Изобретение относится к установкам, предназначенным для пропитки пиломатериалов защитными растворами водорастворимых антисептиков и антипиренов с помощью электрогидравлического эффекта, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, в строительстве на полигонах и т. д. По основному авт. св. № 753633 известна установка для пропитки пиломатериалов, включающая пропиточную камеру, которая .выполнена разъемной - из верхнейи нижней полукамер, между которыми расположена диафрагма, в верхней полукамере расположены разрядные электроды, а через нижнюю полукамеру пропускается обрабатываемый пиломатериал, подвижная диафрагма выполнена в виде демпфера и содержит пластину из эластичного материала, соединенную с ней металлическую пластину и фланец 1.. Недостатком известной конструкции является то, что под действием мощного электрогидравлического удара металлическая пластина своей кромкой, соприкасающейся с эластичным материалом диафрагмы, просекает последний и пропиточный раствор из нижней полукамеры постепенно проникает в верхнюю полукамеру, ухудщая условия пропитки. Цель изобретения -- повыщение надежности установки. Поставленная цель достигается тем, что нижняя полукамера снабжена стаканами, между которыми расположены пружины, причем верхние стаканы смонтированы на диафрагме и соединены между собой кольцевым трубопроводом с отверстиями для отвода воздуха, а нижние стаканы закреплены посредством ребер жесткости, которые соединяют противоположные стороны пропиточной камеры, при этом на диафрагме в верхней полукамере дополнительно смонтирован фланец. На чертеже дана пропиточная камера с, диафрагмой, общий вид. Установка для пропитки пиломатериалов включает пропиточную камеру с верхней 1 и нижней полукамерами, фланцы 3, диафрагму 4, разрядные электроды 5, пружины- 6, верхние 7 и нижние 8 стаканы ребра 9 жесткости.. В верхней полукамере 1на диафрагме 4 закреплен фланец 10, а через нижнюю полукамеру 2 перемещается обрабатываемый пиломатериал 11. Ребра 9 жесткости соединены с противоположными стенками 12 пропиточной камеры. Верхние стаканы 7 соединены между собой кольцевым трубопроводом 13 с отверстиями, который в свою очередь, соединен гиб{сим трубопроводом с вакуум-линией установки (не ),. Установка работает следующим образом. Нижняя полукамера 2 заполняется пропиточным раствором антисептика или антипирена, являющимся электролитом, а верхняя полукамера 1 - раствором с малой электропроводностью, например дистиллированной водой. Подается напряжение на разрядные электроды 5 и включается привод для перемещения пиломатериала 11 через пропиточную камеру. Под действием электрогидравлического эффекта между электродами 5 в среде полукамеры 1, последний трансформируется в ударную механическую энергию, воздействующую на фланец 10 и диафрагму 4. Диафрагма 4, находясь в постоянном контакте с верхними стаканами 7 и кольцевым трубопроводом 13 с отверстиями, через последние воздействует на пружины 6, установленные в нижние стаканы 8, и сжимает их. Стаканы 8, закрепленные на ребрах жесткости 9, соединяющих противоположные стенки пропиточной камеры, служат основанием пружин 6. Таким образом, диафрагма 4, перемещаясь вниз под действием электрогидравлического удара, сжимает пружинь 6 и передает давление на пропиточный раствор полукамеры 2, впрыскивая его в обрабатываемый пиломатериал 11. Одновременно под действием создаваемого давления из пор пиломатериала выдавливается воздух, который скапливается в отбортовке подвижной ди,афрагмы 4 и удаляется в вакуум-линию с помощью кольцевого: трубопровода 13 с отверстиями. В момент прекращения импульса гидродавления под действием пружин 6 подвижная диафрагма 4 возвращается в исходное положение. Цикл повторяется. Выполнение конструкции подвижной диафрагмы с отбортовКой позволяет увеличить эластичность самой диафрагмы с одновременным исключением внутренних напряжеНИИ в материале диафрагмы, тем самым повысить ее надежность и улучщить условия пропитки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пропитки пиломатериалов | 1977 |
|
SU753633A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116883C1 |
Устройство для непрерывной пропитки пиломатериалов | 1986 |
|
SU1402428A1 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2336475C1 |
СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2006 |
|
RU2307026C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2351860C2 |
Устройство для антисептирования пиломатериалов | 1988 |
|
SU1576322A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1972 |
|
SU425788A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2469842C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЗАГОТОВОК ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1772994A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 753633, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки, нижняя полукамера снабжена стаканами, между которыми расположены пружины, причем верхние стаканы смонтированы на диафрагме и соединены между собой кольцевым трубопроводом с отверстиями для отвода воздуха, а нижние стакан закреплены посредством ребер жесткости, которые соединяют противоположные стороны пропиточной камеры, при этом на диафрагме в верхней полукамере дополнительно смонтирован фланец. / 9 (Л а ic ел ел 1г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для пропитки пиломатериалов | 1977 |
|
SU753633A2 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1978-11-20—Подача