Устройство для амортизации Советский патент 1983 года по МПК F16F5/00 F16F9/52 

Изобретение относится к радиоприборостроению и может быть использовано для защиты электрорадиоэлементов от воздействия вибрации и перегрузок, в частности для защиты тепловыделяющих элементов аппаратуры, работающих в жестких условиях, и для стабилизации их работы. По основному авт. св. № 950981 известно устройство для амортизации, содержащее амортизатор, выполненный в виде гофрированной оболочки с фланцами, заполненной жидкостью и имеющей входной и выходной трубопроводы с клапанами и охлаждающий элемент 1. Устройство снабжено дополнительной полостью, расположенной на одном из фланцев и сообщающейся посредством клапанов с гофрированной оболочкой. При этом часть объема устройства занята воздущной подушкой, а охлаждающий элемент представляет собой теплорассеиватель и расположен на том же фланце. Устройство обеспечивает эффективное охлаждение тепловыделяющего элемента при изменении температуры окружающей среды в пределах ±50°С. При этом при низкой температуре окружающей среды {-50- 10°С) температура активного элемента устанавливается в пределах (-10 +10°С), а при высокой ( + 40 ЧЧ- +50°С) - порядка 60-80°С, т.е. большой диапазон изменения температур -10-4- +80°С, что при существующих значениях температурных коэффициентов параметров активных элементов радиоаппаратуры влечет за собой большой диапазон изменения выходных параметров изделия. Кроме того, температура изделия изменяется нелинейно, что также ухудшает его параметры. Целью изобретения является уменьшение диапазона и линеаризация рабочей зоны температур. Указанная цель достигается тем, что устройство для амортизации снабжено основной и дополнительной дроссельными заслонками, установленными на термобиметаллических пружинах соответственно во входном и выходном трубопроводах, а температурный коэффициент термобиметаллической пружины дополнительной заслонки выше температурного коэффициента термобиметаллической пружины основной заслонки. На фиг. 1 изображено устройство для амортизации, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Описываемое устройство для амортизации содержит амортизатор, выполненный в виде гофрированной оболочки 1 с фланцами 2 и 3, заполненной рабочей жидкостью и имеющей входной 4 и выходной 5 трубопроводы. Посредством этих трубопооводов полость гофрированной оболочки 1 соединяется с дополнительной полостью 6, установленной на фланце 3, часть объема которой занята воздущной подушкой 7. На фланце 3 находится также охлаждающий элемент 8, а на фланце 2 устанавливается тепловыделяющий элемент (не показан). Входной трубопровод 4 снабжено основной дроссельной заслонкой F, установленной на термобиметаллической пружине 10, прикрепленной к входному трубопроводу 4 кронштейном П. При этом температурная характеристика биметаллической пружины 10 выбрана такой, что при низких температурах рабочей жидкости (ниже +20°) дроссельная заслонка 9 перекрывает большую часть сечения трубопровода. Выходной трубопровод 5 снабжен дополнительной дроссельной заслонкой 12, перекрывающей большую часть сечения трубопровода и установленной на термобиметаллической пружине 13. При этом температурная характеристика, температурный коэффициент термобиметаллической пружины 13 выше, чем пружины 10. Устройство работает следующим образом. При работе изделия начинается интенсивное тепловыделение аппаратуры, температура рабочей жидкости вблизи горячего фланца 2 повышается, и за счет теплопереноса и турбулентных потоков нагревается вся жидкость, находящаяся в полости гофрированной оболочки 1. Таким образом, жидкость быстро прогревается и доводится до температуры, соответствующей установившемуся режиму работы. При повышении температуры рабочей жидкости термобиметаллическая пружина 10 разводит дроссельную заслонку, закрывавшую трубопровод 4, и сечение канала этого трубопровода увеличивается. В результате этого нагретая жидкость благодаря изменению объема полости гофрированной оболочки I от вибрации начинает прокачиваться через входной трубопровод 4, дополнительную полость б и выходной трубопровод 5, частично перекрытый дроссельной заслонкой 12, подавая охлажденную жидкость к горячему фланцу 2. Таким образом, при повышении температуры рабочей жидкости в полости гофрированной оболочки 1 начинает подаваться больше охлажденной жидкости из дополнительной полости 6, что приводит к поддержанию температуры тепловыделяющего элемента на определенном уровне. При дальнейшем повышении температуры рабочей жидкости в связи с повышением, например, температуры окружающей среды разгибается термобиметаллическая пружина 13, имеющая более высокий температурный коэффициент цо сравнению с пружиной 10, при этом дроссельная заслонка 12 выводится из выходного трубопровода 5, что еще более увеличивает съем тепла от горячего фланца. Таким образо.м, температура тепловыделяющего элемента поддерживается на некотором определенном уровне, что позволяет обеспечить линеаризацию и, следовательно, минимальный уход параметров изделия. Виброизолирующие свойства описанного амортизатора несколько лучше, чем у известного, так как дросселирующее действие заслонок 9 и 12, частично перекрывающих в исходном положении трубопроводы 4 и 5, приводит к дополнительному гашению колебаний, воспринимаемых фланцем 2.

Использование изобретения позволит стабилизировать работу изделия при использовании активных элементов со значительными величинами температурных коэффициентов ухода параметра.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМОРТИЗАЦИИ по авт. св. № 950981 отличающееся тем, что, с целью уменьшения диапазона и линеаризации рабочей зоны температур, оно снабжено основной и дополнительной дроссельными заслонками, установленными на термобиметаллических пружинах соответственно во входном и выходном трубопроводах, а температурный коэффициент термобиметаллической пружины - дополнительной заслонки выше температурного коэффициента термобиметаллической пружины основной заслонки. i kn ю 4 сд