Способ изготовления шунта переменного тока Советский патент 1983 года по МПК H01C17/00 

Nj

ND

Изобретение относито й к измерительной технике и может быть использовано для изготовления шунтов, встраиваемых в устройства для измерения электрического тока, электрической мрщности и электрической энергии в цепях переменного тока,

Известен шунт переменного тока и .способ его изготовления. Ыунт состо.ит из тонкой пластины резистивного материала, сложенной бифилярно с изоляцйонной прокладкой между половинками бифиляра. Такой способ изготовления шунта позволяет снизить влияние остаточных паразитных реактивностей шунта 1..

Недостатком способа является то, что такой шунт обладает остаточной частотной погрешностью, обусловленной скин-зффектом, т„е. вытеснением переменного тока к краям бифиляра, выполненного из довольно широкой полосы резистивного материала.,

наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является выполнение би филярного шунта с системой продольгных прорезей на резистивных пластина с целью снижения влияния скин-эффект на активное сопротивление шунта, Способ изготовления шунта включает еледукхцие операции: нарезку пластин резистивной фольги,, штамповку продОльных прорезей, грубую подгонку травлением фольги, С1 леивание пластин фольги с изоляционной прокладкой, тонкую подгонку сопротивления niyHta. к номинальному значению путем скрайбирования фольги 2.

Недостатком способа является то, что подгонка снятием части металла с наружной поверхности фольги равномерность толщины фольги, приводит к появлению зон повышенного и пониженного сопротивления, что увеличивает среднегеометрическое расстояние между линиями прямого и обратного тОков в бифиляре шунта. Вследствие этого увеличивается остаточная нескомпенсированная паразитная индуктивность.

Так как частотная погрешность шунта пропорциональна квадрату остаточной индуктивности, то небольшое увеличение этой индуктивности вызывает заметное снижение верхней частотной ,Границы применения границы шунта,

Цель изобретения - расширение частотного диапазона шунта,

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления шунта переменного тока, включающем формирование рисунка токоведущих полос на резист119ной пластине, складывание резистивйой пластины пополам, введение изолирующей прокладки между половина ми реэистивной пластины, последуквдее

склеивание с ней половин рвзистивной|пластины и подгонку сопротивления к номинальному значению, одновременно с формированием рисунка токоведущих полос На обеих половинах резистивной пластины формируют идентичные зеркально расположенные регулировочные.полосы и перемычки, а подгонку сопротивления осуществляют сквозным перерезанием через изоляционную прокладку регулировочных полос и перемычек одновремчгнно на обеих половинах резистивной пластины-.

На чертеже изображен шунт перемент ного тОка изготовленный по предлагаемому способу..

Шунт переменного тока содержит основание полосы из резистивного материала 1, продольные регулировочные полосы 2 с перемычками 3 и -изоляционную прокладку 4.

Пример реализации способа.

Тонкие манганиновые пластины толщиной 0,03-0,06 мм складывают бифи лярно по линии перегиба и склеивают с изоляционной прокладкой 4, которую располагают между половинами бифиляра. На: внешние поверхности- обеих половин заготовки у шунта наносят светочувствительный материал.Затем заготов ку шунта помещают между двумя единаковыми фотонегативами,зеркальное совпадение которых обеспечивается .с помощью направляющих штифтов в специальном приспособлении для экспонирова- ния. После экспонирования заготовку подвергают травлению для образовайия на его половинах рисунка.

Количество регулировочных полос и перемычек на половинах шунта опред©-. ляют по требуемой погрешности подгонки/допуску на толщину фольги, разбросу значения удельного сойротивления материала фольги.

Например для шунта на ток 10 А (сопротивление 0,05 Ом), выполненного из фольги толщиной 30. мкм/, с допуском ±10 мкм по ТУ 48-21-229-79, разбросом удельного сопротивления материала ±5%, ширину полос и перемычек выбирают равной 1 и 0,5 мм.

Количество продольных полос 32 шт. по 1 мм, 10 шт, шириной 0,5 мм. Количество поперечных перемычек 330 шт. шириной .1 мм и 500 шт. шириной 0,5 мм

После фйрмирования рисунка производят подгонку перерезанием перемычек на лицевой и обратной сторонах шунта.

Перерезание осуществляется, например, сквозным выжиганием перемычек и изоляционной прокладки лазерным лучом сконцентрированным на площади 0,11 мм.

Второй способ - сквозное перёг резание быстровращакадимся (510 тыс. об/мин) корузд;овым диском или фрезой, укрепленным на цанговом патроне бормашины.

3 10261724

В шунтах, подгоняемых предложен-го расширяется частотный диапазон

ным способом, сохраняется идентич-применимости шунтов, ность рисунков на обеих прловинах

|Эифиляра, что обеспечивает симметриюШуйКа, изготовленные предлагаемым

токов в противоположных элементахспособом по сравнении с известными,

бифиляра, что снижает остаточную па- s среднем имеют остаточную параэитраэитную индуктивность до теоретичес-ную индуктивность на 30% меньше, т.е.

ки возможного предела, вследстве че-частотная погрешность снижена вдвое.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШУНТА ПЕРВМКННОГО ТОКА, включающий фоумярование рисунка токоведущих полос на резистивной пластине, складывание резистивной пластины пополам, введение изолИруюцей прокладки между половина ми резистивной пластины, последукяцее склеивание с ней половин резистивной пластины и подгонку сопротивления к . но1 «1нальнс 1у значению, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения частотного диапазона, шунта, одновременно с фо1 4ированием рисунка токов едущих полос на обеих полрвин,ках резистивной пластины формируют идентичные зеркально расположенные регулировочные полосы и перемычки, а подгонку сопротивления осуществля ют сквозным перерезанием через изолядионную црокладку регулировочных полос и перекичек одновременно на обеих половинах резистивной пластины. (Л