Для защиил «т корр-юии пр-мло исны и применяются различные .матениалы, в том числе и на основе лака атиноль, наири-мер асбовтшл (смесь лака этиноль с асбестом). Лак атиноль и ч.исТОм виде не получил широко:Г1 paSHpocTDaHiiiiLii из-за хрупкости tTO илсики и плохой а.т,ге:ЛШ к Металлу. Большее 1П)пменение в последнее время асйовииил, так как он обладает xopciueii алгезцсй к металлам, а та.кже рядом других )И1Л11,;;гтсльных свойств. Однако этот материал имеет и существенные недостатки; (щ не lu-ena |беслечивает нсироиниае.мость 1окрытия, требует весьма длительной иолимеризации при обыкновенной тсмнет)а:ТУре и расход его значителен в связи с тем, что он наносится путе5 ипки:лйвк.и ;слосм толщиной 8--10 м.
Эти недостатки лака зтиноль нседлата.Kvcb устранять различнь1..ми способа.мп. Так, «например, известно введение в него нластификаторов. в то-м числе и нолиизобутилена, с целью устранения хрункости его пленки. Известно Taiise введение f.-cбеста и сыиучих Натголинтеле , лак этннОЛь. Однако все эти рлюсобы позволяют устранить один какО -л; бо недостаток, этого лака - x)iyHi;ciCTb пленки плн пЛОХую адгезию к гсталлам.
А:второ,м изобретения устанонлеяю, что при совместном; введении j .лак 0,5-.. раснлавленнпГ (а не растворенного) 11олии; / бутилеиа, -1.5-15,0 %
измельченного асбеста Л и 3,0- (),0% измельченного графнта (вес от веса смеси) получается антикоррозийная э.маль, свободная от вышеуказанных недостатков.
Эмаль об.дадает хорошей адгезией и аеталыаы, бетону и дереву. Ее можно наносить на защттп1;ас1 ую поверхность кистью, цснтробеж-Hoii Фо1)суикой и штодоя шоонирования. Для нолнме.ризании Г)-8рлоииого покрытия требуется не более 3-5 суток |При естественной сушке и всего 2-3 часа при подогреве до 95°. Покрытие ИЗ ирсдлагасмой ямали обла.даСт достаточиоГг мехаячче-скоЛ ПРОЧНОСТЬЮ, а расход ее па 1 м- защищаемой поверхности составляет лишь 0,75- 1,5 кг в зависимости от количества наносимых слоев.
Предлагаемую .эммь можно приготовлять в аппарате, с мснгаллой любой КОЕСтрукции следукииим образОМ. Отвеш&ниью в соотшетствин с .рецеитурой ц высушенные до постоянного веса порошкообразные асбест и графит тщательно смещивают и загружают в аппарат. оате туда же добавляют все количество лака этнноль, в котором нредварительно растворяют раснлавлепный нолиизобутилен, и Пере15 ешивают ю получения однородной массы. Готовую эмаль сохраняют IB деревянных или металлических бочках, плотно закрытых КрЫШКа П. СРОК ГОДНО ТП
эмали не более 5 месяцев. Примерная рецептура эмали 1. Эмаль для нанесеиия кистью с помощью ценггробежного насоса и сунки цвнтробежнаго действия: 2. Эмаль для нанесения методом шоопиро-вания (в о/д): Лак этиноль . Асбест .... Лрафит .... Полиизобутилен . Вышепривуенная рецептура эмали разработана I 1)асчгтс, i:a лак этш-юл), содержащий 50° су.хого остатка. На )1рактике л;е со.терлсанис лослс.иито j ,:1аке бывает II лижо 50%. I (кч случао указанные выше ксылчестла 1;аполлителей .не Обесиечквают получоия антикоррозийной змали требуемой iiiOKocTii, Jbэтому в случа е нрИ.мсНелня лака ,9тиноль, оодержан(его мень-ше сухяго остатка, следует сначала растворить в тм 0,5-5, расплавленного нолии,зобутилена, а затем Смешать с так11.м количеством Смсси тонквизмельченны.х асбеста и графЛта, взяты.х в .ise-coBoM €оотно.1иении 3 : 1, к.ото))оо необходнмо для лолуче1;ия ,чмали требуемой )Я; шк:тн, р е I .м е т и 3 о б р е т е и и я 1.Сш-соб почгучоащя антикоррозийиой эмали на основе ,1ака :-)тино,, измельченного асбеста, сыиучего наиолнителя и 1(.:гена 5 качестве (111п;атора, о т л и ч а ю HI; и il с я тем. что, с целью получе1шя эмали, ноигодно для ианес;}ния кистью, форсункой )(ентробе ::ноп ,дейсТйО н лгоолчроваиием, обладающей хорошей адгезие к металлу, бетону и н даюн;е1 ирочиую и плотную илеицу, в лак этиноль вводят ярц размеишгва.нт 0,5-5,0/о )аенлавленного иолиизобутилена н 4,5-15.0% асбеста, а в Качестве сынучето йаполилтеля И1)именяют изме,1ьченНЫ1 графит в количестве ,i,0-(), от веса ruTOBoii эмали. 2,Видопзм;и( сн;1С(;ба н, н. , о тл и ч а. 10 п( е е с я те.ч, что- ) лак. этиноль вводят Ц1)н размешивании 0,5-5, ))ас11лавлеино1о иоликзобутнлена и смесь сухих тонколзмельченных асбеста л графита в весовом соотиошении 3 : 1 в количестве, необходимо для нолучения эма: и требуемоГ вязк/утн. Приоритет по п. 2 - 8 декабря 1955 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ КЕРАМЗИТОБЕТОН | 2010 |
|
RU2459782C2 |
ЭТИНОЛЕПЕРЛИТОБЕТОН | 2012 |
|
RU2519249C2 |
Композиция для покрытия бетонных поверхностей | 1972 |
|
SU481582A1 |
Способ подготовки поверхности опускного сооружения | 1978 |
|
SU718551A1 |
ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2013 |
|
RU2534795C1 |
Защитная композиция для деревянных строительных конструкций | 2015 |
|
RU2608090C1 |
АГЛОПОРИТОБЕТОН | 2010 |
|
RU2459783C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2435813C1 |
ЗАЩИТНО-МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2010 |
|
RU2454597C1 |
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2280052C1 |
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1954-11-12—Подача