113Д
Изобретение относится к технологии трикотажа, а именно к конструкции петлеобразующих систем круглотрико-, тажных машин с крючковыми иглами
Цель изoбpeтeни f - повышение надежности.
На фиГо изображена схема расположения петлеобразующих органов для выработки одинарного кулирного три- котажа переплетением гладь на одно- фонтурной круглотрикотажной машине с крючковыми иглами типа КТ; на фиг.2 - рабочие поверхности пресса и опорной пластины; на фиг.З - крюч- ковая игла в запрессованном положении.
Пресс установлен на уровне горбинки крючка иглы Г, а опорная пластина расположена с внутренней стороны игольного цилиндра, у верхнего конца стержня иглы. Между прессом и опорной пластиной находится зона прессования, которая состоит из двух
-- - На участке а
участков а и б
происходит предварительное прессование, а на участке б - окончательное На участке а опорная пластина изогнута к центру цилиндра, зто позволяет устранить полом игл, стержни кото- рых отогнуты от окружности цилиндра к центру машины. Рабочие поверхности пресса и опорной пластины на участке б имеют форму окружности дуги, центр которой совпадает с центром ци- линдра машины, а зазор между ними равен расстоянию между стержнем и горбинкой крючка иглы в запрессованном положении о
В процессе работы машины крючковые иглы И, вращаясь вместе с игольным цилиндром 1, проходят через петлеоб- разующую систему, где в процессе взаимодействия нити Н с иглами И - И, и петлеобразующими органами 2 - 7 происходит образование петель нового ряда Пн трикотажного полот а„ Процесс петлеобразования возможен только при наличии на иглах старых петель Ilj, которые находятся под действием сил оттяжки, (.
Петлеобразующая система работает следующим образом
,
При вращении цилиндра заключающий
диск перемещает старые петли П, из- под крючков на стержни игл Кулирую22
щее колесо А последовательно прокладывает нить Н на стержни игл в промежутке между старой петлей и чашей, кулирует и выносит ее под крючки Hg И . Прессование игл происходит в зоне действия пресса 5 и опорной пластины 6, Иглы, которые расположены на окружности цилиндра машины, прессуются под.действием рабочей поверхности пресса, которая отгибает крючки игЛо Опорная пластина в процессе прессования препятствует отгибу стерней игл о Перемещение крючка иглы при прессовании равно величине зева 3, расстоянию между концом крючка и дно чаши иглы. Прессующее усилие при этом минимально Перед прессованием игл, которые имеют отклонения от окружности цилиндра машины Л и Л. на участке а дополнительно происходит их выстав на одинаковое удаление относительно центра цилиндра ма- шиньи.Для обеспечения прессования всех игл независимо от их положения на окружности цилиндра величина зазора д между прессом и опорной пластиной в начале участка а равна сумме максимально допустимых отклонений игл от окружности цилиндра машины и расстоянию от стержня до горбинки крючка иглы. Освобожденные из-под заключающего диска старые петли полотна попадают на пластины наносяще- сбрасывакицего колеса 7, которые перемещают петли по запрессованным крючкам игл Hj2 - , затем старые петли сбрасываются на скулированную нить Н, и под воздействием платин и силы оттяжки полотна происходит формирование петель П, нового петельного ряда на иглах И2о- ц «
Таким образом, достигается прессование игл без отгиба их стержней.
Формула изобретения
1, Петлеобразующая система кругло трикотажной машины, содержащая цилиндр с крючковыми иглами, последовательно установленные на станине машины заключающий элемент, нитенапра- витель, купирующее колесо, плоский пресс, наносяще-сбрасывающий элемент отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности, она дополнительно имеет опорную пластину расположенную за спинками игл в зоне действия пресса, при этом величина
зазора между рабочими поверхностями пластин и пресса равна ширине крючка иглы в запрессованном по- ложении.
2, Петлеобразующая система по п.1, отличающаяся тем, что опорная пластина расположена вьше уровня пресса.
Редактор Н.Швыдкая
Составитель ВвКобляков Техред И.Попович
Заказ 5168/27
Тираж 400Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ДоА/5
. Производственно-полиграфическое.предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
. 2
6
Фиг.
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм вязания круглотрикотажной машины с крючковыми иглами | 1978 |
|
SU941450A1 |
Механизм вязания кругловязальной машины | 1986 |
|
SU1346707A1 |
Механизм вязания круглотрикотажной машины | 1987 |
|
SU1440980A1 |
Круглотрикотажная машина | 1976 |
|
SU658192A1 |
Способ выработки одинарного кулирного трикотажа прессовых переплетений | 1978 |
|
SU1027304A1 |
Пресс-наносящее колесо | 1988 |
|
SU1559015A1 |
Кулирный футерованный трикотаж и способ его получения | 1989 |
|
SU1684366A1 |
КРЮЧКОВАЯ ИГЛА КОВАЛЯ | 1991 |
|
RU2144583C1 |
СПОСОБ ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА | 1992 |
|
RU2049834C1 |
Основовязальная машина | 1989 |
|
SU1708957A1 |
Изобретение относится к технологии трикотажа, а именно к конструкции петлеобразующих систем круглотри- котажных машин с крючковыми иглами. Цель изобретения - повьппение надежности. Петлеобразующая система дополнительно имеет опорную пластину 6, расположенную за спинками игл в зоне действия пресса 5, величина зазора между рабочими поверхностями пластины и пресса равна ширине крючка иглы в запрессованном положении, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. fii /ij /ii 7 3 15 f7 иг, ч a s g И} Hif Ha Иго Игг (гч -- HI Фиг.) X
Липков И.А | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: Гизлегпром, 1940, с, 4749. |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-04-15—Подача