Ротационная листорезательная машина Советский патент 1983 года по МПК D21G9/00 

Описание патента на изобретение SU1025769A1

Изобретение относится к машинам для резки бумаги и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется 1)езка рулонной бумаги на листы. Известна ротационная листорезательная машина, содержащая раскат, раму, на которой смонтирован механизм тягового пресса, механизм продольной резки, механизм поперечной резки, включающий ножевой вал, выводной механизм, стапельный стол и привод l . Недостатком данной машины является ограниченный диапазон отрезаемых длин бумаги и их стапелирования Цель изобретения - повышение про изводительности, обеспечение автома тической резки бумаги любой длины и расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что ротационная листорезательная машина, содержащая раскат, раму на которой смонтирован механизм тягового пресса, механизм продольной резки, механизм поперечной резки, включакяций ножевой вал, выводной механизм, стапельный стол и привод, имеет стопоукладывающий транспортер расположенный над стапельным столом а ножевой вал снабжен злектротормозом со шкивсм, жестко закрепленным на валу, и взаимодействующую с приводом электромагнитную муфту, свобо но установленный маховик, кинематически связанный с муфтой, и систему управления, соединенную с маховиком и электротормозом. Причем стопоукладывающий транспортер снабжен диэлектрическими цла тинами, заряженными статическим электричеством соответственно с пос тоянной и переменной полярностью. На фиг. 1 изображена мапгана, общий ВИД} на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1} на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2} на фиг. 5 - разрез Г на фиг. 4 на фиг. ё - разрез Д-Д на фиг. 5. Ротационная листорезательная машина включает в себя раскат 1 для установки разматываесиклх рулонов бумаги и сварную жесткую раму 2 со щеками, имеющими прямоугольные пазы. В прямоугольные пазы щек paNU 2 входят подшипниковые опоры 3 валов механизма первого тягового пресса 4 и подшипниковые опоры 5 механизма б продольной резки. Механизм б продольной резки снабжен нижним ножевы валом 7, имеющим продольный шпонрчный паз, на котором установлены нижние ножи 8 с возможностью возвратно-прступательного перемещения по нижнему ножевому валу 7 с фиксащ ей за счет шпонок 9 и установочных винтов 10, и верхним ножевым валом 11, имеющим продольный шпоночный паз, на котором установлены верхние ножи 12 с возможностью возвратнопоступательного перемещения по верхнему ножевому валу 11 с фиксацией за счет шпонок 13 и установочных винтов 14. Верхний ножевой вал 11 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи тяг 15 WIя отключения меха-; низма продольной резки. В прямоугольные пазы щек рамы 2 входят подшипниковые опоры 16 валов механизма второго тягового пресса 17 и подшипниковые опоры 18 валов выводного механизма 19. Все эти механизмы кинематически связаны с электродвигателем 20 подачи с регулируемым числом оборотов через редуктор 21, цепную передачу 22, паразитные шестерки 23 и цепную передачу 24. На щеках рамы 2 установлены подшипниковые опоры 25 механизма 26 поперечной-резки. Механизм 26 поперечной резки включает ножевой вал 27, на котором жестко закреплены плоские ножи 28, шкив электротормоза 29 и корпус электромагнитной муфты 30 и установлен свободно вращающийся на подшипниках маховик 3.1, связанный через клиноременную передач 32 с редуктором 33. Редуктор 33 в освою очередь связан с электродвигателем ножевого вала 34 с регулируемым числсил оборотов. На раме 2 установлен жестко неподвижный плосйий нож 35 для поперечной резки. Стопоукладывающий транспортер 36 с выводным механизмом 19 связан с цепной передачей 37, которая обеспечивает большую линейную скорость диэлектрических пленок 38 по сравнению с линейной скоростью валов выводного механизма 19 и снабжен неподвижной диэлектрической пластиной 39, заряженной статическим электричеством постоянной полярности, и неподвижной диэлектрической пластиной 40, заряженной статическим электричеством переменной полярности. Ротационная листорезательная машина работает следующим образом. Бумажная лента с раската 1; пройдя через бумаговедущий валик 41, попадает на первый тяговЫй пресс 4, д затем на механизм б продольной резки, где бумага разрезается в продольном направлении при включении механизма продольной резки при помощи тяг 15.Разрезанные полосы захватываются вторым тяговьм пресссм 17 и подаются на механизм 26 поперечной резки. При резке коротких форматов ножевой вал 27 вращается непрерывно, при этом регулирование длины коротких форматов осуществляется путем изменения скорости подачи бумажного полотна при помощи регулирования числа оборотов электродвигателя 20 подачи, а также изменения скорости вращения ножевого вала 27 за счет регулирования числа оборотов электродвигателя ножевого вала 34, При резке более длинных фоматов ножевой вал 27 периодически останавливается на строго определенное Время посредством путевого командоаппарата 42 путем включения тормоза 43 и одновременного расцепления электромагнитной муфты 30 со шкивом при непрерывной подаче бумажной полосы. После протяжки полосы нужной длины тормоз 43 отключается, включается электромагнитная муфта 30, которая сцепляется с маховиком 31 и начинает вращать ножевой вал 27. После резки полосы нужной длины цикл работы механизма 26 поперечной резки повторяется. От механизма поперечной резки листы бумаги, пройдя выводной механизм 19, подхватываются стопоукладывающим транспортером 36. Листы бумаги притягиваются к диэлектрическим движу щимся пленкам 38 за счет электростатич.еского. поля диэлектрических пластин 39 и 40. Листы бумаги отделяются от стопоукладывающего транспортера 36 в тот момент, когда они

