Пневматический вибратор Советский патент 1983 года по МПК B65G27/22 

2,Вибратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что подвижный элемент выполнен в виде диафрагмы

а соединение ее с клапаном отсечки выполнено в виде стержня.

3.Вибратор по п, 1, от ли чающийся тем, что подвижный элемент выполнен в виде эластичного кольца с вогнутым С -образным поперечным сечением.

4. Вибратор по п. 1, отличающийся тем, что подвижный элемент выполнен в виде диафрагмы с центральным отверстием, закрепленной по наружной Кромке в клапанной коробке, а по внутренней - на клапане отсечки, при этом источник .высокого давления сообщен с центральной частью клапанной коробки, герметизированной от компенсационной полости посредством эластичных колец с выпуклым С-образным поперечным сечением.

1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИВРATOP, включающий корпус, ударник, манжету-клапан, силовую камеру и клапанную коробку с клапаном отсечки, сообщенную с полостью источника высокого давления, отличающийс я тем, что, с целью повьйаения энергии единичных ударов и мощное-. ти, S клапанной коробке под клапа,ном отсечки выполнена коютенсациоН ная полость, сообщенная с атмосферой и герметиэироваиная от полости источника высок-ого давления посредством подвижного элемента, соединенного с клапаномотсечки,-при этом активная площадь подвижного элемента, сообщенная с атмосферой, меньше, чем активная площадь клапана отсечки. (Л

Изобрет.ение относится к подъемно транспортному оборудованию, а именно к устройствам для возбуждения колебаний в вибрационных питателях применяемых для выпуска и погрузки горной массы. Известны пневматические вибраторц, включающие основание, ударник, манжету-клапан и силовую полость, соединенную с источником давления через пусковой кран Недостатком известной конструкции является то, что в процессе работы силовая камера постоянно сообщена с источником давления и в период выхлопа постоянно поступающий энергоноситель бесполезно стравливается в атмосферу. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является пневматический вибратор, включающий корпус, удар,ник, манжету-клапан, силовую камеру клапанную коробку с клапаном отсечки , сообщенную с полостью источника высокого давления 2. Недостатком указанного техничес кого решения является преждевременный впуск и отсечка энергоносителя в силовую камеру, так как механизм открытия клапана состоит из жестког толкателя. Это снижает энергию единичных ударов и мощность вибрато ра. Цель изобретения - повышение эне гии единичных ударов и мощности вибратора Указанная цель достигается тем, что в пневматическом вибраторе, включающем корпус, ударник, манжету-клапан , силовую камеру и клапанную коробку с клапаном отсечки, сообщенную с полостью источника высокого давления, в клапанной короб ,ке под клапаном отсечки .выполнена компенсационная полость, сообщенная с атмосферой и герметизированная от полости источника высокого давления посредством подвижного элемента, соединенного с клапаном отсечки, при этом активная площадь подвижного элемента, сообщенная с атмосферой,- меньше, чем активная площадь клапана отсечки. Подвижный элемент может быть выполнен в виде диафрагмы, а соединение ее с клапаном отсечки - в виде стержня. При этом подвижный элемент может быть выполнен в виде эластичного кольца с вогнутым С -образным поперечным сечением. Кроме того, подвижный элемент может быть выполнен в виде диафрагмы с центральным отверстием, за:крепленной по наружной кромке в клайанной коробке, а по внутренней - на клапане отсечки, при этом источник высокого давления сообщен- с центральной частью клапанной коробки, герметизированной от кольцевой компенсационной полости посредством эластичных колец с выпуклым С -обРазным поперечным сечением. На фиг. 1 изображен вибратор, при нижнем положении ударника, раз- , рез} на фиг. 2 - то же, при верхнем положении ударника на фиг.. 3 - клапанное устройство с подвижным элементом в виде диафрагмы, соединенной с помощью стержня с клапаном отсечки, р.зрез; на фиг. 4 - то же, с подвижным элементом, выполненным в виде эластичного кольца с вогнутьм С-образным поперечным сечением} на фиг. 5 - то же, с подвижным элементом, выполненным в виде диафрагмы с центральным отверстием и кольцевой компенсационной полостью. Пневматический вибратор состоит из основания 1, закрепленного под виброплощадксй 2 стяжками 3, между которыми размещен ударник 4, снабженный возвратной пружиной 5. Между ударником 4 и основанием 1 расположена уплотнительная манжета-клапан 6 с выхлопными отверстиями 7, которая периодически герметизирует силовую камеру 8, Последняя через кла панную коробку 9 с клапаном отсечки 10 периодически соединяется через шланг 11 с источником энергоносителя ( не показан). Клапанная коробка имеет полость 12 высокого давления и компенсацион ную полость 13. На фиг. 1 приведен вариант герметизации полости 12 высокого давления от компенсационной полости 13 посредством подвижного элемента; выполненного в виде проб ки 14, жестко соединенной стержнем 15 с клапаном отсечки 10. Подвижный элемент может быть выполнен в виде диафрагмы 16 (Фиг. 3), которая гермети но закреплена по периферии в клапанной коробке 9, а в центральной части стержнем 15 прикреплена к клапану отсечки 10. С целью упрощения конструкции для исключения крепежных элементов под клапаном отсечки 10 может быть установлено эластичное кольцо 17 (Фиг.4) с вогнутым С-образным поперечным сечением, которое с одной стор ны прикреплено к клапану отсечки 10 а с другой установлено в проточке клапанной коробки 9. Для центрального подвода энергоносителя к клапанной коробке 9 подвижный элемент может быть выполнен в виде диафрагмы 8 с центральным отверстием (Лиг. 5), закрепленной по периферии в клапанной коробке 9 при этом герметизация кольцевой компенсационной полости 20 осуществляется эластичным кольцом 21 с выпуклым С-образным сечением. Для соединения компенсационной полости с атмосферой в крышка-22 клапанной коробки 9 выполнены отверстия 23. Пневматический вибратор работает следующим образом. При включении источника давления по шлангу 11 энергоноситель поступает в клапанную коробку 9. Клапан отсечки 10 находится в нижнем положении , и давление в силовой камере 8 возрастает. Ударник 4 начинает ускоренно подниматься, сжимая пружину 5. В конце разгонного пути .движения ударника 4 вверх происходит отрыв манжеты-клапана от основания 1 и. образуется .выхлопной зазор 24 (фиг. 2), Далее ударник по инерции движется:вверх и наносит удар по виброплощадке 2. Отработанный энергоноситель через отверстия 7 и выхлопной зазор 24 выпускается в атмосферу. Давление в камере 8 резко снижается, клапан отсечки 10 резко поднимается и перекрывает впуск энергоносителя в силовую камеру 8, что предотвращает стравливание . энергоносителя в атмосферу. После нанесения удара ударник 4 под действием своей массы и пружины 5 начинает ускоренно двигаться вниз. На конечном участке обратного хода манжета-клапан 6 прижимается к основанию 1, в камере 8 повышается давление оставшегося энергоноси теля, под действием которого клапан отсечки 10 перебрасывается вниз, открывает впуск энергоносителя в силовую камеру 8, и цикл повторяется. Наличие компенсационной полости 13 позволяет осуществить закрытие впуска энергоносителя в камеру 8 перед самым началом выхлопа из нее и открытие впуска в самом конце хода ударНика вниз. Это способствует . увеличению пути разгона ударника 4 под давлением, приводит к повышению энергии его единичных ударов и мощности вибратсфа, снижает расход энергоносителя и повышает КПД виб ратора.

/

f9 2f гЗ 22

гь./