Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины Советский патент 1983 года по МПК A01D19/02 

SD

X)

SD X

tyXvx

fta.f

Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности к оборудованию машин для уборки картофеля.

Известен подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, содержащий вращающийся барабан с пальцами, закрепленными на валу экцентрично оси барабана, перед кото рым установлен прижимной седловидный каток, а перед последним направляющие граблины 1.

Недостатками этого подкапывающего органа является ненадежность его работы на суглинистых и увлажненных почвах, в связи с тем что подкапывающий рабочий орган не обладает сепарирующими свойствами из-за использования для управления пальцами пружин, которые при подкапывании забиваются землей, ботво а также его малая производительнос из-за невыполнения условия равномерного подкапывания клубненосной ,массы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, содержащий вращающийся подкапывающий барабан, выполненный в виде установленных на оси двух боковых опорных дисков, соединенных между собой стержнями, и размещенные внутри барабана парные зубья, причем каждая пара зубьев связана с эксцентрично установленным на оси бараба механизмом их выдвижения 2j .

Однако данный подкапывающий рабочий орган характеризуется недостаточной производительностью и низким качеством выполнения технологического процесса-при работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах вследствие ненадежности и сложности подвески парных зубьев и их забивания почвой.

Цель изобретения повышение призводительности и качества выполнения технологического процесса пр работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах.

Поставленная цель достигается тем, что механизм выдвижения зубьев выполнен в виде дисков, одни иэ зубев каждой пары шарнирно установлены на стержнях барабана, а другие зубья имеют расположенные на дополнительных стержнях опорные ролики для взаимодействия с дисками механизма выдвижения зубьев, причём боковые опорные диски имеют упоры для ограничения выдвижения зубьев, а также тем, что вращающийся барабан выполнен секционным и снабжен опорным кольцом, расположенным между секциями.

На фиг. 1 изображен подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 уэел 1 на фиг; 1(парные зубья в сборе); на фиг. 4 -подкапывающие парные зубья в сборе; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. б разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 опорное кольцо, вид сбоку; на фиг. 8. - разрез Г-Г на фиг. 7.

