Виброударное устройство Советский патент 1983 года по МПК B65G27/22 

Изобретение относится к подъемно-тран спортным машинам и может быть использовано в качестве привода для вибрационных питателей и виброконвейеров, а также для виброударного уплотнения различных строительных смесей.

Известен пневматический вибратор, содержащий основание, ударник и манжетыклапаны, герметизирующие полости прямого и обратного ходов, сообщенные с источником сжатого газа и осуществляющие выхлоп из них, причем полость прямого хода работает как нневмопружина I.

Недостатком данного вибратора является относительно малая энергия единичных ударов.

Наиболее близким к предлагаемому является виброударное устройство, включающее рабочую площадку, корпус с ооюванием, ударник, силовую камеру, эластичную манжету-клапан, размещенную в корпусе, приспособление для подачи сжатого газа в силовую камеру 2.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность, что связано с относител1 но малой энергией единичных ударов из-за короткого разгонного пути ударника.

Цель изобретения -- повыишние производительности путем увеличения энергии единичных ударов.

Поставленная це.чь достигается тем, что в виброударном устройстве, включаюн1ем рабочую площадку, корнус с основанием, ударник, силовую камеру, эластичную манжетуклапан, размен енную в корпусе, приспособение д1ля подачи сжатого газа в си.ловую камеру и ограничитель передвижения манжеты, эластичная манжета-клапан выполнена с уплотнительной боковой поверхностью и установлена с возможностью скольжения ее боковой поверхности относительно стенок силовой камеры с отрывом от основания.

Кроме того, стенки силовой камеры покрыты антифрикпионным материалом.

На фиг. 1 показано виброударное устройство, вертикальный разрез; на фи;. 2 - часть эластичной манжеты-клапана; на фиг. 3 -- вариант конструкции с крепленим коргтуса к рабочей п; О1иадке.и с к;1апанным впуском; на фиг. 4 - то же, в момент выхлопа отработанного сжатого газа.

Виброударное устройство состоит из раочей площадки 1, корпуса 2 с г)снованием 3, подвижно установленного в корпусе 2 дарника 4 и расгю.юженной между ударником 4 и основанием 3 эластичной манжеы-клапана 5. Манжета-клапан 5 .может меть Б сечении Г-образную или иную друую рациональную форму. ЛАанжега-кланар выполнена с уплотнительной боковой поерхностью Г) и угта11(М5лена с возможиштью

скольжения ее боковой поверхности относительно стенок 7 силовой камеры, при этом она может отрываться от основания камеры. Кроме того, манжета-кланаи имеет уп5 лотнительиую клапанную кромку 8, контактируюнхую с ударником 4. Стенки 7 силовой камеры могут иметь покрытие 9 из антифрикционного материала, камера может быть выполнена в виде проточки в корпусе. На выходе силовой камеры установлен стопорный торцовый выступ 10, выполненный, например, в виде кольца, зауженная часть 11 которого представляет собой нанравляющий элемент для ударника 4. Герметизиру мая манжетой-клапаном 5 силовая камера

5 12 каналом 13 и рукавом 14 сообщена с источником сжатого газа. С целью снижения расхода сжатого газа впускное устройство может быть выполнено, например, клапанным, для чего под основанием 3 установлена ютапанная коробка 15 с помещенным в ней

0 подпружиненным клапаном 16, снабженным толкателем 17, имеющим возможность контактирования с ударником 4, а подклапанное пространство сообщено каналами 18 с силовой камерой 12. Корпус 2 устройства может

5 быть устаповлеп под рабочей площадкой I посредством упругих подвесок 19, а между ударником 4 и рабочей площадкой 1 помещена возвратная пружина 20, служащая для ускорения обратного хода ударника. На основании могут быть установлены упоры

0 21, снабженные амортизирующим покрытием, назначением которых является смягчение ударной нагрузки, оказываемой ударником на основание 3 при его обратных ходах, а также для предохранения уплотнительной кро.мки 8 .манжеты-клапана 5 от ударных нагрузок. Манжета-клапан о снабжена orраничителя.ми 22 отгиба ее уплотнительной кромки 8, которые могут быть выполнены в виде упругого элемента, например пружины (фиг. 2), и в это.м случае

способствуют более быстрому опускагию манжеты-клапана 5 по стенкам 7 камеры при обратном ходе ударника 4. В корпусе 2 предусмотрены отверстия 23 для выхлопа отработанного сжатого газа (фиг. 3 и 4).

Устройство работает следующим образом.

