар. При работе на повышенных скоростях это приводит к снижению надежности батанного механизма в целом. Целью изобретения является повышение надежности в работе и упрощение конструкции механизма. Поставленная цель достигается тем, Что в батанном механизме ткацкого станка для выработки махровых тканей, содержащем бердо, укрепленное в брусе батана, установленном на лопастях, жестко смонтированных на под батанном вгшу, связанном с толкателями кулачкового привода батана, и средство изменения величины хода берда, имеющее кулачковый механизм, кулачки которого установлены на подбатанном валу с возможностью возвратно-вращательного движения и соединены с механизмом управления станком, брус батана установлен на лопастях шарнирно и жестко соединен с толкателями кулачкового механизма, при Этом толкатели кулачкового привода жестко установлены на подбатанном валу. На фиг. 1 показан батанный механизм, общий вид, на фиг. 2 - кинематическая схема батанного механизма с кулачковым механизмом, имеющим спаренные кулачки, на фиг. 3 - то же, имеющим пазовый кулачок. Батанный механизм содержит кулачки 1 и 2 , передающие движение толкателю 3 с роликами 4 и 5 закреплениему жестко на подбатанном валу 6. На . подбатанном валу 6 закреплены лопасти 7. Бердо 8, брус батана 9, уголок 10 шарнирно закреплены на лопастях 7. К угольнику 10 крепятся толкатель 11 с роликами 12 и 13, взаимодействующими с спаренными кулачками 14и 15, изготовленными как одно целое и свободно посаженными на подбатанном валу 6. кулачки 14 и 15связаны с механизмом управления станком 1не показан) посредством электромагнита 16 пальца 17 и тяги 18. Замыкание между толкателем 11 с роликами 12 и 13 и кулачками 15 и 16геометрическое с помощью двух соосных кулачков (фиг. 2J или пазовым кулачком фиг. 3). Регулировка угла качания батана Осу1чествляется путем перемещения толкателя 11 с роликами 12 и 13 по прорези пластины уголка 10, Механизм работает следующим обра зом. От кулачков 1 и 2, через ролики 4 и 5, толкатель 3 качательное движение передается валу б с закрепленными на нем лопастями. Движение передается уголку 10 с брусом 9 и бердом 8. Толкатель 11 с роликами 12 и 13 в это время перемещается по профилю кулачков с постоянным рещиусом. В этом случае вся система качается как единое целое и происходит жесткий прибой . Для осуществления мягкого прибоя бердо не доходит до опушки . ткани на высоту петли ворса за счет

того, что при вращении подбатанного вала 6 с Лопастями 7 от кулачков 1 и 2 по часовой стрелке согласно раппорта переплетения при 30-35 угла поворота главного вала включается электромагнит 16 и через тягу 18,палец 17 поворачивает кулачки 14 и 15 относительно подбатанного вала. Кулачки, воздействуя на ролики 12 и 1 толкателя 11, поворачивают угольник 10 с брусом 9 и берлом 8 против |Часовой стрелки, а подбатанный вал б с лопастями 7 продолжают поворачиваться по часовой стрелке до крайнего переднего положения, тем самым бердо, поворачиваясь относительно ло пасти, не доходит до опушки ткани, т.е. уменьшается ход берда на трет буемую величину. При движении подбатамного вала 6 с лопастями 7 против часовой стрелки, т.е. брус батана перемещается из переднего положания в заднее, электромагнит 16 от|ключается и бердо 3 с брусом 9 и

уголком 10 от действия кулачков 14 н 15 возвращаются в первоначальное положение. Таким образом, предлагаемый механизм изменения хода берда при мягком прибое работает при минимальных технологических нагрузках, имея небольшую величину перемещения, а при жестком прибое батанный механизм работает как без поворота бруса 9 на лопастях 7.

Предлагаемый механизм позволит / повысить надежность работы механизма и упростить его конструкцию, , что приведет к повышению производительности оборудования за счет снижения простоев из-за разладок. Благодаря упроще1нию конструкции увеличиваются скоростные режимы станка и повышается его производительность.

Применение.предлагаемого механизма обеспечит расширение вырабатываемого ассортимента тканей на бесчелночных ткацких станках.

БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ, содержащий бердо, укрепленное в брусе батана, установленном на лопастях, жестко смонтированных на подбатанном валу, связанном с толкателями кулачкового привода батана, и средство изменения величины хода берда, имеющее кулачковый механизм, кулачки которого установлены на подбатанном валу с возможностью возвратновращательного движения и соединены с механизмом управления станком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, брус батана установлен на лопастях шарнирно и жестко соединен с.толкателями кулачкового механизма, при этом толкатели кулачкового привода жестко установле- jg ни на подбатанном валу о: 00 ел. ел

/5.

/5

К.

8з.