О5 GI
h ю Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение при поверке и градуировке магнитных, электромагнитных, индуктивных и токовихревых толщиномеров покрытий, измеряющих толщину неметаллического покрытия на металлических основаниях в любой отрасли машиностроения . Известны способы поверки толщиномеров неметаллических покрытий, заключающиеся, в том, что измерительный датчик поверяемого или градуируемого толщиномера вручную или с помощью приспособления вводится на верхнюю поверхность покрытия аттестованной по толщине образцовой меры Затем с помощью поверяемого толщиномера измеряется толщина, покрытия образцовой меры. О погрешности поверяемого толщиномера и о годности его к применению судят по наибольшей разнице отсчета по шкале и номиналь ного значения аттестованной толщины покрытия образцовой меры. Такие oneрации производятся всеми мерами,входящими в комплект толщиномера, с целью поверки толщиномера во всем диапазоне измерения по шкале Dj Недостатками указанных способов являются относительно большая погреш ность поверки, а также сложность и низкая производительность поверки. Наиболее близким к изобретению является способ поверки толщиномеров неметаллических покрытий, заключающийся в том, что датчик толщиноме ра приводят во взаимодействие с имитатором толщины покрытия, связывают с ним измерительной цепью образцовый прибор, задают имитатором различные величины толщин покрытия, измеряют их образцовым прибором, сравнивают показаниями толщиномера и по наибол шей разности показаний судят о погр ности толщиномера. При этом используют подложку, выполненную с углублением, заполняемым жидкостью - имитатором толщины покрытия. По это способу поверка производится по тол щане переменного измеряемого жидкостного слоя - имитатора толщины покрытия 2j|. Недостатками известного способа являются относительно большая nofpem ность поверки при малых имитационных толщинах покрытий из-за поверхностно го натяжения жидкости - имитатора толщины покрытия, СЛОЖНОСТЬ проведения поверки из-за применения жидкости в качестве имитатора и из-за того, что после поверки углубление подложки и измерительный датчик толщиномера требует промывки. Цель изобретения - повьш1ение точности и упрощение поверки. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу поверки толщиномеров неметаллических покрытий, заключающемуся в том, что датчик толщиномера приводят во взаимодействие с имитатором толщины покрытия, связывают с ним измерительной цепью образцовый прибор, задают имитатором различные величины толщин покрытиЖ измеряют их образцовым прибором, сравнивают с показаниями толщиномера и по наибольшей разности показаний судят о погрешности толщиномера, в качестве имитатора толщины покрытия используют металлическую подложку постоянной толщины, датчик толщиномера устанавливают на таком расстоянии от края подложки, при котором отсут- ствует влияние края на показания толщиномера, а различные величины толщин покрытия задают относительным перемещением подложки в направлении к краю подложки.. На фиг.1 представлена схема проведения поверки толщиномера неметаллических покрытий; на фиг.2 - зависимость между показаниями толщиномера покрытия и расстояние Ст оси датчика до края подложки. При проведении поверки используют датчик 1 поверяемого толщиномера, стойку 2 и металлическую подложку 3 без покрытия. Сущность способа заключается в том, что в нем используется краевой эффект - влияние расстояния от оси .датчика толщиномера до края металлической подложки. При этом образцовый прибор заранее проградуирован в единицах измерения толщины покрытия по зависимости, приведенной на фиг.2. В этой зависимости показания толщиномера в зависимости расстояния от оси датчика толщиномера до края подложки изменяются от нуля (далеко от края) до значения, равного значению конечной отметки шкалы толщиномера (около края подложки). Способ поверки толщиномеров неметаллических покрытий осуществляют следующим образом.
Датчик 1 поверяемого толщиномера закрепляют в кронштейне стойки 2 и приводят во взаимодействие (в соприкосновение) с поверхностью подложки 3. Подложка 3 имеет возможность перемещения в направляющих (не показаны) на измерительном столе стойки 2. Перемещением металлической подложки направо находят такое расстояние от измерительной оси датчика 1 до края подложки 3, которое еще. не влияет на показание толщиномера, т.е. при котором показание толщиномера равно нулю, так как подложка не имеет покрытия.
Перемещение подложки фиксируют образцовым прибором (не показан) и сравнивают показаг. le поверяемого толнр номера с показанием образцового прибора (ноль). С помощью механизма перемещения (не показан) задают величину расстояния между осью датчика 1 и торцовой поверхностью подложки 3,
дапример L;
т.е. с помощью перемеКонечная отметка толщиномера
О Расстояние от оси датчика т
до крал лод/1ожк.и
Фиг.. 2
щения подложки имитируют определенную толщину неметаллического покрытия. Эту толщину фиксируют на образцовом приборе и сравнивают с показанием поверяемого толщиномера. Далее задают другое значение толщины покрытия с помощью перемещения подложки 3 и повторяют указанные операции, и так до значения конечной отметки
шкалы поверяемого толщиномера.
Поверку производят непрерывно во всех точках шкалы толщиномера и по наибольшей разности показаний образцового прибора и поверяемого
толщиномера судят о погрешности последнего .
Изобретение позволяет упростить поверку толщиномеров покрытий за счет применения твердой металлической подложки, а также повысить точность -поверки за счет исключения влияния поверхностного натяжения жидкости и непрерывности поверки по всей шкале толщиномера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поверки толщиномеров неметаллических покрытий | 1978 |
|
SU754200A1 |
Имитатор толщины покрытия для поверки толщиномеров | 1983 |
|
SU1147926A1 |
Устройство для поверки толщиномеров покрытий | 1990 |
|
SU1740985A1 |
Устройство для поверки вихретоковых толщиномеров неметаллических покрытий | 1984 |
|
SU1281871A1 |
Мера толщины пленок | 1981 |
|
SU993007A2 |
Устройство для поверки электромагнитного толщиномера покрытий | 1983 |
|
SU1112225A1 |
Контрольный образец для градуировки и поверки толщиномеров покрытий | 1978 |
|
SU1105751A1 |
Мера толщины пленок | 1991 |
|
SU1796886A1 |
Способ поверки вихретоковых толщиномеров | 1983 |
|
SU1093962A1 |
Мера толщины пленки для поверки и градуировки толщиномеров | 1985 |
|
SU1307225A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ ТОЛЩИНОМЕРОВ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, заключающийся в том, что датчик толщиномера приводят во взаимодействие с имитатором толщины покрытия, связывают с ним измерительной цепью образцовый прибор, задают имитатором различные величины толщин покрытия, измеряют их образцовым прибором, сравнивают с показаниями толщиномера и по наибольшей разности показаний судят о погрешности толщиномера,- о т л и- ч а ющ и и .с я тем, что, с целью повышения его точности и упрощения поверки, в качестве имитатора толщины покрытия используют металлическую подложку постоянной толщины, датчик толщиномера устанавливают на таком расстоянии от края подложки, при котором отсутствует влияние края на показания толщиномера, а различные величины (Л С толщин покрытия задают относительным перемещением подложки и Датчика в направлении к краю подложки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
его метрологическое обеспечение | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Рига, Знание, 1979, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ поверки толщиномеров неметаллических покрытий | 1978 |
|
SU754200A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-11-29—Подача