Датчик температуры Советский патент 1983 года по МПК G01K7/40 G01K7/16 

Описание патента на изобретение SU1026021A1

Изобретение относится к измерени температуры и может быть использовано для измерений в высокотемпературном диапазоне. Известен термодатчик, в котором используется свойство термочувствительной среды резко изменять электрическое сопротивление при нагреве до температуры фазового перехода l Недостатками такого термодатчика являются невозможность осуществления измерений при высоких темпер турах, а также эффективного использования его в режиме непрерывного замера из-за сравнительно низкой чувствительности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является датчик тем пературы в виде газоразрядной ячейки, подключенной к источнику питания 2J . Однако известный датчик, предназ наченный для измерения высоких температур по величине ионного тока, обладает невысокой чувствительность Цель изобретения - повышение чув ствительности датчика. Поставленная цель достигается те что в датчике температуры, содержащем герметичный корпус, заполненн термочувствительной средой, и элект роды, в качестве термочувствительно среды использован металл щелочной группы, введенный в межэлектродное пространство в количестве (0,4-2) 10 % от объема полости корпуса. На фиг,1 показан датчик температуры, общий вид; на фиг.2 - его токовые характеристики для различных металлов, используемых в качестве термочувствительной среды при напря жении электропитания датчика Датчик содержит полый корпус 1, электроды 2 и 3, подключенные через регистрирующий прибор 4 к источнику электропитания. Межэлектродное пространство б заполнено термочувствительной средой - металлом щелочной группы в количестве (0,4-2) от объема внутренней полости корпуса 1. Устройство работает следующим образом. Электрод 2 датчика закрепляют на поверхности 7 измерения (либо датчи помещают в среду, температуру которой необходимо измерить), и на элек роды 2 и 3 от источника 5 электропи тания подают напряжение Ug порядка 0,1-10 В. При нагреве происходит , испарение термочувствительной среды И, вследствие того, что металлы щелочной группы имеют низкий потенциал ионизации, термическая ионизация ее паров, что обеспечивает протекание через датчик электрического тока. С изменением температуры меняется степень ионизации паров металла и величина электросопротивления термочувствительной среды, вследствие чего датчик работает в режиме термометра сопротивления. При этом плотность тока j определяется законом Ома j -6-Е, где 6 - проводимость паров термочувствительной среды; Е - напряженность электрического поля в межэлектродном пространстве датчика, равная (без учета приэлектродных эффектов) частному от деления напряжения Ug электропитания датчика на величину межэлектродного расстояния. Нижний предел диапазона количества вводимого в датчик щелочного металла связан с требованием обеспечения высокой чувствительности при использовании низковольтной аппаратуры, так как в случае заполнения датчика веществом в количестве, меньшем 0,4 10 об.%,проводимость паров щелочного металла (особенно лития) оказывается малой, внутреннее сопротивление датчика высоким, и необходимая чувствительность датчика может,быть обеспечена лишь при напряжении источника электропитания, превышающем 200-500 В. Верхний предел диапазона определяется прочностными характеристиками датчика и его ресурсом,; зависящим от степени интенсивности взаимодействия химически высокоактивной термочувствительной среды с элементами устройства. Наиболее эффективен режим работы терморезистивного датчика при температурах, превьнаакщих 1500-1800 К, тогда степень, термической ионизации щелочного металла резко возрастает, однако и при низких температурах, в частности ниже температурн испарения термочувствительной среды, засчет адсорбционных эффектов предлагаемый терморезистор оказывается эффективным устройством. Предлагаемый термодатчик позволят проводить измерение в широком темературном диапазоне, нижняя граница оторого соответствует температуре спарения щелочного металла, а верхяя определяется только прочностныи характеристиками материала коруса и электродов, он обладает выокой чувствительностью, реализует озможность использования низковольтых источниксэв электропитания.

Испытания терморезистивного датчика, имеющего объем внутренней полости 3 см и электродами площадью 1 см, заполняемого литием, калием или цезием, подтвердили эффективность его использования в диапазоне температур 700-3500 К и возможность

обеспечения в чувствительности на уровне 5-10 мА/К при питании от низковольтного {Ux 3-10 В) источника электроэнергии.

При этом плотности тока, достигаемые в дагчиКе, находятся на уровне 10-10 А/м.

Похожие патенты SU1026021A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРА 1993
  • Семецкая Наталия Михайловна
  • Семецкий Игорь Михайлович
RU2064700C1
СПОСОБ ВЫПРЯМЛЕНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Онуфриев В.В.
RU2111605C1
Устройство для измерения расхода жидких сред 2015
  • Юдин Виктор Михайлович
  • Плотник Александр Сергеевич
  • Гацай Станислав Алексеевич
  • Власов Вячеслав Викторович
  • Власова Валентина Константиновна
  • Пономарева Марина Вячеславовна
  • Фатеев Александр Владимирович
  • Кузнецов Александр Владимирович
RU2614656C2
Датчик для измерения давления паров щелочных металлов 1973
  • Даньков Анатолий Николаевич
  • Мещеряков Сергей Андреевич
  • Васильев Борис Александрович
  • Миронов Сергей Георгиевич
  • Денисов Юрий Никифорович
  • Огородников Сергей Николаевич
SU559142A1
МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЙ ТЕРМОЭМИССИОННЫЙ ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩИЙ КАНАЛ 2011
  • Каландаришвили Арнольд Галактионович
RU2477543C1
ТЕПЛОВОЙ ПРИЕМНИК ИЗЛУЧЕНИЯ 2011
  • Олейник Анатолий Семенович
  • Васильковский Сергей Владимирович
  • Маслов Дмитрий Михайлович
RU2456559C1
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Лещенко А.С.
  • Торопчин О.П.
  • Косьмирова Н.В.
SU1745044A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ПРИМЕСИ ГАЗА В ВОЗДУХЕ 2004
  • Симаков Вячеслав Владимирович
  • Кисин Владимир Владимирович
  • Якушева Ольга Владимировна
  • Гребенников Александр Иванович
RU2279066C1
МАСКА С ДАТЧИКАМИ ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ ПАЦИЕНТА 2000
  • Бэртон Дейвид
RU2248813C2
РАЗРЯДНИК ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ 2000
  • Булкин А.М.
  • Головин А.В.
  • Кружков В.А.
RU2208886C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 026 021 A1

Реферат патента 1983 года Датчик температуры

ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ, содержащий гесметичный корпус, за- : полкенный тер «очувствительной средой, и. электроды, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с 11елью повьаоения чувствительности датчика, в качестве термочувствительной средн использован металл щелочной; группы, введенный в межэлект{юдное пространство.в количестве

Формула изобретения SU 1 026 021 A1

51

«

О

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1026021A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Термодатчик и способ его изготовления 1978
  • Шатковский Евгений Викентьевич
  • Щеткин Иван Семенович
  • Ягминас Ионас Ионович
SU800698A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ измерения высоких температур 1950
  • Рубцов И.А.
  • Трегубенко Л.Е.
SU116637A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 026 021 A1

Авторы

Зарецкий Варлен Григорьевич

Огарков Вадим Михайлович

Гришин Сергей Дмитриевич

Пискалов Людвиг Михайлович

Даты

1983-06-30Публикация

1979-12-25Подача