Подкапывающий рабочий орган картфелеуборочной машины . содержит раму шарнирно присоединенную к гидроприцепу трактора посредством пальца 2. На раме 1 установлен редуктор 3, соединенный с валом отбора мощности трактора через карданный вал 4. На выходном валу редуктора 3 насажена звездочка 5, которая посредством цепи б приводит в движение звездочку 7, насаженную на цапфу 8 бокового опорного диска вращающегося подкапывающего барабана 9. Вращающийся подкапывающий барабан 9 выполнен секционным и состоит из двух боковы опорных дисков с цапфами 8 и 10 и размещенного между секциями центрального опорного кол15ца 11 и имеет, например, шесть равнорасположенных отверстий по диаметру барабана для жесткого соединения их между собой стержнями 12. Парные зубья 13 и 14 размещены с одинаковыми интервалами посредством промежуточных роликов с проточками 15 и имею по два отверстия. Первые, по ходу подкапывания, зубья шарнирно установлены на стержне 12 барабана 9, а во вторые - на длину,равную расстоянию между зубьями 13 и 14 и промежуточными кольцами 16, посажены.дополнительные стержни 17, на концах КОТОРЫХ установлены опорные ролики 18, периодически контактирующие с механизмом выдвижения 19. выполненным в виде дисков закоепленным в центрах 20 во внутренней полости барабана 9, эксцентрично относительно его оси вращения. Опоры 21 центров 20 выполнены эксцентричными, вертикальные их стороны имеют отверстия, в которые посажены центры 20 механизма выдвижения 19, а горизонтальные стороны опор центров 20 на концах снабжены шлицами и вмонтированы в отверстия, выполненные в боковых опорных дисках с цапфами 8 и 10 соосно их оси вращения, при этом выступающие наружу концы щлицов соединены с держателями 22, которые жестко прикреплены с обеих сторон барабана 9 к раме 1 картофелеуборочной машины. С целью удобства в обслуживании механизма выдвижения 19 по регулировке зазора между центрам 20 и гнездами 23 торцы горизонтальных сторон эксцентричных опор центров 20 по обе стороны барабана 9 прижаты планками 24,с выполненными каждой из них двумя отверстиями,под болты 25, которые ввернуты в корпуса держателей 22. Верхняя часть барабана 9 снабжена проходным желобом 26, в котором установлено меж ду парными зубьями 13 и 14 подъемно очищающее устройство, выполненное из криволинейных клавишей 27, которые передней стороной контактируют с промежуточными роликами с проточками 15, а задними концами жестко закреплены в отверстиях, выполненных в брусе 28, шаг которых равен интервалу парных зубьев 13 и 14.-Па ные зубья 13 и 14 от опрокидывания при вращении барабана 9 фиксируются упорами 29, которые жестко прикреплены к боковым опорным дискам с цап фами 8 и 10 с внутренних, а к центральному опорному кольцу 11 - с обе их сторон. Для лучшего забора клубней из двух клубненосных рядов на раме 1 предусмотрены с боковых ее сторон два щитка 30. Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины работает еле дующим образом. При опускании рамы 1 посредством пальца 2 гидроприцепа трактора опус кается и вращающийся барабан 9 на глубину залегания картофеля. Включается вал отбора мощности трактора, который посредством карданного вала 4 передает вращение редуктору 3. На выходном валу редуктора 3 зве дочка 5 посредством цепи 6 прибодит в движение звездочку 7,закрепленную на цайфе 8 бокового опорного диска, тем сгииым приводит во вращение по часовой стрелке барабан 9. Для лучшего забора клубней из двух клубненосных рядов предусмотрены на раме 1 с боковых её сторон два щитка 30, которые постоянно предохраняют боковые стороны вращающегося подкапывающего барабана от выхода клубней из его зоны. При вращении барабана 9 вместе с ним вращаются боковые опорные диски с цапфами В и 10, центральное опорное кольцо 11 и стержни 12, которые несут на себе консольно подвешенные парные зубья 13 и 14 с. промежуточны роликами с проточками 15, кольцами 16, дополнительными стерлснями 17 с установленными на них опорными ро ликами 18. Последние при внедрений парных зубьев 13 и 14 в ряды клубненосной массы прижимаются к ступеням механизма выдвижения 19, в то время как опорные ролики 18 парных зубьев 13 и 14, находящиеся с обратной стороны подкапывающего барабана 9, отходят от ступеней механизма выдвижения 19 и в силу наличия консолей у парных зубьев 13 и 14 опрокидываются на 90 до упоров 29, тем caNsaM сбрасывая на поле с зубьев прилипшую к ним влажную почву и растительные остатки, не допуская забивания щелей в конце подъемоочищающего устройства, выполненного из криволиней-i ных клавшыей 27. В этот период стабильность технологического процесса не нарушается, так как механизм выдвижения 19 вращается в центрах 20 и гнездах 23 вокруг своей оси, эксцентрично относительно оси вращения подкапывающего барабана 9, при этом устойчивое положение центров 20, закрепленных в эксцеитричных опорах 21, достигается тем,что горизонтальные их стороны, концы которых снабжены шлицами, соединены с держателями 22 и прижаты с торцов планками 24 при помсици болтов 25, а сами держатели жестко прикреплены с обеих сторон барабана 9 к раме 1 картофелеуборочной машины. В данный период происходит отделение клубней от ботвы и просыпание грунта в пространство между парными зубьями 13. и 14, и при изменении угла наклона парных зубьев создаются благоприятные условия для лучшего подкапывания, подчистки и дсшьнейшего продвижения . клубненосной массы под прямым углом, образованным рабочими плоскостя1 Ж парных зубьев и верхней плоскостью проходного желоба 26, подъемноочищающего устройства, состоящего из клавиш 27 до их крепления в брусе 28. Таким образом, происходит просеивание подкопанной массы между щелями, а остгшьная масса с клубнями передается на последующие органы картофелеуборочной машины. Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины надежен в работе и обладает высокой производительностью на тяжелых суглинистых и увлажненных почвах, прост в изготовлении, удобен в эксплуатации, имеет относительно небольшие габариты.

1. ПОДКАПЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий вращаюшийся подкапывающий барабан, выполненный в виде установленных на оси двух боковых опорных дисков, соединенных между .собой стержнями, и размещенные внутри барабана парные зубья, причем каждая пара зубьев .связана с эксцентрично установленным на оси барабана механизмом их выдвижения. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества выполнения технологического процесса при работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах, механизм выдвижения зубьев выполнен в виде дисков, одни яэ зубьев каждой пары шариирно установлены на стержнях барабана, а другие убья имеют расположенные на дополнительных стержнях опорные ролики для взаимодействия с дисками механизма выдвижения зубьев, причем боковые опорные диски имеют упоры для ограничения,выдвижения зубьев. 2. Подкапывающий рабочий орган по п. 1, отли ю ц и и с я О) тем, что, вращающийся барабан выполнен секционным и снабжен опорным кольцом, расположенным между секциями. .

13Jt

Фие.Ч29

Фиг.З