Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано дпя защиты и герметизации элект ровных приборов с платинитовыми вводами идр. аналогичйых целей.
Известно стекло Cl / включающее, мас.%:810а37-42 AljOjl-Bj ZhO 6-12 PbO38,5-42,5JNa50 2,7-4,0; КгО 4,6:Л1. .. : ,. .- ,
Недостатком известного стекла является высокая температура варки (1430, ) и высокая температура размягчения- (460-470) ± .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является стекло 2Т включавшее, мас.%:РЬо 26-33fSiO 1318;NaiO 4-1. .Оэ 3-7; ZnO 8-12;GiBO2 I4-16;BaO 7-13 .
Недостатком этого стёкла является высокий КЛТР (141-143) и высокая температура спаивания (570 ±10°С)f
Цель изобретения - обеспечение коэффициента линейного термического расширения (90-94) 10 град и снижение температуры спаивания.
Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SiOj/ PbO , В О , В а О, содержит указанные компоненты в следунадйх количествах,мае.%:
SiO 13,5-20,0
PbO 60,0-68,0
8,0-10,5
ВлО
ВаО 6,0-12)0
Составы етёййл приведены в та6л.1, а лх физико-химические свойства - в табл. 2.
Стекло синтезируют на основе I следующих сырьевых материалов: -квaps цевого песка, борной кислоты, углекислого бария и свинцового сурйка. , . .
..
варят стекло при втечение 1 ч вырабатывают методом литья и прессования в металлические формы или готовят гранулят выливания в холодную проточную воду.
Образщы отжигают при 350±20°С в муфельной печи в течение 1 ч.Гранулят просушивают до тонкодисперснО го сйстояния (просев через сито
5 10000 отвХсм).
КЛТР предлагаемого стекла наиболее близок к КЛТР платинита, что обеспечивает его пригодность для получения вакуумплотного, герметичного и механически прочного спая с платинитом,
Кроме того, в предлагаемом сТекле полностью отсутствуют щелочные компоненты, которые способны оказв5 вать вредные воздействия на электрические параметры проводника (платинита) . Отсутствие Щелочей в стенде обеспечивает стабильность работа электронных приборов, в которых ( пользуется такое соединение, а также надежность и.долговечность их 6 эксплуатации.
Экономическая эффективность использования стекйа заключается 5 в более низкой стоимости предлагаемых, Металло-с-гекляйных спаев, что обеспечивается отсутствием в составе стекла дорогостоящей окиси ге{)Мания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Припоечное стекло | 1983 |
|
SU1141077A1 |
Стекло | 1979 |
|
SU816980A1 |
Стекловидный неорганический диэлектрик | 2019 |
|
RU2711609C1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО | 1998 |
|
RU2152909C2 |
Эмаль | 1979 |
|
SU833613A1 |
Стекло для соединения керамических материалов | 1989 |
|
SU1673552A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
SU1736107A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО "2ЛС" | 2013 |
|
RU2540749C2 |
Стекло для спаивания | 1986 |
|
SU1423516A1 |
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА | 2003 |
|
RU2237624C1 |
СТЕКЛО ДЛЯ СПАЕВ, включающее S±O2,PbO, BjOjfBaO, отличающ е ё; с я тем, что, с целью обесм печения коэффициента линейного термического расширения
20,0
16,0 8,0 10,0 60,0 68,0 12,0 6,0
Т а б и и ц а 1
13-18
3-7
26-33
7-13
8-12
14-16
4-7
8-12 Кристаллизащюнвые свойства в интервале 400-900 0 Не крист. Не
Коэффициент линейнохо тё1 4ического расши1рения (20-300) град
Температура спаивания,
С
Химическая устойчивость, гидролит,класс
Таблица 2
141-143
91 560-580 540
Потери веса 1-ый при кипячении ;в вод г 0,08% крист. Не крист.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стекло для спаев | 1976 |
|
SU557061A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Стекло | 1973 |
|
SU461072A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-12-11—Подача