Механизм регулирования закрытой высоты пресса с гидравлическим предохранителем от перегрузки Советский патент 1983 года по МПК B30B15/14 B30B15/28 

Описание патента на изобретение SU1027062A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к конструкциям механических прессов с кривошипношатунным или эксцентриковым приводом..

Известен механизм для регулировки закрытой высоты пресса, выполненный в виде регулируемого в продольном направлении шатуна пресса для приведения в действие его ползуна, который состоит из двух деталей, свинчиваемых вместе для обеспечения регулировки шатуна в продольном направлении, и устройство для защиты пресса от перегрузки, которое способствует также со. . напряжения в резьбовом соединении ;:;атуна для предотвращения регулировки его во время работы 1.

Недостатком известного устройства являются, наличие только ручной регулировки щатуна в продольном направлении ввиду того, что он состоит из двух частей, соединенных между собой резьбой, причем при регулировке щатуна в сторону уменьшения длины, необходимо каждый раз сбрасывать давление из гидравлической полости, служащей для создания в ней установленного давления, защищающего пресс от перегрузки, что значительно усложняет регулировку закрытой высоты пресса и уменьщает его надежность; создание установленного давления в устройстве, предохраняющее пресс от перегрузки, что влечет за собой нерациональное использование энергии для получения этого давления, так как в основном отсутствие расхода в этом устройстве приводит к тому, что весь поток жидкости от гидронасоса проходит через редукционный клапан, вызывая тем самым ее перегрев, который отрицательно сказывается на качестве рабочей жидкости и надежной работе уплотнительных элементов устройства; сложность конструкции, монтажа и эксплуатации гидравлического предохранителя, заключающаяся в трудоемкости изготовления его втулки и уплотнительной шайбы, размещенных внутри корпуса, доступ к которым возможен только При полной разборке соединительной тяги, что создает неудобства для доводки этих деталей при монтаже и замены их в процессе эксплуатации.

Целью изобретения является упрощение регулировки закрытой высоты пресса и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что механизм регулировки закрытой высоты пресса гидравлическим предохранителем от перегрузки, содержащий поршневой гидроцилиндр, смонтированный в шарнирно соединенном с ползуном и кривошипом шатуне, устройство для подачи жидкости под давлением в полости гидроцилиндра, подключенные к последним сигнальные устройетва, а также соединенный со сливом клаНан для сброса давления жидкости при переРрузке, снабжен трехпозиционным электромагнитным распределителем, гидрозамком и двухпозиционным электромагнитным распределителем, клапан для сброса давления жидкости при перегрузке выполнен в виде управляемого обратного клапана, при этом трехпозиционный электромагнитный распределитель соединен с устройством для подачи жидкости под давлением, а также с полостями гидроцилиндра через гидро0 замки, поршневая полость гидроцилиндра соединена со сливом через управляемый обратный клапан и двухпозиционный распределитель, а сигнальные устройства подключены с электромагнитам распределителей.

5 На чертеже схематически изображен предлагаемый механизм регулировки.

Устройство содержит эксцентриковый вал 1 пресса, регулируемый шатун 2, состоящий из нескольких деталей, причем одна из деталей одновременно является гильзой гидроцилиндра,- в которой размещены ее шток 3 с поршнем 4, закрепленным на штоке с помощью гайки 5, и крышка 6. В поршне и щтоке гидроцилиндра размещены уплотнения 7, а в его крыщке 5 уплотнения 8. Ползун 9 пресса содержит кронштейн 10.

Гидравлическая часть устройства содержит трехпозиционный электромагнитный распределитель 11 с гидрозамком 12, клапан обратный управляемый 13 с двух0 позиционным электромагнитным распределителем 14, гидромагистрали 15 и 16.

Электрическая часть устройства содержит электронный цифровой блок 17, датчик 18, размещенный на станине 19 пресса, линию связи 20 от датчика к блоку, линии

5 управления 21 трехпозиционным электромагнитным распределителем и сигнальные устройства 22 и 23, подключенные к полостям гидроцилиндра.

Ползун 9 пресса приводится в действие эксцентриковым валом 1 с помощью щату на 2. Это происходит после введения исходных данных в электронный цифровой блок 17 на установку заданной величины закрытой высоты пресса, затем по линиям управления 21 подается электри, веский сигнал на срабатывание трехпозиционного электромагнитного распределителя 11, который приводит в действие по гидромагистралям 15 или. 16 гидрозамок 12, поршень 4 со штоком 3, выставляя тем самым ползун 9 на заданную высоту

0 пресса.