находятся над стапельным столом 44 при смене .полярности диэлектрической пластины 40. В момент стапелирования необходимо достаточное расстояние между стапелируемыми листами бумаги и листами, которые не вышли из выводного механизма 19, с целью обеспечения стапелирования листов до подхода последующих листов к пластине 40, которая в это

0 время имеет полярность, противоположную пластине 39, и отталкивает от себя листы. Это расстояние обеспечивается с помощью большей линей ной скорости диэлектрических пленок

5 38 по сравнению с линейной скоростью валов выводного механизма 19. После стапелирования листов бумаги на стапельный стол 44 цикл повторяется.

Использование изобретения поз0воляет разрезать бумагу на любые заданные форматы с высокой степенью точности, при этом автоматизируется переход на резку формата с одной длины на любую без остановки

5 машины, что повышает производительность оборудования, а также позволяет стапелировать форматы любой длины на поддон, механизируя подачу листового материала к рабочим мес0там.

Ви А

Фиг.З

Похожие патенты SU1025769A1

название год авторы номер документа
Типографская скоропечатная машина с качающимся печатным барабаном 1939
  • Донской С.А.
  • Лавров Г.А.
SU57430A1
Самонаклад печатной машины 1976
  • Тюрин Алексей Алексеевич
  • Козлов Владимир Дмитриевич
  • Могинов Ростислав Григорьевич
SU640942A1
РОТАЦИОННАЯ САМОРЕЗКА 1971
SU317744A1
Устройство для автоматической резки копий в копировальном аппарате 1978
  • Романов Александр Сергеевич
  • Цаплинов Владимир Александрович
  • Умнов Юрий Александрович
SU888061A2
ПРИЕМНО-ВЫВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ МАШИН 1973
  • А. А. Тюрин В. П. Митрофанов
  • Союоная Московский Полиграфический Институт Тсйтно
SU368160A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ 2000
  • Анпилогов О.А.
  • Денежкин В.А.
  • Каминский В.И.
  • Макаровец Н.А.
  • Серегин Н.А.
RU2160669C1
Самонаклад печатной машины 1980
  • Могинов Рафис Гантраусович
  • Митрофанов Валерий Петрович
  • Тюрин Алексей Алексеевич
  • Козлов Владимир Дмитриевич
SU950641A1
Устройство для замедления листов в печатной машине 1980
  • Андреевский Анатолий Константинович
  • Могинов Рафис Гаптраусович
  • Никоноров Владимир Михайлович
SU971758A1
Листорезательное устройство 1982
  • Черняев Борис Николаевич
  • Лучихин Юрий Алексеевич
  • Пушкарев Георгий Александрович
  • Горохов Феликс Наумович
  • Айзенберг Сергей Арнольдович
  • Смышляев Виталий Анатольевич
SU1183405A1
Копировальный аппарат 1975
  • Терещенко Владимир Андреевич
  • Якутис Тедеуш Викентьевич
  • Матвеев Вадим Николаевич
  • Сас Вениамин Хаймович
  • Мигаускас Иозапас Пятро
SU585467A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 025 769 A1

Реферат патента 1983 года Ротационная листорезательная машина

1. РОТАЦИОННАЯ ЛИСТОРЕЗАТЕЛЬНАЯ МЙВШНА, содержащая раскат, раму, на которой смонтирован механизм тягового пресса, механизм прот дольной:резки/ механизм поперечной резки,включанвдий ножевой вал,выводно механизм,стапельный стол,привод,о т личающаяся тем, что, с целью по шения производительности, обеспече; ния автоматической резки бумаги лю13 „::::;. &;ша( бой длины и расширения технологических возможностей, она имеет стопоукладывающий транспортер/ распо- . ложенный над стапельным столом, а ножевой вал снабжен электротормозом со шкивом, жестко закрепленным на валу, и взаимодействующую с приводом электромагнитную муфту,.свободно установленный маховик, кинематически связанный с муфтой, и систему управления, соединенную с маховиком и электротормозом. 2. Машина по п. 1, о т л и чающаяся тем, что стопоукладывающий транспортер снабжен диэлектрическими пластинами, заряженными статическим электричеством соответственно с постоянной и переменной ПОЛЯРНОСТЬЮ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025769A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Эйдлин И.Я
Бумагоделательные и отделочные машины
М., 1970, с
Дисковая паровая турбина 1922
  • Морошкин А.М.
SU580A1

SU 1 025 769 A1

Авторы

Макаров Анатолий Прокопьевич

Даты

1983-06-30Публикация

1981-05-25Подача