Прн подаче сжатого газа по рукаву 14 и каналу 13 в силовую камеру 12 (фиг. 1) в последней создается давление, под воздействием которого ударник 4 начинает двигаться вверх. Одновременно с ним, подпираемая давлением со CTOpotibi силовой камеры 12, двигается вверх и прижатая своей уплотнительной кр(;мкой 8 к ударнику 4 майжета-клапан 5, скользя своей наружной уплотнительной поверхностью 6 скольжения по стенкам 7 силовой ка.меры 12. При достижении манжетой-клапаном 5 Tcjpnoaoro стопорного Bf.icTyna 10 движение манжетыклапана 5 вверх прекращается, ударник 4, продолжающий движение вверх, отрывается от уплотнительной кромки 8 манжеты-клапана 5 и наносит удар по рабочей плошаДке 1, ачерез образовавшийся зазор между ним и уплотнительной кромкой 8 сжатый .отработанный газ выхлопывается из силовой камеры 12 в атмосферу. Ударник 4 после coвepшeF ия удара по рабочей площадке I, не подвергаясь давлению сжатого газа со стороны силовой камеры 12, под действием своей массы двигается вниз, одновременно двигается вниз и манжета-клапан 5. В конце обратного хода ударник 4 входит в контакт с уплотнительной кромкой 8 манжетыклапана 5, силовая.камера 12 вновь герметизируется, давление в ней поднимается, и цикл повторяется.

Наличие ограничителей 22 отгиба уплотнительной кромки 8 не позволяет последней следовать за ударником 4 -после подхода корпусной части манжеты-клапана 5 к торцовому стопорному выступу 10, что обеспечивает создание зазора для выхлопа из силовой камеры 12 отработанного сжатого газа, т.е. обеспечивает бесперебойность работы устройства. Выполнение ограничителей отгиба в виде упругого элемента, напри-мер пружины, способствует более быстрому опусканию манжеты-клапана 5, герметизация силовой камеры 12 наступает позже. Это ослабляет противодействие опусканию ударника 4, в результате чего ударник 4 полностью совершает обратный ход и создается возможность большего разгонного пути при совершении рабочего хода у и рннком. В итоге растет энергия единичного удара и ударная мощность устройства.

При клапанном вь 1полнении впуска (фиг. 3 и 4) устройство работает следующим образом.

.Опущенный под воздействием массы удар ника 4 и возвратной пружины 20 толкатель 17 заставляет подпружиненный клапан 16 находиться в открытом положении (фиг. 3), благодаря чему подаваемый по рукаву 14 в клапанную коробку 15 сжатый газ поступает по каналам 18 в силовую камеру 12 и создает в ней давление, под воздействием которого ударник 4 совместно с манжетой-клапаном 5 начинает двигаться вверх, совершая рабочий ход. На, некотором этапе этого движения вверх подпружиненный клапан 16 благодаря отрыву толкателя 17 от ударника перекрывает доступ сжатого газа в силовую камеру 12, и движение последнего, а также манжеты-клапана 5 совершается за счет расширения сжатого газа, а это позволяет более полно использовать его энергию и снижает расход сжатого газа. При совершении обратного хода ударник 4 вхо.дит в контакт с толкателем 17, подпружиненный клапан 16 открывает доступ сжатого газа в силовую камеру, и цикл повторяется. Наличие возвратной пружины 20 обеспечивает ускорение обратного хода ударника 4, время, затрачиваемое на совершение полного цикла, сокращается, а это увеличивает быстродей.ствие устройства, повышает его ударную мощность и производительность приводимой им в действие рабочей площадки 1.

Крепление корпуса 2 к рабочей площадке I с помощью ytipyrHx подвесок 19 создает предпосылки к снижению ударной нагрузки, оказываемой на корпус 2 и все устройство при совершении ударником 4 ударов по рабочей площадке 1.

Изобретение позволяет создавать удары значительно большей мощности, что объясняется наличием многократно увеличенного разгонного пути ударника, и повышать производительность виброударного устройства.

фс7г.2

1. ВИБРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее рабочую площадку, корпус с основанием, ударник, силовую камеру, эластичную манжету-клапан, размещенную в корпусе, приспособление для подачи сжатого газа в силовую камеру и ограничитель передвижения манжеты, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем увеличения энергии единичных ударов, эластичная манжета-клапан выполнена с уплотнительной боковой поверхностью и установлена с возможностью скольжения ее боковой поверхности относительно стенок силовой камеры с отрывом от основания. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки силовой камеры покрыты антифрикционным материалом. (Л