Способ выработки одинарного кулирного трикотажа прессовых переплетений Советский патент 1983 года по МПК D04B13/00 

Изобретение относится к технологи трикотажа, а именно к вязанию одинар ного кулирного трикотажа, прессовых переплетений на однофонтурной кругло трикотажной машине с крючковыми игла ми, закрепленными в цилиндре жестко. Известен способ выработки одинарного кулирного трикотажа прессовых переплетений на однофонтурной кругло трикотажной машине с крючковыми игла ми, заключающийся в том, что на иглы прокладывают нить, производят кулиро вание и вынесение этой нити, осущест вляют прессование игл в соответствии с раппортом рисунка, наносят старые петли на крючки игл, образуя при этом из проложенной нити петли последующе го ряда и наброски. При известном способе прессование игл производят путем отгиба из крючков к стержням. Силовое воздействие крючки игл получают от пресса. При этом нанесение старых петель на крючки игл производят после окончания прессования игл. . Прессовые переплетения на машинках с крючковыми иглами достигаются прессованием и непрессованием игл, Поэтому наиболее трудное при вязании прессовых узоров это выполнение oneрации прессования, где возник т неблагоприятные условия для надежжэго протекания процесса петлеобразования. После полного прессования иглы начинают частично распрессовываться и если какая-либо петля не успевает взойти на крючок, то она попадает под крючок или нить ее нанизывается на острие крючка. Величина прогиба иглы составляет около 3. мм, что приводит к увеличению динамических нагрузок, возникающих при его работе, и остр$4е крючка мсякет не попасть в чашу вследствие сворачивания крючков игл прессом. Прессование игл производят путем отгиба крючков игл к центру машины (боковое прессование ), а поэтому нанесение петель на крючки игл происходят во время частичного распрессования игл, при этом петля не успевает взойти на крючок и она попадает под крючок или нить ее нанизывается на острие крючка. Боковое прессование не обеспечивает правильное положение скулироваНных и вынесенных петель, так как при значительном прогибе иглы петли предоставляются как бы сами себе, что может привести к нарушени1б операции вынесения петель Cl 1Недостатком такого способа является недостаточная надежность выполнения прессования, при котором one-рация нанесейия петель нарушается и не обеспечивается правильное положение окулированных и вынесенных петель, вследствие чего нарушается процесс петлеобразования.Поэтому, несмотря на большое.наличие круглотрикотажных машин типа КГ (МГ-1, КТ-1, КТ-3 ), полотно прессовых переплетений практически не вырабатывается. Целью изобретения являетсяя повышение качества вырабатываемого трикотажа . Эта цель достигается тем, что согласно способу выработки одинарного кулирного трикотажа прессовых переплетений, при котором на крючковые иглы однофонтурной круглотрикотажной машины прокладывают нить, кулируют ее и выносят на стержни игл, прессуют по рисунку иглы, нанЬсят на крючки игл сформированные петли, соединяют формируемые петли со сформированными и далее сбрасывают,формируют и оттягивают формируемые петли, прессование игл производят путем отвода их стержней от центра машины с одновременным нанесением сформированных петель на крючки игл. На чертеже изображена схема процесса петлеобразования при выработке прессового переплетения на однофонтурной круглотрикотажной машине с крючковыми иглами. Схема содержит иглы 1-12, крючок 13 иглы, стержень lV иглы и пресс 15Процесс петлеобразования при выработке трикотажа прессовых переплетений состоит в следующем. Заключение. Сформированные петли С, находящиеся в исходном положении под крючками игл 1- опускаются по их стержням до основания. Стержни 1 освобождаются при этом от сформированных петель С. Прокладываниеi нить Г изгибают { кулируют ) и продвигают ее между иглами 3-5. Вь несение. При вынесении скулирования формируемые петли Н на иглах 4-6 должны быть подведены обязательно или под ложбинку Л крючка или вы-. ше. нить Г попадает ( выносится ) под крючки игл 7.

Прессование. Эту операцию производят путем отвода стержня иглы (эа прессовывается ). Промежуток между стежнем иглы 6 и ее крючком (зев) оказывается перекрыт. При этом прогиб стержня иглы 6 составляет только 0,9-1,0 мм.

HaHeceHkfe. Петля С на игле 6 наносится на запрессованный крючок одновременно с отгибом стержня иглы б во время максимального прессования, т.е. тогда, когда острие кр|Ьчка иглы 6 полностью утоплено в чаше иглы.

Тем с|мым обеспечиваются не ходимые и достаточные условия для нормального протекания процесса вязания, а именно,, в момент полного (максимального ) прессования достигается минимальный прогиб иглы, гаранtиpyeтcя правильное положение скулированных и вынесенных петель под крючками игл..

Соединение. Петля С поднимается по крючку иглы 8 и соединяется (соприкасается ) с петлей Н.

Сбрасывание. Петля С на игле 10 5 сбрасывается Н.

Формирование. 11ётля Н на иглб 10 протягивается сквозь петлю С. При формировании происходит выравнивание по великие петель Н, которое 10 до этого удерживалось от нарушения формы узкой горловиной иглы.

Оттяжка. Сформированные петли Н на иглах 11 и 12 должны выполнить в последующем цикле функцию петель 15 С. Для этого петли Н оттягиваются натяжением полотна от игл 11 и 12.

Технико-экономические преимуществ предлагаемого способа состоят в том, что данный способ повышает долговечность работы иглы, снижает требования к. сплаву, в котором закрепляется игла, повышает производительность обрудования .

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОДИНАРНОГО| КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА ПРЕССОВЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ на одноконтурной круглотрикотажной машине путем прокладывания НИТ.И на Крючковые иглы, кулирования , ее и вынесения на стержни игл, прессования игл по рисунку, нанесения на крючки игл сформированной петли, соединения формируемой петли со сформированной , сбрасывания формируемой петли с последующим ее формированием и оттяжкой, о т л и ч а ю вд и и - . с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого трикотажа, прессование игл производят путем отвода их стержней от центра машины с одновременным нанесением сформированных петель на крючки игл. (Л С кэ д 00