Постоянство значения этой высоты обеспечивается запиранием штрковой и бесштоковой полостей гидроцилиндра за счет прекращения подачи рабочей жидкости через трехпозиционный электромагнитный

5 распределитель 11 путем отключения и установки его в нейтральное положение с целью герметичного запирания обеих полостей цилиндра гидрозамком 12, а также герметизадней поршня 4, штока 3 и крышки 6 уплотнениями 7 и 8. Кроме,того, после установки ползуна 9 на заданную закрытую высоту пресса, для ее контроля на ползуне пресса выставляется кронштейн 10, регулируемый по высоте при помощи пазов, с целью обеспечения возможности контакта его с датчиком 18, установленным на станине 19 пресса. Это может случиться в момент нарушения номинальной величины закрытой высоты пресса, возможной из-за незначительных утечек рабочей жидкости из полостей гидроцилиндра через его уплотнения или же подобных утечек в гидрооборудовании устройства. Сигнал, принятый датчиком 18, поступает по линии связи 20 в электронный цифровой блок 17, который преобразует этот сигнал и автоматически выдает команду по линиям управления 21 на кратковременное переключение электромагнитного распределителя 11 из нейтрального положения для подачи .давления в соответствующую полость цилиндра, с целью восполнения утечек рабочей жидкости, следовательно, и возвращения со штоком и ползуном на заданную величину закрытой высоты пресса. После этого происходит автоматическое переключение трехпозиционного распределителя в нейтральное положение. Сигнальные устройства 22, подключенные к штоковой и порщневой полостям гидроцилиндра, воспринимают падение давления ниже допустимой величины и отключают привод пресса. При нормальной работе пресса (без перегрузки; слив из порщневой полости цилиндра перекрыт клапаном обратным управляемым 13. Предохранение пресса от перегрузки происходит следующим образом. Сигнальное устройство 23, настроенное на критическое давление, возникающее в процессе перегрузки пресса в поршневой полости цилиндра, включает двухпозиционный электромагнитный распределитель 14, в результате чего то давление поступает под поршневую полость клапана обратного управляемого 13, при этом происходит его переключение на слив, т.е. сброс давления из бесштоковой полости гидроцилиндра. После остановки пресса и устранения причин перегрузки возврат ползуна в,исходное положение осуществляется включением электромагнитного распределителя 11. Широкое применение в современных кривошипных прессах гидропривода для различных вспомогательных механизмов позволяет рационально использовать это в изобретении, значительно снизить при этом металлоемкость и обеспечить механизацию регулировки закрытой высоты пресса. Кроме того, значительно упрощается конструкция, монтаж и эксплуатация гидравлического предохранителя пресса от перегрузок за счет возможности применения в его конструкции стандартных изделий с возможностью переноса их из ползуна в зону, не подверженную динамическим нагрузкам и удобную для монтажа и эксплуатации.

Похожие патенты SU1027062A1

название год авторы номер документа
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Хазанович Г.Ш.
  • Носенко А.С.
  • Голованов В.К.
  • Есин В.И.
  • Переплетчиков Е.З.
  • Меньшенина Е.А.
RU2057695C1
Система управления гидравлическим прессом 1982
  • Каазик Пауль Александрович
SU1031770A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2014
  • Левестам Александр Юльевич
RU2549262C1
ГИДРОПРИВОД ПРЕССА С ДВУРУКИМ УПРАВЛЕНИЕМ 2003
  • Осокин Ю.М.
  • Козлов С.В.
RU2240919C1
Гидравлический предохранитель 1974
  • Надеев Леонид Тимофеевич
SU504680A1
Ограничитель грузового момента гидравлической грузоподъемной машины 1986
  • Данылкив Богдан Владимирович
  • Бобечко Остап Владимирович
  • Лукашевич Зеновий Денисович
SU1416435A1
Гидросистема 1989
  • Чуркин Владимир Гаврилович
  • Негруцкий Сергей Борисович
  • Негруцкий Борис Федорович
  • Сытник Николай Петрович
  • Луценко Федор Александрович
SU1624212A1
ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ СТРЕЛОВОГО САМОХОДНОГО КРАНА 2014
  • Бордачев Евгений Федорович
RU2583820C1
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА И ЩИТА 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2205103C1
МНОГОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ 1996
  • Балаганский В.И.
  • Белов В.В.
  • Иноземцев А.П.
  • Новокщенов Л.Т.
  • Чернышов С.И.
RU2121438C1

Реферат патента 1983 года Механизм регулирования закрытой высоты пресса с гидравлическим предохранителем от перегрузки

МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ , ЗАКРЫТОЙ ВЫСОТЫ ПРЕССА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ, содержащий поршневой гидроцилиндр, смонтированный в шарнирно соединенном с ползуном и кривошипом шатуне, устройство для подачи жидкости под давлением в полости гидроцилиндра, подключенные к последним сигнальные устройства, а также соединенный со сливом клапан для сброса давления жидкости при перегрузке, отличающийся тем, что, с целью упрошения регулировки закрытой высоты пресса и повышения надежности, он снабжен трехпозиционным. электромагнитным распределителем, гидрозамком и двухпозиционньш электромагнитным распределителем, клапан для сброса давления жидкости при перегрузке выполнен в виде управляемого обратного клапана, при этом трехпозиционный электромагнитный распределитель соединен с устройством для подачи жидкости под давлением, а также с полостями гидроцилиндра через гидрозамки, поршневая полость гидроцилиндра соединена со сливом через управляемый обратный клапан и двухпозиционный распределитель, а сигнальные устройства ключены к электромагнитам распредели(Л телей. 2i Г7 to о О5 ю го

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027062A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ уплотнения бетонной смеси 1987
  • Гусев Борис Владимирович
  • Загурский Владимир Александрович
  • Мустафин Юрий Игоревич
  • Панасюк Виктор Игоревич
SU1426798A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 027 062 A1

Авторы

Крутских Владислав Иванович

Лисафьин Владимир Михайлович

Ральников Алексей Тимофеевич

Крук Александр Тимофеевич

Даты

1983-07-07Публикация

1981-02-18Подача