Набор мер толщины покрытия Советский патент 1983 года по МПК G01B5/06 

Изобретение относится к технике измерения толщины noKpbjijHft, а именно к средствам для поверки толшиномеров Известны наборы мерДля поверки толщиномеров, содержащие упорядоченные градации мер по материалу покрытия и его толщине. Каждая из мер содержит .основание и рабочую часть с покрытием заданной толИины, причем на рабочих частях покрытия имеют оди наковые площади и конфигурации 1 J. Наиболее близким к предлагаемому является набор мер толщины покрытия упорядоченными градациями по материа лу покрытия и его толщине, в котором каждая из мер содержит основание и рабочую часть с покрытием 2. Недостаток известных наборов закл чается в неодинаковости эксплуатацио ных характеристик мер с различным ма териалом покрытия. В процессе эксплу тации покрытие мер изнашивается, про цесс износа идет быстрее у мер с более мягким покрытием, что вынуждает сокращать межповерочный период набор 1И выполнять меры с более твердым покрытием, избыточным по линейным размерам. . Цель - изобретения улучшение эксплуатационных характеристик набора за счет выравнивания межповерочных периодов всех мер набора. Достижение цели обеспечивается за счет того, что в наборе мер толщины покрытияс упорядоченными градациями по материалу покрытия и его толщине, в котором каждая из мер содержит ос..кование и рабочую часть с покрытием, рабочие поверхности мер выполнены не, равнь «и по площади, а максимальный линейный размер а покрытия определен из уравнения crM,(e,)H где сЗ диаметр установочной площадки преобразователя толщиномера, поверяемого по мерам настоящего набора твердость хрома твезрдость материала покрытия меры-, t - Ширина полосы влияния краевого эффекта; в«1|, «- ширина полосы неравномерной зоны, включая переход к материалу основания. На фиг. 1-3 изображены боковые проекции мер набора на фиг. 4-6 - планы тех же мер. Набор мер содержит градацию по материалу покрытия (условно показаны только три меры) . Кгикдая из мер содер жит основание 1 (выносной позицией обозначено только основание первой меры) и рабочие части 2,3 и 4 с покрытием . Рабочие части мер в наборе выполнены неравными по площади. Меры с более твердым покрытием имеют меньшую площадь рабочей части, а меры с более мягким - большую. На основании экспериментальных исследований установлено, что скорость износа обратно пропорциональна корню четвертой степени из твердости материала покрытия. Наиболее твердым материалом из распространенных покрытий является хром, поэтому твердость ЗсрО мового покрытия взята за базовую, а рабочая часть 2 с таким покрытием имеет минимальные размеры «.-fdf+zie te -b Линейные размеры а рабочих частей 3 и 4 мер с другим материалом покрытия выполнены большими, соответствующими: выражению -2(2,2) 0 1,-td где д - диаметр установочной площад.-. ки преобразователя толщиномера, поверяемого по мерам предлагаемого набора; Tj - твердость хрома; Т - твердость материала покрытия меры; 6 - ширина полосы влияния краевого эффекта; 2 - ширина полосы неравномерной зоны, включая переход к материалу основания. В процессе эксплуатации набора ер происходит износ рабочих поверхскстей, однако, поскольку меры с боее мягким покрытием имеют большую лощадь -рабочей части, скорость раз-, ерного износа мер набора примеро одинакова. Это позволяет устаноить единый межповерочный период для сех мер набора и снизить эксплуатацинные издержки.

Фиг.

Фи2.5

Фиг 6

НАБОР МЕР ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ супорядоченными градациями по материалу покрытия и его толщине, в котором каждая из мер содержат основание и Срабочую часть с покрытием, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характерис, тик, рабочие поверхности мер выПолнены неравншш по площади, а максимальный линейный размер d покрытия определен из уравнения . «s4.(), где 3 - диаметр установочнсП площадки преобразователя толсшномера, поверяемого по мерам настоя, щего набора; TX - твердость хромав Т - твердость материала покрытия меры; в - ширина полосы влияния краево-1 го эффекта; 2 111ирина полосы неравномерной зоны, включая переход к материалу основания.